本實(shí)用新型涉及LED燈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED芯柱切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以往LED光源要達(dá)到一定的光照度和光照面積，需加裝透鏡之類的光學(xué)器件，影響光照效果，會(huì)降低LED應(yīng)有的節(jié)能功效，LED燈絲實(shí)現(xiàn)360°全角度發(fā)光，大角度發(fā)光且不需加透鏡，采用LED燈絲條的照明設(shè)備具有良好的照明效果?，F(xiàn)時(shí)LED燈絲條在照明設(shè)備領(lǐng)域上的應(yīng)用一般是將其制作為L(zhǎng)ED燈泡，其燈芯是通過(guò)將LED燈絲條焊接在芯柱上而制成。如圖1所示為焊接LED燈絲條前芯柱6的普遍結(jié)構(gòu)，其中位于芯柱6中部與LED燈絲條連接的導(dǎo)絲通常被稱為支撐導(dǎo)絲61，在生產(chǎn)上由于各種原因芯柱6上的各根支撐導(dǎo)絲61的長(zhǎng)度并不十分統(tǒng)一，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)某條支撐導(dǎo)絲61較長(zhǎng)的情況。較長(zhǎng)的支撐導(dǎo)絲61除了會(huì)影響產(chǎn)品的外觀之外，還會(huì)對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生一定阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動(dòng)將芯柱中導(dǎo)絲過(guò)長(zhǎng)的部分切除的LED芯柱切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種LED芯柱切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上的上轉(zhuǎn)臂和下轉(zhuǎn)臂、分別連接于上轉(zhuǎn)臂和下轉(zhuǎn)臂同側(cè)用于裁切導(dǎo)絲的上切刀和下切刀、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上轉(zhuǎn)臂和下轉(zhuǎn)臂另一側(cè)的上滾輪和下滾輪、設(shè)置于上滾輪與下滾輪之間并且與該兩者相互貼合的凸輪、與所述凸輪固定連接的搖臂以及用于驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。

進(jìn)一步，所述上轉(zhuǎn)臂和下轉(zhuǎn)臂之間還連接有用于帶動(dòng)上滾輪和下滾輪緊貼凸輪的拉簧。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的LED芯柱切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，具有用于裁切導(dǎo)絲的上切刀和下切刀，工作時(shí)利用驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)上轉(zhuǎn)臂和下轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)使上切刀和下切刀對(duì)切將芯柱中導(dǎo)絲過(guò)長(zhǎng)的部分切除，使芯柱中對(duì)應(yīng)導(dǎo)絲的長(zhǎng)度一致，既改善產(chǎn)品外觀，也避免過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)絲阻礙后續(xù)工藝正常進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的上切刀以及下切刀的主視圖。

其中，1-支架，2-上轉(zhuǎn)臂，21-上切刀，22-上滾輪，3-下轉(zhuǎn)臂，31-下切刀，32-下滾輪，4-凸輪，41-搖臂，42-驅(qū)動(dòng)氣缸，5-拉簧，6-芯柱，61-支撐導(dǎo)絲。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見附圖2至附圖3所示，本實(shí)施例的一種LED芯柱6切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架1上的上轉(zhuǎn)臂2和下轉(zhuǎn)臂3、分別連接于上轉(zhuǎn)臂2和下轉(zhuǎn)臂3同側(cè)用于裁切導(dǎo)絲的上切刀21和下切刀31、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上轉(zhuǎn)臂2和下轉(zhuǎn)臂3另一側(cè)的上滾輪22和下滾輪32、設(shè)置于上滾輪22與下滾輪32之間并且與該兩者相互貼合的凸輪4、與所述凸輪4固定連接的搖臂41以及用于驅(qū)動(dòng)搖臂41擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸42，在本實(shí)施例中為了使上滾輪22與下滾輪32始終緊貼凸輪4還在上轉(zhuǎn)臂2和下轉(zhuǎn)臂3之間連接拉簧5。其中搖臂41與驅(qū)動(dòng)氣缸42的活塞桿相互鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸42的缸體鉸接于支架1上部。

本實(shí)施例的LED芯柱6切導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)具有用于裁切導(dǎo)絲的上切刀21和下切刀31。其在工作時(shí)利用驅(qū)動(dòng)氣缸42帶動(dòng)凸輪4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)上轉(zhuǎn)臂2和下轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)使上切刀21和下切刀31對(duì)切將芯柱6中導(dǎo)絲過(guò)長(zhǎng)的部分切除，使芯柱6中對(duì)應(yīng)導(dǎo)絲的長(zhǎng)度一致，既改善產(chǎn)品外觀，也避免過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)絲阻礙后續(xù)工藝正常進(jìn)行。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。