本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)床，特別涉及一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床；銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用；目前的銑加工機(jī)床一般過程中進(jìn)料，加工，出料，其中進(jìn)料，出料過程中銑加工裝置停止運(yùn)行，這使得加工效率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床，該銑加工機(jī)床設(shè)有兩個床身，利于銑頭旋轉(zhuǎn)切換，可有效利用進(jìn)料，出料的時間，大大提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床，其包括底座、床身、銑頭和數(shù)控裝置，所述床身分為左床身和右床身，所述底座的上端設(shè)有立柱，所述左床身和所述右床身分別連接在所述立柱的左右兩端，左操作臺通過左導(dǎo)軌連接在所述左床身上，右操作臺通過右導(dǎo)軌連接在所述右床身上，所述左床身的下端設(shè)有左動力總成，所述右床身的下端設(shè)有右動力總成，所述立柱的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動柱，連接塊的一側(cè)下端連接在所述轉(zhuǎn)動柱上，所述連接塊的另一側(cè)下端連接銑頭座，上端連接電機(jī)，所述銑頭連接在所述銑頭座的下端，并通過線路連接到所述電機(jī)，所述數(shù)控裝置設(shè)置在所述立柱的正視面上，所述數(shù)控裝置的上端設(shè)有無線信號接收裝置，所述銑頭、所述左操作臺、所述右操作臺、所述左動力總成、所述右動力總成、所述轉(zhuǎn)動柱以及所述電機(jī)通過線路連接到所述數(shù)控裝置。

所述底座設(shè)有物料存放臺，所述物料存放臺設(shè)置在所述左床身和所述右床身的下端。

所述轉(zhuǎn)動柱能夠帶著所述連接塊繞著所述立柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動所述銑頭繞著所述立柱旋轉(zhuǎn)。

所述左操作臺能夠在所述左導(dǎo)軌上前后滑動。

所述右操作臺能夠在所述右導(dǎo)軌上前后滑動。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床設(shè)有兩個床身，利于銑頭的旋轉(zhuǎn)切換，可在一個床身上進(jìn)料、出料的同時，另一個床身進(jìn)行加工工序，大大提高生產(chǎn)效率；

2、本實(shí)用新型一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床設(shè)有物料存放臺，以便于快速的將待加工物料放置在操作臺上；

3、本實(shí)用新型一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床設(shè)有無線信號接收裝置，可將機(jī)床運(yùn)行信息實(shí)時反饋到移動端。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為底座，2為銑頭，3為數(shù)控裝置，4為左床身，5為右床身，6為立柱，7為左操作臺，8為左導(dǎo)軌，9為右操作臺，10為右導(dǎo)軌，11為左動力總成，12為右動力總成，13為轉(zhuǎn)動柱，14為連接塊，15為銑頭座，16為電機(jī)，17為無線信號接收裝置，18為物料存放臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠贡景l(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種高效數(shù)控銑加工機(jī)床，其包括底座1、床身、銑頭2和數(shù)控裝置3，床身分為左床身4和右床身5，底座1的上端設(shè)有立柱6，左床身4和右床身5分別連接在立柱6的左右兩端，左操作臺7通過左導(dǎo)軌8連接在左床身4上，右操作臺9通過右導(dǎo)軌10連接在右床身5上，左床身4的下端設(shè)有左動力總成11，右床身5的下端設(shè)有右動力總成12，立柱6的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動柱13，連接塊14的一側(cè)下端連接在轉(zhuǎn)動柱13上，連接塊14的另一側(cè)下端連接銑頭座15，上端連接電機(jī)16，銑頭2連接在銑頭座15的下端，并通過線路連接到電機(jī)16，數(shù)控裝置3設(shè)置在立柱6的正視面上，數(shù)控裝置3的上端設(shè)有無線信號接收裝置17，銑頭2、左操作臺7、右操作臺9、左動力總成11、右動力總成12、轉(zhuǎn)動柱13以及電機(jī)16通過線路連接到數(shù)控裝置3，數(shù)控裝置3對銑頭2、左操作臺7、右操作臺9、左動力總成11、右動力總成12、轉(zhuǎn)動柱13以及電機(jī)16的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，其內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程在此不再贅述。

底座1設(shè)有物料存放臺18，物料存放臺18設(shè)置在左床身4和右床身5的下端。

轉(zhuǎn)動柱13能夠帶著連接塊14繞著立柱6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動銑頭2繞著立柱6旋轉(zhuǎn)。

左操作臺7能夠在左導(dǎo)軌8上前后滑動。

右操作臺9能夠在右導(dǎo)軌10上前后滑動。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本 實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。