一種板材加工限位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種板材加工限位夾具，包括：夾具本體，所述夾具本體上表面設(shè)置有長方形限位凹槽，所述限位凹槽的中心開設(shè)有方形沖壓孔，所述方形沖壓孔右上角設(shè)置有圓形沖壓孔，所述限位凹槽左端邊的左上角處設(shè)置有第一端邊卡槽，所述限位凹槽右端邊的右下角處設(shè)置有第二端邊卡槽，所述第一端邊卡槽的右上角處設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置有第二擋板，第三擋板設(shè)置在圓形沖壓孔的左下角，第四擋板設(shè)置在第二端邊卡槽的左下角。本板材加工限位夾具，可以預(yù)先限定金屬板材加工件的位置，可以一次性完成沖壓、開孔和切邊操作，極大的提高了金屬板材的加工精確性和加工效率。
【專利說明】
_種板材加工限位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材加工限位夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金屬板材在實際的加工過程中經(jīng)常需要根據(jù)板材的用途進行沖壓、開孔和切邊等操作，正常操作下，沖壓、開孔和切邊每步操作均需要一種專門的夾具對應(yīng)，由此造成夾具數(shù)量眾多，而且加工完一個步驟后需要將板材移送至另外一個夾具進行下步操作，既繁瑣又不方便，而且加工效率低?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種板材加工限位夾具，可以在本限位夾上一次性完成沖壓、開孔和切邊操作，極大的提高了金屬板材的加工效率。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種板材加工限位夾具，包括:夾具本體，所述夾具本體上表面設(shè)置有長方形限位凹槽，所述限位凹槽的中心開設(shè)有方形沖壓孔， 所述方形沖壓孔右上角設(shè)置有圓形沖壓孔，所述限位凹槽左端邊的左上角處設(shè)置有第一端邊卡槽，所述限位凹槽右端邊的右下角處設(shè)置有第二端邊卡槽，所述第一端邊卡槽的右上角處設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置有第二擋板，第三擋板設(shè)置在圓形沖壓孔的左下角，第四擋板設(shè)置在第二端邊卡槽的左下角。
[0005]在上述技術(shù)方案中，需要進行沖壓、開孔和切邊操作的金屬板材加工件放置在夾具本體上表面開設(shè)的限位凹槽內(nèi)，并且通過第一端邊卡槽和第二端邊卡槽將金屬板材加工件的兩個端耳限定，進行切邊動作時，只需根據(jù)限位凹槽內(nèi)的第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板限定的區(qū)域進行板材切除即可;沖壓時，只需將沖壓工具對準限位凹槽內(nèi)設(shè)置的方形沖壓孔和圓形沖壓孔位置進行板材沖壓即可;打孔時，只需將打孔工具在指定區(qū)域進行打孔即可，由于加工件的位置始終被限位凹槽和第一端邊卡槽、第二端邊卡槽限定住，在加工過程中不會出現(xiàn)加工件移動等情況，可以有效保證加工件的加工精度。
[0006]優(yōu)選的，所述夾具本體的四個端角處均設(shè)置有支撐腿安裝通孔，所述支撐腿安裝通孔下方安裝有可拆卸的支撐腿。支撐腿設(shè)置成可拆卸結(jié)構(gòu)，使得本夾具本體的適用性更廣，在襯底平坦、硬實的加工環(huán)境中，可將支撐腿拆除，直接將夾具本體放置在平坦、硬實的襯板上進行加工即可;在襯底不平坦、不硬實的加工環(huán)境中，裝上支撐腿有利于保持夾具本體的平衡性。
[0007]優(yōu)選的，所述夾具本體為ABS塑料材質(zhì)。ABS塑料具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，且價格低廉，能夠在保證本夾具使用壽命的前提下降低本夾具的制造成本。
[0008]本實用新型提供的一種板材加工限位夾具的有益效果在于:本板材加工限位夾具，可以預(yù)先限定金屬板材加工件的位置，可以一次性完成沖壓、開孔和切邊操作，極大的提高了金屬板材的加工精確性和加工效率。【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中夾具本體和加工件的連接示意圖。
[0011]圖中:1〇〇、夾具本體；110、限位凹槽；120、第一端邊卡槽；130、第二端邊卡槽；140、 方形沖壓孔；150、圓形沖壓孔；161、第一擋板；162、第二擋板；163、第三擋板；164、第四擋板;170、支撐腿安裝通孔;180、支撐腿;200、加工件?！揪唧w實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0013]實施例:一種板材加工限位夾具。
[0014] 參照圖1所示，一種板材加工限位夾具，包括:夾具本體100,所述夾具本體100上表面設(shè)置有長方形限位凹槽110，所述限位凹槽110的中心開設(shè)有方形沖壓孔140，所述方形沖壓孔140右上角設(shè)置有圓形沖壓孔150,所述限位凹槽110左端邊的左上角處設(shè)置有第一端邊卡槽120,所述限位凹槽110右端邊的右下角處設(shè)置有第二端邊卡槽130,所述第一端邊卡槽120的右上角處設(shè)置有第一擋板161，所述第一擋板161的右側(cè)設(shè)置有第二擋板162,第三擋板163設(shè)置在圓形沖壓孔150的左下角，第四擋板164設(shè)置在第二端邊卡槽130的左下角。
[0015]參照圖2所示，需要進行沖壓、開孔和切邊操作的金屬板材加工件200放置在夾具本體100上表面開設(shè)的限位凹槽110內(nèi)，并且通過第一端邊卡槽120和第二端邊卡槽130將金屬板材加工件200的兩個端耳限定。進行切邊動作時，只需根據(jù)限位凹槽110內(nèi)的第一擋板 161、第二擋板162、第三擋板163和第四擋板164限定的區(qū)域進行板材切除即可;沖壓時，只需將沖壓工具對準限位凹槽110內(nèi)設(shè)置的方形沖壓孔140和圓形沖壓孔150位置進行板材沖壓即可；打孔時，只需將打孔工具在指定區(qū)域進行打孔即可。由于加工件200的位置始終被限位凹槽110和第一端邊卡槽120、第二端邊卡槽130限定住，在加工過程中不會出現(xiàn)加工件 200移動等情況，可以有效保證加工件200的加工精度。
[0016]參照圖1所示，所述夾具本體100的四個端角處均設(shè)置有支撐腿安裝通孔170,所述支撐腿安裝通孔170下方安裝有可拆卸的支撐腿180。支撐腿180設(shè)置成可拆卸結(jié)構(gòu)，使得本夾具本體100的適用性更廣，在襯底平坦、硬實的加工環(huán)境中，可將支撐腿180拆除，直接將夾具本體100放置在平坦、硬實的襯板上進行加工即可;在襯底不平坦、不硬實的加工環(huán)境中，裝上支撐腿180有利于保持夾具本體100的平衡性。[0〇17]本實施例中，所述夾具本體10〇為ABS塑料材質(zhì)。ABS塑料具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，且價格低廉，能夠在保證本夾具使用壽命的前提下降低本夾具的制造成本。
[0018]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板材加工限位夾具，其特征在于包括:夾具本體(100)，所述夾具本體(100)上表 面設(shè)置有長方形限位凹槽(110)，所述限位凹槽(110)的中心開設(shè)有方形沖壓孔(140)，所述 方形沖壓孔(140)右上角設(shè)置有圓形沖壓孔(150)，所述限位凹槽(110)左端邊的左上角處 設(shè)置有第一端邊卡槽(120)，所述限位凹槽(110)右端邊的右下角處設(shè)置有第二端邊卡槽 (130)，所述第一端邊卡槽(120)的右上角處設(shè)置有第一擋板(161)，所述第一擋板(161)的 右側(cè)設(shè)置有第二擋板(162)，第三擋板(163)設(shè)置在圓形沖壓孔(150)的左下角，第四擋板 (164)設(shè)置在第二端邊卡槽(130)的左下角。2.如權(quán)利要求1所述的板材加工限位夾具，其特征在于:所述夾具本體(100)的四個端 角處均設(shè)置有支撐腿安裝通孔(170)，所述支撐腿安裝通孔(170)下方安裝有可拆卸的支撐 腿(180)。3.如權(quán)利要求1所述的板材加工限位夾具，其特征在于:所述夾具本體(100)為ABS塑料 材質(zhì)。
【文檔編號】B21D43/00GK205702170SQ201620481265
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】傅丹碧, 劉桐
【申請人】廣州麥爾拓自動化設(shè)備有限公司