本實用新型涉及一種車床，尤其涉及一種帶有冷卻裝置的車床。

背景技術：

冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。

車床主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經(jīng)過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。

現(xiàn)有的車床存在切削冷卻速度慢、工件表面加工質量較差、刀具使用壽命短的缺點，因此亟需研發(fā)一種切削冷卻速度快、工件表面加工質量較好、刀具使用壽命長的帶有冷卻裝置的車床。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的車床存在切削冷卻速度慢、工件表面加工質量較差、刀具使用壽命短的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種切削冷卻速度快、工件表面加工質量較好、刀具使用壽命長的帶有冷卻裝置的車床。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種帶有冷卻裝置的車床， 包括有頂板、制冷機構、左軸承座、絲桿、螺母Ⅰ、水泵、冷卻液箱、電機、右軸承座、螺母Ⅱ、電動推桿Ⅰ、電動推桿Ⅱ、海綿、軟管、硬質管Ⅱ、硬質管Ⅰ、主軸箱、噴頭、刀架、床身和變速箱；地面上放置有床身，床身內底部左側設有變速箱，床身頂部設有主軸箱和刀架，主軸箱位于刀架的左側，地面上方設有頂板，頂板底部從左至右依次設有制冷機構、左軸承座、右軸承座和電機，制冷機構上連接有硬質管Ⅰ和硬質管Ⅱ，硬質管Ⅰ和硬質管Ⅱ末端均伸入變速箱，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿右端與電機連接，絲桿上設有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，螺母Ⅰ位于螺母Ⅱ的左側，螺母Ⅰ和螺母Ⅱ均與絲桿配合，螺母Ⅰ下端設有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ下端連接有噴頭，螺母Ⅱ下端設有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ下端連接有海綿，頂板頂部右側設有冷卻液箱，冷卻液箱內底部左側設有水泵，軟管的一端與水泵連接，軟管的另一端與噴頭連接。

優(yōu)選地，還包括有防護罩，電動推桿Ⅰ下部左右兩側設有防護罩。

優(yōu)選地，還包括有支架和風機，電動推桿Ⅱ右側上部設有支架，支架下端設有風機。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

工作原理：當主軸箱帶動工件旋轉切削的過程中，會產(chǎn)生很多熱量，從而會影響工件的表面加工質量，所以要對工件進行冷卻，在對工件進行冷卻時首先啟動電機帶動絲桿轉動，從而帶動螺母Ⅰ運動，從而帶動電動推桿Ⅰ運動，從而帶動噴頭運動，當噴頭位于工件上方時，電機停止工作，然后啟動電動推桿Ⅰ伸長，則電動推桿Ⅰ就會帶動噴頭向下運動，當噴頭運動到合適位置時，電動推桿Ⅰ停止伸長，然后啟動水泵工作，同時啟動電機帶動絲桿轉動，從而帶動螺母Ⅰ運動，從而帶動電動推桿Ⅰ運動，從而帶動噴頭運動，此時使噴頭 隨著工件上刀具的運動方向而運動，從而將冷卻液噴在切削區(qū)域上，從而降低切削溫度，沖走切屑，以提高刀具的使用壽命和工件的表面加工質量，同時啟動制冷機構工作，則冷空氣就會通過硬質管Ⅰ進入到變速箱內，由于壓強作用，同時變速箱內的氣體就會從硬質管Ⅱ中進入到制冷機構內，然后不斷這樣循環(huán)，就會使變速箱冷卻，當工件切削完畢后，制冷機構、水泵、電機同時停止工作，然后啟動電動推桿Ⅰ縮短，當電動推桿Ⅰ回到初始位置后，電動推桿Ⅰ停止縮短，然后就可以將工件取走，由于噴頭在噴灑冷卻液時，冷卻液會飛濺到床身上，所以此時啟動電動推桿Ⅱ伸長，則電動推桿Ⅱ就會帶動海綿向下運動，當海綿與床身接觸時，電動推桿Ⅱ停止伸長，然后啟動電機帶動絲桿轉動，則螺母Ⅱ就會左右移動，從而電動推桿Ⅱ就會左右移動，從而海綿就會左右移動，從而海綿就會將床身上的冷卻液吸走，從而防止床身生銹，當工件上的冷卻液全部被吸走后，電機停止工作，然后啟動電動推桿Ⅱ縮短，當電動推桿Ⅱ回到初始位置后，電動推桿Ⅱ停止縮短，主軸箱、變速箱和制冷機構為現(xiàn)有技術，本實用新型不再詳細解釋。

因為還包括有防護罩，電動推桿Ⅰ下部左右兩側設有防護罩，所以當噴頭噴冷卻液時，可以有效的防止噴頭噴冷卻液時，冷卻液到處飛濺。

因為還包括有支架和風機，電動推桿Ⅱ右側上部設有支架，支架下端設有風機，所以當海綿將冷卻液吸完后，啟動風機工作，從而就可以將床身吹干。

因為電機為伺服電機，所以能夠更精確的控制轉速。

(3)有益效果

本實用新型達到了切削冷卻速度快、工件表面加工質量較好、刀具使用壽命長的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-頂板，2-制冷機構，3-左軸承座，4-絲桿，5-螺母Ⅰ，6-水泵，7-冷卻液箱，8-電機，9-右軸承座，10-螺母Ⅱ，11-電動推桿Ⅰ，12-電動推桿Ⅱ，13-海綿，14-軟管，15-硬質管Ⅱ，16-硬質管Ⅰ，17-主軸箱，18-噴頭，19-工件，20-刀架，21-地面，22-床身，23-變速箱，24-防護罩，25-支架，26-風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種帶有冷卻裝置的車床，如圖1-3所示，包括有頂板1、制冷機構2、左軸承座3、絲桿4、螺母Ⅰ5、水泵6、冷卻液箱7、電機8、右軸承座9、螺母Ⅱ10、電動推桿Ⅰ11、電動推桿Ⅱ12、海綿13、軟管14、硬質管Ⅱ15、硬質管Ⅰ16、主軸箱17、噴頭18、刀架20、床身22和變速箱23；地面21上放置有床身22，床身22內底部左側設有變速箱23，床身22頂部設有主軸箱17和刀架20，主軸箱17位于刀架20的左側，地面21上方設有頂板1，頂板1底部從左至右依次設有制冷機構2、左軸承座3、右軸承座9和電機8，制冷機構2上連接有硬質管Ⅰ16和硬質管Ⅱ15，硬質管Ⅰ16和硬質管Ⅱ15末端均伸入變速箱23，左軸承座3和右軸承座9之間安裝有絲桿4，絲桿4右端與電機8連接，絲桿4上設有螺母Ⅰ5和螺母Ⅱ10，螺母Ⅰ5位于螺母Ⅱ10的左側，螺母Ⅰ5和螺母Ⅱ10均與絲桿4配合，螺母Ⅰ5下端設有電動推桿Ⅰ11，電動推桿Ⅰ11下端連接有噴頭18，螺母Ⅱ10下端設有電動推桿Ⅱ12，電動推桿Ⅱ12下端連接有海 綿13，頂板1頂部右側設有冷卻液箱7，冷卻液箱7內底部左側設有水泵6，軟管14的一端與水泵6連接，軟管14的另一端與噴頭18連接。

還包括有防護罩24，電動推桿Ⅰ11下部左右兩側設有防護罩24。

還包括有支架25和風機26，電動推桿Ⅱ12右側上部設有支架25，支架25下端設有風機26。

電機8為伺服電機8。

工作原理：當主軸箱17帶動工件19旋轉切削的過程中，會產(chǎn)生很多熱量，從而會影響工件19的表面加工質量，所以要對工件19進行冷卻，在對工件19進行冷卻時首先啟動電機8帶動絲桿4轉動，從而帶動螺母Ⅰ5運動，從而帶動電動推桿Ⅰ11運動，從而帶動噴頭18運動，當噴頭18位于工件19上方時，電機8停止工作，然后啟動電動推桿Ⅰ11伸長，則電動推桿Ⅰ11就會帶動噴頭18向下運動，當噴頭18運動到合適位置時，電動推桿Ⅰ11停止伸長，然后啟動水泵6工作，同時啟動電機8帶動絲桿4轉動，從而帶動螺母Ⅰ5運動，從而帶動電動推桿Ⅰ11運動，從而帶動噴頭18運動，此時使噴頭18隨著工件19上刀具的運動方向而運動，從而將冷卻液噴在切削區(qū)域上，從而降低切削溫度，沖走切屑，以提高刀具的使用壽命和工件19的表面加工質量，同時啟動制冷機構2工作，則冷空氣就會通過硬質管Ⅰ16進入到變速箱23內，由于壓強作用，同時變速箱23內的氣體就會從硬質管Ⅱ15中進入到制冷機構2內，然后不斷這樣循環(huán)，就會使變速箱23冷卻，當工件19切削完畢后，制冷機構2、水泵6、電機8同時停止工作，然后啟動電動推桿Ⅰ11縮短，當電動推桿Ⅰ11回到初始位置后，電動推桿Ⅰ11停止縮短，然后就可以將工件19取走，由于噴頭18在噴灑冷卻液時，冷卻液會飛濺到床身22上，所以此時啟動電動推桿Ⅱ12伸長，則電動推桿Ⅱ12就會帶動海綿13向下運動，當海綿13與床身22接觸時，電動推桿 Ⅱ12停止伸長，然后啟動電機8帶動絲桿4轉動，則螺母Ⅱ10就會左右移動，從而電動推桿Ⅱ12就會左右移動，從而海綿13就會左右移動，從而海綿13就會將床身22上的冷卻液吸走，從而防止床身22生銹，當工件19上的冷卻液全部被吸走后，電機8停止工作，然后啟動電動推桿Ⅱ12縮短，當電動推桿Ⅱ12回到初始位置后，電動推桿Ⅱ12停止縮短，主軸箱17、變速箱23和制冷機構2為現(xiàn)有技術，本實用新型不再詳細解釋。

因為還包括有防護罩24，電動推桿Ⅰ11下部左右兩側設有防護罩24，所以當噴頭18噴冷卻液時，可以有效的防止噴頭18噴冷卻液時，冷卻液到處飛濺。

因為還包括有支架25和風機26，電動推桿Ⅱ12右側上部設有支架25，支架25下端設有風機26，所以當海綿13將冷卻液吸完后，啟動風機26工作，從而就可以將床身22吹干。

因為電機8為伺服電機8，所以能夠更精確的控制轉速。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。