本實(shí)用新型涉及汽車配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種單向器起動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的冷擠壓成型裝置。

背景技術(shù)：

汽車啟動(dòng)機(jī)單向器的驅(qū)動(dòng)齒輪主要用于與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪嚙合，以便驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。目前，由于驅(qū)動(dòng)齒輪的輪齒的端面基本垂直于輪齒的輪廓面，這樣輪廓面與端面的連接處比較鋒利，即輪廓面與端面之間缺少過渡面，不便于驅(qū)動(dòng)齒輪的輪齒插入到發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪的輪槽中或發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪的輪齒插入到驅(qū)動(dòng)齒輪的輪槽中進(jìn)行嚙合，結(jié)合效率差，穩(wěn)定性不好。

為了解決上述問題，設(shè)計(jì)并生產(chǎn)了外輪齒為螺旋設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有使用的驅(qū)動(dòng)齒輪的加工設(shè)備，難以對(duì)螺旋結(jié)構(gòu)的外輪齒進(jìn)行加工，尤其是應(yīng)用冷擠壓模式的加工方法，需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為提供一種單向器起動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的冷擠壓成型裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的外輪齒螺旋結(jié)構(gòu)無法加工的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種單向器起動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的冷擠壓成型裝置，包括上模座、下模座、沖頭、沖槽、定位桿和旋轉(zhuǎn)裝置，所述下模座頂端中部設(shè)有沖槽，所述上模座上設(shè)有與所述沖槽相配合的沖頭，所述沖頭下端中部設(shè)有豎直的定位桿，所述定位桿頂端與旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述上模座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述沖槽內(nèi)加工槽為螺旋加工槽，所述加工槽的螺旋角度為30°-60°。

優(yōu)選的，所述加工槽的螺旋角度為47°。

本實(shí)用新型的有益之處在于：通過對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪原有加工設(shè)備的改進(jìn)，增加了定位桿，使定位桿插入到毛坯件中部，起到定位和帶動(dòng)作用，通過旋轉(zhuǎn)裝置的帶 動(dòng)，使毛坯件在沖槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓過程，實(shí)現(xiàn)了螺旋外輪齒的加工；并在加工后通過定位桿帶動(dòng)其進(jìn)行回旋作用，使其脫離沖槽，隨后進(jìn)行熱處理、拋丸等過程制成成品件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工速度快，精度高，成品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型沖槽的俯視圖；

圖中：1上模座；2下模座；3沖頭；4沖槽；5定位桿；6旋轉(zhuǎn)裝置；7加工槽。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種單向器起動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的冷擠壓成型裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工速度快，精度高，成品質(zhì)量穩(wěn)定。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示的一種單向器起動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的冷擠壓成型裝置，包括上模座1、下模座2、沖頭3、沖槽4、定位桿5和旋轉(zhuǎn)裝置6，所述下模座2頂端中部設(shè)有沖槽4，所述上模座1上設(shè)有與所述沖槽4相配合的沖頭3，所述沖頭3下端中部設(shè)有豎直的定位桿5，所述定位桿5頂端與旋轉(zhuǎn)裝置6傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置6設(shè)于所述上模座1內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述沖槽4內(nèi)加工槽7為螺旋加工槽，所述加工槽7的螺旋角度為30°-60°。

更進(jìn)一步的，所述加工槽7的螺旋角度為47°。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪原有加工設(shè)備的改進(jìn)，增加了定位桿， 使定位桿插入到毛坯件中部，起到定位和帶動(dòng)作用，通過旋轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)，使毛坯件在沖槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓過程，實(shí)現(xiàn)了螺旋外輪齒的加工；并在加工后通過定位桿帶動(dòng)其進(jìn)行回旋作用，使其脫離沖槽，隨后進(jìn)行熱處理、拋丸等過程制成成品件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工速度快，精度高，成品質(zhì)量穩(wěn)定。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。