本實(shí)用新型涉及利用木屑制作木炭棒的機(jī)器，具體講是一種木炭制棒機(jī)。

背景技術(shù)：
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木炭制棒機(jī)是一種能夠?qū)宀倪吔橇?、樹枝、樹皮、廢舊木材、秸稈等加工制成機(jī)制木炭的成型機(jī)器，而機(jī)制木炭是變污染物為生物資源、發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要模式，它具有易燃燒、無煙塵、發(fā)熱量高等特點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)、餐飲業(yè)和居家取暖。木炭制棒機(jī)的工作原理是：通過推進(jìn)軸連續(xù)螺旋擠壓，加上高溫、高壓作用，使木質(zhì)原料中的木質(zhì)青素塑化、微細(xì)纖維相結(jié)合，最終制成棒狀燃料。然而，現(xiàn)有木炭制棒機(jī)的產(chǎn)能并不是很高，基本上每8小時(shí)只能生產(chǎn)500公斤木炭棒，并且密封性能也不好，擠壓木屑時(shí)的粉末或灰塵很容易進(jìn)入到安裝有軸承的后機(jī)體內(nèi)腔中，造成軸承過早損壞，進(jìn)而影響整機(jī)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種生產(chǎn)效率高，使用壽命長的木炭制棒機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的木炭制棒機(jī)，包括斗座、推進(jìn)軸、主軸以及后機(jī)體，推進(jìn)軸位于斗座內(nèi)，主軸通過軸承安裝在后機(jī)體內(nèi)腔中，主軸前部與推進(jìn)軸連接，主軸尾部安裝有皮帶輪，其中，還包括油封座，油封座裝在斗座與后機(jī)體之間，油封座中部開設(shè)有供主軸前部穿過的軸向通孔，軸向通孔兩端的油封座上均設(shè)置有安裝腔,兩個(gè)安裝腔均與軸向通孔同軸，兩個(gè)安裝腔內(nèi)均裝有骨架密封，骨架密封套在主軸上，推進(jìn)軸工作段的直徑為75～90mm，位于后機(jī)體內(nèi)腔中的主軸安裝軸承段的直徑為210～230mm。

本實(shí)用新型所述的木炭制棒機(jī)，其中，油封座前端面上安裝有一塊防塵板。

本實(shí)用新型所述的木炭制棒機(jī)，其中，斗座前部安裝有法蘭，法蘭的厚度為25～35mm。

本實(shí)用新型所述的木炭制棒機(jī)，其中，法蘭的厚度為30mm。

本實(shí)用新型所述的木炭制棒機(jī)，其中，推進(jìn)軸工作段的直徑為83mm，主軸安裝軸承段的直徑為220mm。

本實(shí)用新型所述的木炭制棒機(jī)，其中，皮帶輪為C型皮帶輪。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型木炭制棒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：油封座及兩個(gè)骨架密封的設(shè)置能夠有效將推進(jìn)軸擠壓木屑時(shí)所產(chǎn)生的粉末或灰塵給阻擋住，防止其進(jìn)入到后機(jī)體內(nèi)腔中而影響軸承，此外，主軸安裝軸承段的直徑為210～230mm，這種直徑的軸承段使得安裝在其上部的軸承在不影響整機(jī)使用性能及增大體積的情況下，盡可能增多自身儲油量，因此，本實(shí)用新型相對原有木炭制棒機(jī)的使用壽命相對較長。推進(jìn)軸工作段的直徑為75～90mm，其在保證整機(jī)使用性能的情況下相對原有推進(jìn)軸工作段有所增大，進(jìn)而使得螺距和牙高隨之增大，增加了送料量，平均每8小時(shí)可生產(chǎn)1000公斤木炭棒，大大提高了生產(chǎn)效率。

防塵板的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高防塵效果，避免推進(jìn)軸擠壓木屑時(shí)產(chǎn)生的粉末或灰塵進(jìn)入到后機(jī)體內(nèi)腔中。

法蘭的厚度設(shè)置為25～35mm，其在不影響整機(jī)工作性能的情況下，有效增加斗座前部工作時(shí)的強(qiáng)度。

采用的C型皮帶輪可保證皮帶與其連接時(shí)的摩擦力，避免兩者之間發(fā)生打滑現(xiàn)象。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型木炭制棒機(jī)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型木炭制棒機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，在本具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型木炭制棒機(jī)包括斗座20、推進(jìn)軸21、油封座11、主軸15以及后機(jī)體12，推進(jìn)軸21位于斗座20內(nèi)，斗座20前部安裝有法蘭22，斗座20上部焊接有料斗10，法蘭22的厚度為25～35mm，優(yōu)選值為30mm，主軸15通過軸承安裝在后機(jī)體12的內(nèi)腔13中，主軸15前部與推進(jìn)軸21連接，主軸15尾部安裝有皮帶輪14，皮帶輪14為C型皮帶輪，采用的C型皮帶輪可保證皮帶與其連接時(shí)的摩擦力，避免兩者之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，油封座11通過螺釘安裝在斗座20與后機(jī)體12之間，油封座11前端面上安裝有一塊防塵板19，油封座11中部開設(shè)有供主軸15前部穿過的軸向通孔18，軸向通孔18兩端的油封座11上均設(shè)置有安裝腔16,兩個(gè)安裝腔16均與軸向通孔18同軸，兩個(gè)安裝腔 16內(nèi)均裝有骨架密封17，骨架密封17套在主軸15上，推進(jìn)軸21工作段的直徑為75～90mm，優(yōu)選值為83mm，位于后機(jī)體12內(nèi)腔中的主軸15安裝軸承段的直徑為210～230mm，優(yōu)選值為220mm。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。