本實(shí)用新型屬于普通鏜床工裝(刀具)領(lǐng)域，涉及一種精密鏜孔專用工裝(刀具)，尤其涉及一種鏜床螺紋差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀排工裝。

背景技術(shù)：

在一般生產(chǎn)中，常常需要加工精度比較高的孔，而普通鏜床加工時(shí)對(duì)刀具尺寸取得的精度不夠高，為方便調(diào)整和對(duì)刀，微調(diào)鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8～1.6μm，螺紋差動(dòng)精密鏜刀微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使用在普通鏜床上的螺紋差動(dòng)精密調(diào)整鏜刀排工裝，可以加工精度要求比較高的孔，且便于調(diào)整對(duì)刀尺寸。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鏜床螺紋差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀排工裝，包括刀套、螺桿、定位套、刀排、刻度盤和彈簧，所述的刀套、定位套位于刀排徑向通孔內(nèi)，刀套與定位套之間通過(guò)螺桿螺紋連接；所述的刀套螺紋孔與定位套螺紋孔螺距有差值；所述的螺桿上套設(shè)有彈簧；所述的刻度盤套設(shè)在螺桿上，刻度盤貼緊定位套并用孔用彈性擋圈夾緊；所述的刀套上通過(guò)第三螺釘固定刀頭至刀排上。

所述的刀排上設(shè)有第一螺釘和第二螺釘，第一螺釘調(diào)節(jié)刀套在徑向的限位，第二螺釘調(diào)節(jié)刀套在軸向上的固定。

所述的定位套通過(guò)緊定螺釘固定至刀排上。

所述的刀套螺紋孔與定位套螺紋孔螺距差值為0.25mm。

所述的定位套與刀排上通孔間的配合公差設(shè)定為過(guò)渡配合。

所述的刀套與刀排上通孔的配合設(shè)定為定位滑行，同時(shí)用第一螺釘與刀排上鍵槽做滑移定位，用第二螺釘對(duì)刀套做緊定。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型利用刀排上刀套、螺桿、定位套、刻度盤和彈簧，調(diào)整存在的螺距差值而實(shí)現(xiàn)差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀排的移動(dòng)，并使用刻度盤方便讀數(shù)和計(jì)算所需調(diào)整的位移，實(shí)現(xiàn)在普通鏜床進(jìn)行精密加工的功能，可以加工精度要求比較高的孔，且便于調(diào)整對(duì)刀尺寸。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型正視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型剖切示意圖。

具體實(shí)施方式

一種鏜床螺紋差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀排工裝，包括刀套1、螺桿2、定位套4、刀排5、刻度盤7、彈簧11；

沿刀排5徑向設(shè)有一通孔，刀套1、定位套4位于該通孔內(nèi)，刀套1與定位套4之間通過(guò)螺桿2螺紋連接；

刀套1螺紋孔與定位套4螺紋孔螺距有差值，兩者螺紋方向相同，兩者間通過(guò)螺桿2連接，利用螺距差值來(lái)差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀套1的移動(dòng)，螺桿2上套設(shè)有彈簧11，彈簧11兩端通過(guò)彈力擠壓刀套1與定位套4，消除螺紋間隙，并使刀套1能向外移動(dòng)；

位于刀套1一側(cè)的刀排5上設(shè)有第一螺釘8和第二螺釘9，第一螺釘8保證刀套1在徑向的限位，第二螺釘9保證刀套1在調(diào)整完成后，其在軸向上的固定；

定位套4通過(guò)緊定螺釘3固定至刀排5上，刻度盤7套設(shè)在螺桿2上，刻度盤7貼緊定位套4并用孔用彈性擋圈6夾緊，便于拆卸調(diào)整；刀套1上通過(guò)第三螺釘10固定刀頭至刀排5上，利用以上各零件及結(jié)構(gòu)，以調(diào)整存在的螺距差值而實(shí)現(xiàn)差動(dòng)精密調(diào)節(jié)刀排的移動(dòng)，并使用刻度盤7方便讀數(shù)和計(jì)算所需調(diào)整的位移，實(shí)現(xiàn)在普通鏜床進(jìn)行精密加工的功能。

設(shè)計(jì)原理：

1、通過(guò)螺桿2上兩個(gè)不一樣直徑和不一樣螺距的一體螺紋(M27*1.25/M14*1.5)，在旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?一周時(shí)，定位套4和刀套1的運(yùn)動(dòng)由于螺距的不一致，而產(chǎn)生差動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀套1的移動(dòng)，此時(shí)刀套1內(nèi)的刀頭向外移動(dòng)距離L1＝1.5-1.25＝0.25mm；

2、由于刻度盤7上設(shè)定了50格，則每旋轉(zhuǎn)刻度盤一格，將帶動(dòng)刀套1向外移動(dòng)距離L2＝0.25/50＝0.005mm，也就是被鏜孔的直徑將加大0.01mm；

3、與螺桿2相嚙合的定位套4和刀套1間的螺紋軸向側(cè)隙的消除，使用了一個(gè)圓柱壓縮彈簧11并保證刀套移動(dòng)方向；

4、刻度盤7與螺桿2上四方體的配合通過(guò)間隙設(shè)定，采用滑移的方式，刻度盤是通過(guò)孔用彈性擋圈6的安置來(lái)達(dá)到對(duì)其的軸向限制(僅僅能旋轉(zhuǎn)但不能做軸向移動(dòng))；

5、定位套4與刀排5上孔間的配合公差設(shè)定為過(guò)渡配合，并且用一個(gè)M4的緊定螺釘3進(jìn)行“騎縫緊定”，通過(guò)這些措施能達(dá)到緊定的要求；

6、刀套1與刀排5上孔的配合設(shè)定為定位滑行，同時(shí)用M6圓柱頭第 一螺釘8上的與刀排5上4H8鍵槽做滑移定位，并用另外一個(gè)M6圓柱頭第二螺釘9對(duì)刀套1做緊定；

7、刀頭與刀套1的組合是通過(guò)孔的定心配合與用M6圓柱頭第三螺釘10的緊定方法達(dá)到緊固的目的，此時(shí)刀頭上在與M6螺釘緊定的位置應(yīng)做一相配合的凹坑。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。