本實(shí)用新型涉及一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)，屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

活塞是發(fā)動機(jī)的核心部件，活塞銷孔位置度直接影響發(fā)動機(jī)的使用壽命和安全性，所以在活塞的加工過程中要嚴(yán)格控制活塞銷孔的位置度。傳統(tǒng)的活塞加工存在以下問題：定位面是活塞的外圓及內(nèi)距而活塞的內(nèi)距在內(nèi)腔中不便于觀察；加工時(shí)找正工件要求操作者技能高，經(jīng)驗(yàn)豐富；加工過程中需要兩次找正、兩次裝夾、工時(shí)長，效率低；找正后夾緊時(shí)容易造成工件位置變動，影響位置度；整個(gè)銷孔位置度質(zhì)量控制全部由操作者找正控制，人為因素造成質(zhì)量問題的隱患大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)以活塞止口定位圓周方向，以活塞內(nèi)距定位銷孔垂直度方向，以實(shí)現(xiàn)活塞快速定位。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)，它包括找正后安裝到機(jī)床平臺上的底板，它還包括定位止口盤和內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)，所述定位止口盤通過位于定位止口盤中心的定位軸、定位插銷及止口盤壓板與底板固定連接在一起，在定位止口盤上與定位軸配合的中心孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于插入定位插銷的定位孔，定位止口盤繞定位軸實(shí)現(xiàn)180度旋轉(zhuǎn)；整體活塞的活塞定位止口面與定位止口盤配合后用活塞壓板固定整體活塞，所述內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)包括定位觸頭、偏心旋轉(zhuǎn)定位塊、絕緣套、支架、導(dǎo)線、電源盒和發(fā)光二極管，在偏心旋轉(zhuǎn)定位塊上的兩個(gè)定位觸頭與活塞內(nèi)距定位面接觸時(shí)，由導(dǎo)線、電源盒和發(fā)光二極管電連接的定位觸頭與活塞內(nèi)距定位面之間構(gòu)成電回路，兩個(gè)發(fā)光二極管通電啟明。

所述定位止口盤與活塞定位止口面之間的配合間隙為0.03-0.05mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：這種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)包括定位止口盤和內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)，在定位止口盤上與定位軸配合的中心孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于插入定位插銷的定位孔，定位止口盤繞定位軸實(shí)現(xiàn)180度旋轉(zhuǎn)。內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)在偏心旋轉(zhuǎn)定位塊上的兩個(gè)定位觸頭與活塞內(nèi)距定位面接觸時(shí)，由導(dǎo)線、電源盒和發(fā)光二極管電連接的定位觸頭與活塞內(nèi)距定位面之間構(gòu)成電回路，兩個(gè)發(fā)光二極管通電啟明。該定位結(jié)構(gòu)以活塞止口定位圓周方向，以活塞內(nèi)距定位銷孔垂直度方向，以實(shí)現(xiàn)活塞快速定位。減少了被加工活塞的裝夾、找正和測量時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2是一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1、整體活塞，1a、活塞定位止口面，2、底板，2a、活塞內(nèi)距定位面，3、定位止口盤，4、定位插銷，4a、定位孔，5、定位觸頭，6、偏心旋轉(zhuǎn)定位塊，7、絕緣套，8、支架，9、中心定位軸，10、導(dǎo)線，11、電源盒，12、發(fā)光二極管，13、止口盤壓板，14、活塞壓板。

具體實(shí)施方式

圖1示出了一種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種整體活塞加工定位結(jié)構(gòu)包括找正后安裝到機(jī)床平臺上的底板2，它還包括定位止口盤3和內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)。定位止口盤3通過位于定位止口盤3中心的定位軸9、定位插銷4及止口盤壓板13與底板2固定連接在一起，在定位止口盤3上與定位軸9配合的中心孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于插入定位插銷4的定位孔4a，定位止口盤3繞定位軸9實(shí)現(xiàn)180度旋轉(zhuǎn)。整體活塞1的活塞定位止口面1a與定位止口盤3配合后用活塞壓板14固定整體活塞1，內(nèi)距定位機(jī)構(gòu)包括定位觸頭5、偏心旋轉(zhuǎn)定位塊6、絕緣套7、支架8、導(dǎo)線10、電源盒11和發(fā)光二極管12，在偏心旋轉(zhuǎn)定位塊6上的兩個(gè)定位觸頭5與活塞內(nèi)距定位面2a接觸時(shí)，由導(dǎo)線10、電源盒11和發(fā)光二極管12電連接的定位觸頭5與活塞內(nèi)距定位面2a之間構(gòu)成電回路，兩個(gè)發(fā)光二極管通電啟明。定位止口盤3與活塞定位止口面1a之間的配合間隙為0.03-0.05mm。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，首先將活塞內(nèi)距定位面2a與兩個(gè)定位觸頭5方向?qū)φ笤賹⒒钊ㄎ恢箍诿?a放入定位止口盤3的定位止口上，轉(zhuǎn)動活塞，偏心旋轉(zhuǎn)定位塊6上的兩個(gè)定位觸頭5與活塞內(nèi)距定位面2a同時(shí)接觸后，活塞外面定位止口盤上的兩個(gè)發(fā)光二極管12在電源盒11及導(dǎo)線10的作用下形成電回路就會通電啟明，從而定位活塞的圓周及銷孔垂直度方向，活塞定位后通過活塞壓板14壓緊活塞，加工一端的銷孔。

當(dāng)一端銷孔加工后，活塞壓板在不卸的狀態(tài)下，松開止口盤壓板13，定位止口盤旋轉(zhuǎn)180度插入定位插銷后，用止口盤壓板13重新壓緊定位止口盤，加工另一端銷孔。