本實用新型涉及CNC(Computer Numerical Control,數(shù)控機床)小尺寸零件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種CNC小尺寸零件定位夾具。
背景技術(shù):
目前,在CNC小尺寸零件加工中,需要定位和夾緊。而且,在CNC機床對一批小尺寸零件加工完成后,需要更換另一批小尺寸零件放入CNC機床進行加工,更換操作過程往往浪費大量時間,容易造成定位時間過長,影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對上述問題,提供一種更換操作方便、縮短定位時長、提高工作效率的CNC小尺寸零件定位夾具。
一種CNC小尺寸零件定位夾具,用于定位和夾緊CNC小尺寸零件,所述CNC小尺寸零件定位夾具包括:固定板、平行于所述固定板設(shè)置的活動板、設(shè)于所述固定板和所述活動板之間的夾板、以及設(shè)置于所述固定板和所述活動板之間定位塊;所述夾板與所述固定板固定連接,所述夾板上靠近所述固定板的側(cè)邊向外延伸有凸條,所述定位塊夾設(shè)于所述凸條和所述活動板之間;所述定位塊用于供所述CNC小尺寸零件固定,并與所述固定板共同夾設(shè)所述CNC小尺寸零件。
在其中一個實施例中,所述固定板為立方體結(jié)構(gòu),所述固定板的長度為150mm,寬度為10mm。
在其中一個實施例中,所述活動板為立方體結(jié)構(gòu),所述活動板的長度為150mm,寬度為10mm。
在其中一個實施例中,所述CNC小尺寸零件定位夾具還包括升降驅(qū)動機構(gòu),所述活動板上遠(yuǎn)離所述夾板的一表面固定連接在所述升降驅(qū)動機構(gòu)上。
上述CNC小尺寸零件定位夾具通過固定板、平行于固定板設(shè)置的活動板、設(shè)于固定板和活動板之間的夾板、以及可更換地設(shè)置于固定板和活動板之間定位塊,實現(xiàn)方便更換定位塊和加工完成的CNC小尺寸零件,從而實現(xiàn)定位和夾緊的操作,縮短定位時長,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一較佳實施例的CNC小尺寸零件定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示CNC小尺寸零件定位夾具的正視圖;
圖3為圖1中所示CNC小尺寸零件定位夾具的安裝操作示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
如圖1和圖2所示,本實用新型一較佳實施例的CNC小尺寸零件定位夾具100,用于定位和夾緊CNC小尺寸零件200,CNC小尺寸零件定位夾具100包括:固定板10、平行于固定板10設(shè)置的活動板20、設(shè)于固定板10和活動板20之間的夾板30、以及可更換地設(shè)置于固定板10和活動板20之間定位塊40。夾板30與固定板10固定連接,夾板30上靠近固定板10的側(cè)邊向外延伸有凸條31,定位塊40夾設(shè)于凸條31和活動板20之間。定位塊40用于供CNC小尺寸零件固定,并與固定板10共同夾設(shè)CNC小尺寸零件。CNC小尺寸零件200夾設(shè)于定位塊40和固定板10之間。
本實施例中,固定板10為立方體結(jié)構(gòu),固定板10的長度為150mm,寬度為10mm。活動板20為立方體結(jié)構(gòu),活動板20的長度為150mm,寬度為10mm。
CNC小尺寸零件定位夾具100還包括升降驅(qū)動機構(gòu),活動板20上遠(yuǎn)離夾板30的一表面固定連接在升降驅(qū)動機構(gòu)上。如圖3所示,在實際應(yīng)用中,將固定有多個CNC小尺寸零件200的定位塊40按照箭頭A的方向緊靠夾板30,進而, 升降驅(qū)動機構(gòu)帶動活動板20按照箭頭B的方向壓緊CNC小尺寸零件200和定位塊40。在完成加工操作后,將定位塊40和加工完成的CNC小尺寸零件200取出后,按照上述步驟更換另外一定位塊和待加工的CNC小尺寸零件,從而實現(xiàn)定位和夾緊的操作,方便更換定位塊40和CNC小尺寸零件200,縮短定位時長,提高工作效率。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。