本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是涉及一種定位精確、可有效避免劃傷板料的大型開卷落料模的托料架。

背景技術：

在自動開卷落料線的生產中，沖壓過程速度很快，每分鐘最快可達60次，需要設計一種定位精確，結構穩(wěn)定，滿足強度要求的托料機構。

在沖壓開始時，板料需要放置在一種可靠穩(wěn)定的托料機構上，當上模開始工作，通過壓點力的傳遞，托料機構下沉到刀塊刃口下方，使板料放置在工作刃口上，完成切屑工序，然后，托料機構將切屑后產品抬起，并且在外力的作用下，板料在模具內部快速運動，移出模具外，在此過程中板料不允許有劃傷。

中國專利授權公告號：CN201353611，授權公告日2009年12月2日，公開了一種落料模具托料架，包括模具底座、固定板，其特征在于：是在所述的固定板上設有支架，支架上設有多個滾輪，支架的兩端設有導料塊；導料塊是通過卸料螺釘穿過固定板并通過彈簧固定在模具底座上的。該發(fā)明的不足之處是定位不精確，容易造成板料的劃傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術中開卷落料模的托料架的定位不精確，容易造成板料的劃傷的不足，提供了一種定位精確、可有效避免劃傷板料的大型開卷落料模的托料架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種大型開卷落料模的托料架，所述托料架與落料刀塊相配合，包括托料板，設于托料板上的若干個滾道部件、若干個浮動導料裝置、若干個輔助進料斜導板和若干個初定位導柱，設于托料板四周的若干個固定板和設于托料板下方的若干個彈簧部件；所述各個滾道部件相互平行的橫向分布；所述浮動導料裝置的位置與落料刀塊所處位置相對應；所述各個輔助進料斜導板分別位于滾道部件的前端，所述輔助進料斜導板的前端向下傾斜；所述各個固定板分別與彈簧部件連接。

本實用新型通過安裝浮動導料裝置和輔助進料斜導板，有效的解決了因板料在進料時與落料刀塊及滾道部件的邊緣鋼板的磕碰而產生劃痕而導致面品不合格的問題；通過安裝初定位導柱，在放置托料架結構時起到定位基準的作用，方便工人操作，減少了工作難度，提高了托料架結構的使用壽命；托料機構通過上模壓縮外部彈簧來進行抬起和下沉運動。

因此，本實用新型具有定位精確、可有效避免劃傷板料的特點。

作為優(yōu)選，所述托料板采用20mm-30mm厚度的45號鋼制成。有效的保證強度，有效的解決了方管焊接存在的強度不足的問題。

作為優(yōu)選，所述滾道部件包括開口向上的U形槽、設于U形槽內的若干個豎向的滾輪和設于U形槽外兩側的若干個連接板；所述板料進料側的各個滾道部件的前端均向托料板外橫向延伸并且延伸部分向下傾斜，所述連接板設有安裝孔。通過滾道部件的連接板上的安裝孔將滾道部件固定在托料板上，傾斜的滾道部件可以有效的防止在板料進入初期產生板料與滾道部件邊緣磕碰的問題。

作為優(yōu)選，所述板料進料側的各個滾道部件的前端向下傾斜的角度為15°-30°。

作為優(yōu)選，所述浮動導料裝置包括U型彈簧片和設于U型彈簧片上的豎向的第二滾輪，所述U型彈簧片的開口方向與板料進料方向相同。浮動導料裝置可以防止板料進料時磕碰到落料刀塊上。

作為優(yōu)選，所述輔助進料斜導板采用銅合金制成，所述輔助進料斜導板的前端向下傾斜的角度為10°-15°。有效的解決了因板件在進料時與滾道部件的邊緣鋼板的磕碰而產生劃痕而導致面品不合格的問題。

作為優(yōu)選，初定位導柱分別位于托料板的中部和后部。初定位導柱在放置托料架結構時起到定位基準的作用，方便工人操作，減少了工作難度，提高了托料架的使用壽命。

因此，本實用新型具有如下有益效果：定位精確，可有效避免劃傷板料，操作簡單，減少了工作難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型的滾道部件的一種結構示意圖；

圖3是本實用新型的浮動導料裝置的一種結構示意圖；

圖4是本實用新型的輔助進料斜導板的一種結構示意圖。

圖中：托料板1、滾道部件2、浮動導料裝置3、輔助進料斜導板4、初定位導柱5、固定板6 、彈簧部件7、U形槽21、滾輪22、連接板23、安裝孔24、U型彈簧片31、第二滾輪32。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1所示的實施例是一種大型開卷落料模的托料架，包括托料板1，設于托料板上的若干個滾道部件2、若干個浮動導料裝置3、若干個輔助進料斜導板4和若干個初定位導柱5，設于托料板四周的若干個固定板6和設于托料板下方的若干個彈簧部件7；所述各個滾道部件相互平行的橫向分布；所述浮動導料裝置的位置與落料刀塊所處位置相對應；所述各個輔助進料斜導板分別位于滾道部件的前端，所述輔助進料斜導板的前端向下傾斜；所述各個固定板分別與彈簧部件連接；所述托料板采用30mm厚度的45號鋼制成；所述初定位導柱分別位于托料板的中部和后部。

圖2是本實用新型的滾道部件的一種結構示意圖，所述滾道部件包括開口向上的U形槽21、設于U形槽內的若干個豎向的滾輪22和設于U形槽外兩側的若干個連接板23；所述板料進料側的各個滾道部件的前端均向托料板外橫向延伸并且延伸部分向下傾斜，所述連接板設有安裝孔24；所述板料進料側的各個滾道部件的前端向下傾斜的角度為30°。

圖3是本實用新型的浮動導料裝置的一種結構示意圖，所述浮動導料裝置包括U型彈簧片31和設于U型彈簧片上的豎向的第二滾輪32，所述U型彈簧片的開口方向與板料進料方向相同。

圖4是本實用新型的輔助進料斜導板的一種結構示意圖，所述輔助進料斜導板采用銅合金制成，所述輔助進料斜導板的前端向下傾斜的角度為15°。

本實用新型通過安裝浮動導料裝置和輔助進料斜導板，有效的解決了因板料在進料時與落料刀塊及滾道部件的邊緣鋼板的磕碰而產生劃痕而導致面品不合格的問題；通過安裝初定位導柱，在放置托料架結構時起到定位基準的作用，方便工人操作，減少了工作難度，提高了托料架結構的使用壽命；托料機構通過上模壓縮外部彈簧來進行抬起和下沉運動。

因此，本實用新型具有定位精確，可有效避免劃傷板料，操作簡單，減少了工作難度的特點。

應理解，本實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。