本實用新型涉及一種多拐曲軸的鍛造加工裝置，具體地說是一種多拐曲軸的角度控制扭轉(zhuǎn)鉗，適用于自由鍛大型多拐曲軸扭轉(zhuǎn)曲拐時使用，能控制扭轉(zhuǎn)的角度。

背景技術(shù)：

曲軸廣泛應(yīng)用于壓縮機、發(fā)動機、船舶等大型機械設(shè)備中，對于單件小批量多拐曲軸的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的鍛造方法很多，有錯拐、扭拐、壓拐等自由鍛法，操作上有很大困難，尺寸控制不精確，工人勞動強度大，質(zhì)量較難控制，同時鍛造余量較大，后續(xù)加工困難，增加了曲軸加工變形的可能性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能控制曲軸曲拐的角度，使曲軸毛坯角度更精確，加工余量更小，可操作性更強，降低工作人員勞動強度的多拐曲軸的角度控制扭轉(zhuǎn)鉗。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該多拐曲軸的角度控制扭轉(zhuǎn)鉗，包括鉗頭和鉗臂，鉗頭的中部設(shè)有中心孔，鉗頭的前部設(shè)有鉗口，鉗臂的前端夾持在鉗頭的兩側(cè)并用定位銷固定在中心孔上，其特征在于：鉗臂的夾持部上設(shè)有定位孔，鉗頭的后部設(shè)有角度調(diào)節(jié)插孔，定位孔和角度調(diào)節(jié)插孔都位于以中心孔為圓心的同一個圓周面上，所述的角度調(diào)節(jié)插孔設(shè)置4—6個，最上面的一個角度調(diào)節(jié)插孔的圓心與中心孔的圓心和鉗口的中心軸線都在一條直線上，相鄰的兩個角度調(diào)節(jié)插孔的圓心與中心孔的圓心連線的夾角為10度，固定銷插入定位孔和相適配的角度調(diào)節(jié)插孔內(nèi)，鉗頭的上部設(shè)有“U”型提環(huán)，鉗臂的后端設(shè)有“O”型提環(huán)。

所述鉗口的上壁和下壁上都通過螺桿固定設(shè)有墊片。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能控制曲軸曲拐的角度，使曲軸毛坯的角度更精確，加工余量更小，可操作性更強，降低了工作人員勞動強度，降低了制造成本，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視局剖示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3為本實用新型的鉗頭的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖4為多拐曲軸毛坯在扭轉(zhuǎn)前的俯視狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4所示的多拐曲軸毛坯在扭轉(zhuǎn)后的左視狀態(tài)示意圖。

圖中：1、鉗頭；2、鉗臂；3、定位銷；4、固定銷；5、墊片；6、“O”型提環(huán)；7、“U”型提環(huán)；8、螺桿；9、定位孔；10、角度調(diào)節(jié)插孔；11、鉗口；12、中心孔。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該多拐曲軸的角度控制扭轉(zhuǎn)鉗，包括鉗頭1和鉗臂2，鉗頭1的中部設(shè)有中心孔12，鉗頭1的前部設(shè)有鉗口11，鉗臂2的前端夾持在鉗頭1的兩側(cè)并用定位銷3固定在中心孔12上，其特征在于：鉗臂2的夾持部上設(shè)有定位孔9，鉗頭1的后部設(shè)有角度調(diào)節(jié)插孔10，定位孔9和角度調(diào)節(jié)插孔10都位于以中心孔12為圓心的同一個圓周面上，所述的角度調(diào)節(jié)插孔10設(shè)置4—6個，最上面的一個角度調(diào)節(jié)插孔10的圓心與中心孔12的圓心和鉗口11的中心軸線都在一條直線上，相鄰的兩個角度調(diào)節(jié)插孔10的圓心與中心孔12的圓心連線的夾角為10度，固定銷4插入定位孔9和相適配的角度調(diào)節(jié)插孔10內(nèi)，從而使鉗臂2按不同的角度與鉗頭1固定為一個整體，適應(yīng)不同的曲拐角度要求，鉗頭1的上部設(shè)有“U”型提環(huán)7，鉗臂2的后端設(shè)有“O”型提環(huán)6。

所述鉗口11的上壁和下壁上都通過螺桿8固定設(shè)有墊片5，通過墊片5來調(diào)節(jié)鉗口11開口的大小，墊片5寬度適當寬些，防止扭轉(zhuǎn)時卡傷鍛件。鉗口11的開口大小由曲拐厚度來定。

以圖4和圖5中所示的曲軸為例。多拐曲軸毛坯的形狀見圖4,在軸向上分為I、II、Ⅲ、IV、V、Ⅵ六段，曲拐II、IV為方截面，夾角為0，I、Ⅲ、V、Ⅵ為圓截面軸。使用本實用新型時，“O”型提環(huán)6掛在行車大鉤上，“U”型提環(huán)7掛在小鉤上。先用壓機壓住曲拐IV大平面，并以該平面為基準，操作機夾住多拐曲軸毛坯鍛件的I段的A端并保持水平，通過行車起吊“O”型提環(huán)6和“U”型提環(huán)7，使鉗口11插在另一個曲拐II上，并使鉗臂2中心線與鉗口11中心線都和曲軸中心線垂直，并在同一個水平面上，拔出固定銷4，再起吊“O”型提環(huán)6，扭轉(zhuǎn)曲拐II, 逐步更換固定銷4的位置來選擇度數(shù)，每次起吊“O”型提環(huán)6使鉗臂2達到水平位置即可，最終使曲拐II與曲拐Ⅳ所在的水平面成30°夾角。通過扭轉(zhuǎn)，改變曲拐Ⅱ、Ⅳ的夾角，如圖5，滿足曲拐Ⅱ、Ⅳ的夾角為30°曲軸的工藝要求。不同的多拐曲軸只要選準基準面，依次扭轉(zhuǎn)即可。