本實用新型涉及硬齒合金刀刀桿，特別是一種用于安裝單齒硬質(zhì)合金刀片的槽刀桿。

背景技術(shù)：

皮帶輪是帶傳動結(jié)構(gòu)中最重要的零件之一，廣泛應用于汽車、機床、家電等行業(yè)的各種傳動機械中。目前，國內(nèi)的大部分皮帶輪生產(chǎn)企業(yè)對于其關(guān)鍵工序V 型楔槽的加工大多使用傳統(tǒng)的焊接刀具。

由于焊接刀具靠手工刃磨完成，因此造成刃磨出的刀具角度一致性很差，誤差較大，且刀尖圓角極不標準，在實際加工中被加工產(chǎn)品尺寸超差現(xiàn)象時常發(fā)生，粗糙度也不能保證；焊接刀具的刃磨工藝對工人專業(yè)技術(shù)要求較高，同時焊接裂紋和虛焊情況也很難避免，因此焊接刀具的質(zhì)量難以保證，而且焊接刀使用磨損后需要整體更換，成本相對較高，所以現(xiàn)在大多數(shù)工廠采用可轉(zhuǎn)位的合金刀片安裝在刀桿上，但是現(xiàn)有的合金刀片在安裝時，其固定性不好，存在間隙，導致刀具在加工時，出現(xiàn)刀具偏移、松動，從而導致切槽精度不高，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝精度高和刀具使用壽命長的用于安裝單齒硬質(zhì)合金刀片的槽刀桿。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于安裝單齒硬質(zhì)合金刀片的槽刀桿，它包括刀桿、刀頭和單齒刀具，所述的刀頭位于刀桿的一端，在刀頭的側(cè)壁上開設(shè)有刀具安裝槽，在刀具安裝槽的底部設(shè)置有容齒槽，所述的刀頭上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔位于刀具安裝槽內(nèi)，所述的單齒刀具上開設(shè)有刀具鎖緊孔，單齒刀具通過安裝在螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘可拆卸安裝在刀具安裝槽內(nèi)，所述的刀頭上設(shè)置有壓緊單齒刀具的壓板，所述的刀具鎖緊孔的直徑大于螺紋孔的直徑，且刀具鎖緊孔的軸心線與螺紋孔的軸心線具有偏心距A。

所述的偏心距A的偏心距離為0.2mm~0.4mm。

所述的刀具安裝槽為V形槽，單齒刀具的兩側(cè)邊通過V形槽的兩側(cè)壁固定，且V形槽兩側(cè)壁之間的夾角為60°。

所述的單齒刀具上開設(shè)有排屑槽，排屑槽的尾部呈圓弧狀，所述的壓板的一側(cè)邊與排屑槽的圓弧部相切。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的槽刀桿，槽刀桿上的螺紋孔的軸心線與刀具鎖緊孔的軸心線之間具有偏心距，并且刀具鎖緊孔的直徑大于螺紋孔的直徑，從而使得單齒刀具在安裝時，單齒刀具具有一往刀具安裝槽靠攏的位移量，從而使得單齒刀具緊貼刀具安裝槽的槽壁，從而增加了單齒刀具的穩(wěn)固定，保證了切槽精度，并且壓板與排屑槽的圓弧部相切，從而避免了碎屑對刀具側(cè)壁的磨損，從而延長了單齒刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 為本實用新型的俯視示意圖

圖中，1-刀桿，2-刀頭，3-容齒槽，4-刀具安裝槽，5-壓板，6-刀具鎖緊孔，7-鎖緊螺釘，8-單齒刀具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種用于安裝單齒硬質(zhì)合金刀片的槽刀桿，它包括刀桿1、刀頭2和單齒刀具8，所述的刀頭2位于刀桿1的一端，在刀頭2的側(cè)壁上開設(shè)有刀具安裝槽4，在刀具安裝槽4的底部設(shè)置有容齒槽3，所述的刀頭2上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔位于刀具安裝槽4內(nèi)，所述的單齒刀具8上開設(shè)有刀具鎖緊孔6，單齒刀具8通過安裝在螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘7可拆卸安裝在刀具安裝槽4內(nèi)，所述的刀頭2上設(shè)置有壓緊單齒刀具8的壓板5，所述的刀具鎖緊孔6的直徑大于螺紋孔的直徑，且刀具鎖緊孔6的軸心線與螺紋孔的軸心線具有偏心距A，進一步的，所述的偏心距A的偏心距離為0.2mm~0.4mm，優(yōu)選的偏心距A為0.3mm，因此在安裝時，旋緊鎖緊螺釘7時，鎖緊螺釘7會對單齒刀具8一向下的推力，從而使得單齒刀具8與刀具安裝槽4的側(cè)壁緊貼，進一步的，所述的刀具安裝槽4為V形槽，單齒刀具8的兩側(cè)邊通過V形槽的兩側(cè)壁固定，且V形槽兩側(cè)壁之間的夾角為60°，因此在旋緊鎖緊螺釘7時，單齒刀具8在鎖緊螺釘7的作用下，單齒刀具8的兩側(cè)壁與V形槽的兩側(cè)壁緊密貼合，從而增加了單齒刀具8的穩(wěn)固性，提高了切槽的精度和效率。

在本實施例中，所述的單齒刀具8上開設(shè)有排屑槽，排屑槽的尾部呈圓弧狀，所述的壓板5的一側(cè)邊與排屑槽的圓弧部相切，在切槽時，碎屑從排屑槽的圓弧部排出，而壓板5的一側(cè)邊與排屑槽的圓弧部相切，從而使得壓板5具有碎屑導向作用，使得從排屑槽圓弧部排出的碎屑沿著壓板側(cè)邊排出，從而避免了碎屑對單齒刀具8側(cè)邊的磨損，從而提高了單齒刀具8的使用壽命。