本實(shí)用新型涉及一種壓扁裝置，尤其涉及一種鋁材加工用料頭料尾壓扁裝置。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

鋁材加工過程中會產(chǎn)生料頭、料尾等廢料，一般堆放在角落里，占用空間，人工壓扁鋁材廢料存在壓扁效果不夠好、耗費(fèi)大量人力、耗費(fèi)時間的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種壓扁效果好、節(jié)約人力、節(jié)省時間的鋁材加工用料頭料尾壓扁裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服人工壓扁鋁材廢料存在壓扁效果不夠好、耗費(fèi)大量人力、耗費(fèi)時間的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓扁效果好、節(jié)約人力、節(jié)省時間的鋁材加工用料頭料尾壓扁裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鋁材加工用料頭料尾壓扁裝置，包括有支架Ⅰ、破碎氣缸、左側(cè)板、漏斗、破碎齒、支架Ⅱ、壓緊支架、升降氣缸、頂板、右側(cè)板、重錘、壓盤、夾緊氣缸、廢料筐、底板和推送氣缸，底板左上部連接有左側(cè)板，底板右上部連接有右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板頂端連接有頂板，頂板左中部設(shè)有漏斗，頂板中部設(shè)有支架Ⅱ，支架Ⅱ左側(cè)與左側(cè)板 右上側(cè)分別對稱設(shè)有破碎氣缸和支架Ⅰ，破碎氣缸和支架Ⅰ鉸接連接有破碎齒，左側(cè)板右下側(cè)連接有推送氣缸，推送氣缸右端連接有廢料筐，廢料筐位于漏斗正下方，頂板右下部安裝有升降氣缸，升降氣缸下部安裝有壓緊支架，壓緊支架左下端和右下端對稱安裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸上設(shè)有壓盤，底板右上部設(shè)有重錘，重錘位于壓緊支架正下方。

優(yōu)選地，還包括有電磁鐵，電磁鐵安裝在壓盤上。

優(yōu)選地，廢料筐上開有孔。

工作原理：處理鋁材后，產(chǎn)生一些廢料，這時可以利用本裝置進(jìn)行壓扁處理。把料頭和料尾倒入漏斗，控制破碎氣缸伸長，破碎齒夾碎料頭和料尾，破碎齒對料頭和料尾初次壓縮后，控制破碎氣缸收縮復(fù)位，料頭和料尾落入廢料筐。等廢料筐里的廢料集滿后，這時控制升降氣缸伸長，夾緊支架向下移動，夾緊氣缸帶著壓盤向下移動并與底板上表面接觸，控制夾緊氣缸伸長，壓盤夾住重錘，控制升降氣缸收縮復(fù)位，夾緊支架向上移動，夾緊氣缸帶著壓盤向上移動，重錘向上移動。這時控制推送氣缸伸長，廢料筐向右移動，當(dāng)廢料筐移動至重錘正下方時，停止推送氣缸運(yùn)動。這時控制夾緊氣缸收縮，重錘落入廢料筐內(nèi)對料頭和料尾再壓縮。壓縮完成后，人工取出壓扁后的料頭料尾。

優(yōu)選地，還包括有電磁鐵，電磁鐵安裝在壓盤上，當(dāng)需要夾住重錘時，給電磁鐵通電，電磁鐵磁力作用更好地夾住重錘。

優(yōu)選地，廢料筐上開有孔，在重錘壓扁料頭和料尾時，孔可以減少重錘下壓的阻力。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了廢料體積縮小、節(jié)約人力、節(jié)省時間的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架Ⅰ，2-破碎氣缸，3-左側(cè)板，4-漏斗，5-破碎齒，6-支架Ⅱ，7-壓緊支架，8-升降氣缸，9-頂板，10-右側(cè)板，11-重錘，12-壓盤，13-夾緊氣缸，14-廢料筐，15-底板，16-推送氣缸，17-電磁鐵，18-孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種鋁材加工用料頭料尾壓扁裝置，如圖1-3所示，包括有支架Ⅰ1、破碎氣缸2、左側(cè)板3、漏斗4、破碎齒5、支架Ⅱ6、壓緊支架7、升降氣缸8、頂板9、右側(cè)板10、重錘11、壓盤12、夾緊氣缸13、廢料筐14、底板15和推送氣缸16，底板15左上部連接有左側(cè)板3，底板15右上部連接有右側(cè)板10，左側(cè)板3和右側(cè)板10頂端連接有頂板9，頂板9左中部設(shè)有漏斗4，頂板9中部設(shè)有支架Ⅱ6，支架Ⅱ6左側(cè)與左側(cè)板3右上側(cè)分別對稱設(shè)有破碎氣缸2和支架Ⅰ1，破碎氣缸2和支架Ⅰ1鉸接連接有破碎齒5，左側(cè)板3右下側(cè)連接有推送氣缸16，推送氣缸16右端連接有廢料筐14，廢料筐14位于漏斗4正下方，頂板9右下部安裝有升降氣缸8，升降氣缸8下部安裝有壓緊支架7，壓緊支架7左下端和右下端對稱安裝有夾緊氣缸13，夾緊氣缸13上設(shè)有壓盤12，底板15右上部設(shè)有重錘11，重錘11位于壓緊支架7正下方。

還包括有電磁鐵17，電磁鐵17安裝在壓盤12上。

廢料筐14上開有孔18。

工作原理：處理鋁材后，產(chǎn)生一些廢料，這時可以利用本裝置進(jìn)行壓扁處理。 把料頭和料尾倒入漏斗4，控制破碎氣缸2伸長，破碎齒5夾碎料頭和料尾，破碎齒5對料頭和料尾初次壓縮后，控制破碎氣缸2收縮復(fù)位，料頭和料尾落入廢料筐14。等廢料筐14里的廢料集滿后，這時控制升降氣缸8伸長，夾緊支架向下移動，夾緊氣缸13帶著壓盤12向下移動并與底板15上表面接觸，控制夾緊氣缸13伸長，壓盤12夾住重錘11，控制升降氣缸8收縮復(fù)位，夾緊支架向上移動，夾緊氣缸13帶著壓盤12向上移動，重錘11向上移動。這時控制推送氣缸16伸長，廢料筐14向右移動，當(dāng)廢料筐14移動至重錘11正下方時，停止推送氣缸16運(yùn)動。這時控制夾緊氣缸13收縮，重錘11落入廢料筐14內(nèi)對料頭和料尾再壓縮。壓縮完成后，人工取出壓扁后的料頭料尾。

還包括有電磁鐵17，電磁鐵17安裝在壓盤12上，當(dāng)需要夾住重錘11時，給電磁鐵17通電，電磁鐵17磁力作用更好地夾住重錘11。

廢料筐14上開有孔18，在重錘11壓扁料頭和料尾時，孔18可以減少重錘11下壓的阻力。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。