本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種等離子切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，有鑒于此研制了等離子切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械及鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)?，F(xiàn)有的等離子切割設(shè)備大多為手動切割，而手動切割會導(dǎo)致切割精度不高，且容易發(fā)生事故，給工作人員帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種等離子切割設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)現(xiàn)，能夠保證等離子噴射槍的安全，且提高了切割精度。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本實(shí)用新型的一種等離子切割設(shè)備，包括：等離子噴射槍和與所述等離子噴射槍連接的控制箱，用于采集所述等離子噴射槍的陰極電壓的第一電壓采集模塊、用于采集所述等離子噴射槍的陽極電壓的第二電壓采集模塊、設(shè)置在所述等離子噴射槍內(nèi)的電子線路板、以及設(shè)置在所述等離子噴射槍外殼上的語音報(bào)警裝置和液晶顯示模塊，所述電子線路板包括微控制器和比較器，所述第一電壓采集模塊的輸出端與所述比較器的第一輸入端連接，所述第二電壓采集模塊的輸出端與所述比較器的第二輸入端連接，所述比較器的輸出端與所述微控制器的輸入端連接，所述語音報(bào)警裝置和所述液晶顯示模塊均與所述微控制器的輸出端連接，所述微控制器的輸出端還通過電源開關(guān)與所述等離子噴射槍的電源連接；所述等 離子噴射槍外殼上還設(shè)有畫線裝置，所述畫線裝置包括殼體和穿設(shè)在所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述殼體上設(shè)有進(jìn)墨口和出線口，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有手柄，所述轉(zhuǎn)軸上纏繞有噴墨線，所述噴墨線的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述噴墨線的另一端通過所述出線口連接有堵頭。

進(jìn)一步，所述微控制器包括單片機(jī)STC12C5A60S2。

進(jìn)一步，所述語音報(bào)警裝置包括蜂鳴器。

進(jìn)一步，所述液晶顯示模塊包括LCD 1286液晶顯示模塊。

進(jìn)一步，所述進(jìn)墨口上鉸接有進(jìn)墨蓋。

本實(shí)用新型的一種等離子切割設(shè)備具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型的等離子切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理且方便實(shí)現(xiàn)。

2.本實(shí)用新型的等離子切割設(shè)備通過第一電壓采集模塊采集等離子噴射槍的陰極電壓，通過第二電壓采集模塊采集等離子噴射槍的陽極電壓，并同時(shí)輸入至比較器，比較器將陽極電壓與陰極電壓求差，并將求差結(jié)果輸入至微控制器，微控制器將接收到的求差結(jié)果與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較，在確定接收到的求差結(jié)果小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制電源開關(guān)斷開，保證等離子噴射槍的安全；在確定接收到的求差結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制電源開關(guān)閉合，使得等離子噴射槍正常工作。

3.本實(shí)用新型的等離子切割設(shè)備在等離子噴射槍上設(shè)有畫線裝置，工作人員在對待切割件進(jìn)行切割之前，可拉出噴墨線，并根據(jù)預(yù)設(shè)尺寸在待切割件上畫線，方便工作人員切割，提高了切割精度。

綜上所述，本實(shí)用新型的等離子切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)現(xiàn)，能夠保證等離子噴射槍的安全，且提高了切割精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種畫線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種等離子切割設(shè)備的電路原理框圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1和圖2所示：本實(shí)施例的一種等離子切割設(shè)備包括：等離子噴射槍1和與所述等離子噴射槍1連接的控制箱2，還包括：用于采集所述等離子噴射槍1的陰極電壓的第一電壓采集模塊3、用于采集所述等離子噴射槍1的陽極電壓的第二電壓采集模塊4、設(shè)置在所述等離子噴射槍1內(nèi)的電子線路板、以及設(shè)置在所述等離子噴射槍1外殼上的語音報(bào)警裝置5和液晶顯示模塊6，所述電子線路板包括微控制器7和比較器8，所述第一電壓采集模塊3的輸出端與所述比較器8的第一輸入端連接，所述第二電壓采集模塊4的輸出端與所述比較器8的第二輸入端連接，所述比較器8的輸出端與所述微控制器7的輸入端連接，所述語音報(bào)警裝置5和所述液晶顯示模塊6均與所述微控制器7的輸出端連接，所述微控制器7的輸出端還通過電源開關(guān)9與所述等離子噴射槍的電源10連接。

所述等離子噴射槍1外殼上還設(shè)有畫線裝置，所述畫線裝置包括殼體11和穿設(shè)在所述殼體11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸12，所述殼體11上設(shè)有進(jìn)墨口13和出線口，所述轉(zhuǎn)軸12的一端連接有手柄15，所述轉(zhuǎn)軸12上纏繞有噴墨線16，所述噴墨線16的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸12上，所述噴墨線16的另一端通過所述出線口連接有堵頭17。

本實(shí)施例中，所述微控制器7包括單片機(jī)STC12C5A60S2。

本實(shí)施例中，所述語音報(bào)警裝置5包括蜂鳴器。

本實(shí)施例中，所述液晶顯示模塊6包括LCD 1286液晶顯示模塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)墨口13上鉸接有進(jìn)墨蓋18。

本實(shí)用新型提供了一種等離子切割設(shè)備，通過第一電壓采集模塊3采集等離子噴射槍1的陰極電壓，通過第二電壓采集模塊4采集等離子噴射槍1的陽極電壓，并同時(shí)輸入至比較器8，比較器8將陽極電壓與陰極電壓求差，并將求差結(jié)果輸入至微控制器7，微控制器7將接收到的求差結(jié)果與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較，在確定接收到的求差結(jié)果小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制電源開關(guān)9斷開，保證等離子噴射 槍1的安全；在確定接收到的求差結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制電源開關(guān)9閉合，使得等離子噴射槍1正常工作；另外，在等離子噴射槍1上還設(shè)有畫線裝置，工作人員在對待切割件進(jìn)行切割之前，可拉出噴墨線16，并根據(jù)預(yù)設(shè)尺寸在待切割件上畫線，方便工作人員切割，提高了切割精度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。