本實(shí)用新型涉及一種壓合設(shè)備，特別涉及一種汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊輪壓機(jī)。

背景技術(shù)：

張緊輪是用于汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊裝置，張緊輪的組裝過(guò)程通常采用壓機(jī)進(jìn)行壓合，一般壓機(jī)都是直接一個(gè)壓合的過(guò)程，多使用氣動(dòng)或液壓的缸來(lái)直接實(shí)現(xiàn)。當(dāng)客戶需要的張緊輪具有異形結(jié)構(gòu)時(shí)，則單純的壓合式壓機(jī)則難以滿足張緊輪的壓合需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊輪壓機(jī)，。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊輪壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有電控箱、觸摸屏及顯示器；所述機(jī)架上還設(shè)置有換型治具，對(duì)應(yīng)所述換型治具的壓合機(jī)構(gòu)與頂銷(xiāo)裝置，對(duì)應(yīng)所述壓合機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

其中，所述換型治具用于定位不同型號(hào)的張緊輪；

其中，所述壓合機(jī)構(gòu)包括：壓合伺服電機(jī)，由所述壓合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向絲桿，以及由所述導(dǎo)向絲桿驅(qū)動(dòng)的壓合頭，所述導(dǎo)向絲桿沿外部軸向的導(dǎo)向軸進(jìn)行進(jìn)退導(dǎo)向，所述壓合頭對(duì)應(yīng)所述換型治具；對(duì)應(yīng)所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器以反饋壓合的壓力值及位移；

其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，由所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶，以及由所述同步帶驅(qū)動(dòng)的同步輪，所述壓合頭通過(guò)所述同步輪安裝在所述導(dǎo)向絲桿的頂端以實(shí)現(xiàn)所述壓合頭的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述壓合頭的旋轉(zhuǎn)使張緊輪的扭簧旋轉(zhuǎn)到一定角度；對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有扭力傳感器以反饋所述扭簧旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的扭力值；

其中，所述頂銷(xiāo)裝置用于將開(kāi)口銷(xiāo)頂入張緊輪以固定扭簧防止復(fù)位。

其中，所述頂銷(xiāo)裝置連接至氣源機(jī)構(gòu)，以通過(guò)氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)頂升。

其中，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有廢料箱，所述廢料箱的入口對(duì)應(yīng)所述換型治具，以方便將不合格品直接導(dǎo)入所述廢料箱。

其中，所述觸摸屏用于壓合參數(shù)的輸入，所述顯示器用于壓合參數(shù)的顯示以判斷壓合是否到位。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊輪壓機(jī)，其人工上料開(kāi)口銷(xiāo)及張緊輪本體，由壓合伺服電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)壓合機(jī)構(gòu)下壓，當(dāng)壓到一定位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)啟動(dòng)，在下壓的同時(shí)旋轉(zhuǎn)收緊扭簧，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定的角度時(shí)，頂銷(xiāo)裝置把開(kāi)口銷(xiāo)頂入張緊輪本體并卡住扭簧使其不能復(fù)位，其中壓合的壓力值與位移以及旋轉(zhuǎn)的角度都通過(guò)傳感器反饋至顯示器，用來(lái)確定產(chǎn)品是否合格，其具有如下優(yōu)點(diǎn)：

①實(shí)現(xiàn)了針對(duì)不同汽車(chē)漲緊輪的自動(dòng)裝配，有效保證產(chǎn)品的出廠合格率，提升了工作效率；

②實(shí)現(xiàn)了下壓和旋轉(zhuǎn)的同步和異步，可根據(jù)實(shí)際要求來(lái)方便調(diào)整。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的壓機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的壓機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

11.機(jī)架 12.壓合伺服電機(jī) 13.導(dǎo)向絲桿

14.壓合頭 15.旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 16.氣源機(jī)構(gòu)

17.換型治具 18.頂銷(xiāo)裝置 19.電控箱

20.同步輪 21.同步帶 22.導(dǎo)向軸

23.觸摸屏 24.顯示器 25.廢料箱

具體實(shí)施方式

參考圖1及2，本實(shí)用新型提供的汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊輪壓機(jī)，包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)置有電控箱19、觸摸屏23及顯示器24；機(jī)架 11上還設(shè)置有換型治具17，對(duì)應(yīng)換型治具17的壓合機(jī)構(gòu)與頂銷(xiāo)裝置18，對(duì)應(yīng)壓合機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；其中，換型治具17用于定位不同型號(hào)的張緊輪；壓合機(jī)構(gòu)包括：壓合伺服電機(jī)12，由壓合伺服電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向絲桿13，以及由導(dǎo)向絲桿13驅(qū)動(dòng)的壓合頭14，導(dǎo)向絲桿13沿外部軸向的導(dǎo)向軸22進(jìn)行進(jìn)退導(dǎo)向，壓合頭14對(duì)應(yīng)換型治具17；對(duì)應(yīng)壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置有壓力傳感器和位移傳感器以反饋壓合的壓力值及位移；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)15，由旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的同步帶21，以及由同步帶21驅(qū)動(dòng)的同步輪20，壓合頭14通過(guò)同步輪20安裝在導(dǎo)向絲桿13的頂端以實(shí)現(xiàn)壓合頭14的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓合頭14的旋轉(zhuǎn)使張緊輪的扭簧旋轉(zhuǎn)到一定角度；對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有扭力傳感器以反饋扭簧旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的扭力值；頂銷(xiāo)裝置18用于將開(kāi)口銷(xiāo)頂入張緊輪以固定扭簧防止復(fù)位；頂銷(xiāo)裝置18連接至氣源機(jī)構(gòu)16，以通過(guò)氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)頂升；機(jī)架11的底部還設(shè)置有廢料箱25，廢料箱25的入口對(duì)應(yīng)換型治具17，以方便將不合格品直接導(dǎo)入廢料箱25；觸摸屏23用于壓合參數(shù)的輸入，顯示器24用于壓合參數(shù)的顯示以判斷壓合是否到位。

本實(shí)用新型的工作原理：

人工上料開(kāi)口銷(xiāo)及張緊輪本體，并通過(guò)觸摸屏23輸入對(duì)應(yīng)的壓合參數(shù)，如設(shè)定的壓合壓力與位移，以及旋轉(zhuǎn)角度等，然后啟動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)，由壓合伺服電機(jī)12帶動(dòng)整個(gè)壓合機(jī)構(gòu)下壓，當(dāng)壓到一定位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)15啟動(dòng)，在下壓的同時(shí)旋轉(zhuǎn)收緊扭簧，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定的角度時(shí)，頂銷(xiāo)裝置18把開(kāi)口銷(xiāo)頂入張緊輪本體并卡住扭簧使其不能復(fù)位，其中壓合的壓力值與位移以及旋轉(zhuǎn)的角度都通過(guò)傳感器反饋至顯示器24，用來(lái)確定產(chǎn)品是否合格，其實(shí)現(xiàn)了針對(duì)不同汽車(chē)漲緊輪的自動(dòng)裝配，有效保證產(chǎn)品的出廠合格率，提升了工作效率；實(shí)現(xiàn)了下壓和旋轉(zhuǎn)的同步和異步，可根據(jù)實(shí)際要求來(lái)方便調(diào)整。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。