本發(fā)明屬于鋸條磨齒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于環(huán)形帶鋸條的磨齒機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，通常采用環(huán)形帶鋸對金屬棒料進(jìn)行切割。隨著帶鋸條使用時間的延長，帶鋸條的刃口逐漸變鈍，對金屬棒料的切割效果變得不理想，此時就需要將帶鋸條卸下進(jìn)行磨齒。現(xiàn)有技術(shù)中，對于小型的企業(yè)來說一般還是采用人工進(jìn)行磨齒的方式，此種操作方式費(fèi)時費(fèi)力。大型企業(yè)一般采用具有自動磨齒功能的磨齒機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本很高。

專利公開號為CN 204603463 U、公開日為2015.09.02的中國實(shí)用新型專利公開了一種環(huán)形帶鋸條磨齒機(jī)，包括由立柱支撐的底板，在底板上固接有豎板，在豎板上固接有上下對正的兩個水平的軸套，還包括上軸輥和下軸輥，上軸輥的芯軸位于上方的軸套內(nèi)，下軸輥的芯軸位于下方的軸套內(nèi)；在上軸輥和下軸輥上均套設(shè)有第一滑套和第二滑套，在兩者相對的邊緣處均設(shè)有對帶鋸條進(jìn)行橫向夾持的環(huán)形翼板；在豎板上還安裝有對上軸輥或者下軸輥進(jìn)行驅(qū)動的減速機(jī)；在底板上還固接安裝有支架，在支架的頂部鉸接連接有安裝板，在安裝板上固接安裝有電機(jī)，在電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有砂輪；在安裝板板體的底部開設(shè)有條形孔，在支架上固定安裝有水平的氣缸，其活塞桿的端部設(shè)有銷釘，銷釘位于條形孔內(nèi)。

但是該實(shí)用新型存在磨齒效果差、效率低以及磨齒操作過程中操作靈活度差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于環(huán)形帶鋸條的磨齒機(jī)，其能對環(huán)形帶鋸條進(jìn)行高效快速的全自動磨齒，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單有效，磨齒效果好、效率高，操作靈活方便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種用于環(huán)形帶鋸條的磨齒機(jī)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的工作臺，還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的磨齒單元、推齒單元以及用于控制所述磨齒單元和所述推齒單元的動力控制單元，所述機(jī)架上還設(shè)有用于支撐環(huán)形帶鋸條的鋸條支架單元。該設(shè)置中所述動力控制單元共同控制所述磨齒單元以及推齒單元，使得磨齒動作和推齒動作依次交替進(jìn)行，完成對環(huán)形帶鋸條的磨齒工作，保證所述磨齒機(jī)具有高效快捷、穩(wěn)定有效的特點(diǎn)，所述鋸條支架單元支撐固定環(huán)形帶鋸條，保證磨齒工作得以順利持續(xù)進(jìn)行。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述動力控制單元包括控制單元框架、控制單元頂板、動力部以及設(shè)置在所述控制單元框架內(nèi)的磨齒控制部和推齒控制部，所述磨齒控制部以及推齒控制部與所述動力部聯(lián)動。該設(shè)置中所述控制單元頂板在外部冷卻裝置對所述磨齒機(jī)進(jìn)行沖水冷卻時，具有防水保護(hù)，避免所述動力控制單元進(jìn)水影響正常運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述動力部包括設(shè)置在所述控制單元框架下方的減速電機(jī)、設(shè)置在所述減速電機(jī)上的偏心板、以及和所述偏心板連接的動力擺桿，所述動力擺桿上設(shè)有用于推動所述磨齒控制部的磨齒動力桿以及用于推動所述推齒控制部的推齒動力塊，所述動力擺桿通過擺桿軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)供給動力。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述磨齒控制部包括與所述磨齒動力桿連接的磨齒移動板、固定在所述磨齒移動板上的頂?shù)栋?、通過頂?shù)栋蹇刂坪笸说哪X控制塊、磨齒控制底座以及設(shè)置在所述磨齒控制底座上的磨齒砂輪安裝底座，所述磨齒控制底座上設(shè)有一端固定在所述控制單元框架上的第一回拉彈簧和第一回拉限位桿。該設(shè)置中所述磨齒控制底座上設(shè)有所述磨齒控制塊可調(diào)整角度以固定的環(huán)形槽，該設(shè)置保證了所述磨齒控制底座的進(jìn)退區(qū)間方便可調(diào)，以適應(yīng)不同的磨齒工序的要求。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述頂?shù)栋灏ü潭ㄔ谒瞿X移動板上的頂?shù)蹲约霸O(shè)置在所述頂?shù)蹲系捻數(shù)叮瞿X控制塊上設(shè)有用于所述磨齒控制塊被旋轉(zhuǎn)控制后退的頂?shù)妒芰η?。該設(shè)置中所述頂?shù)妒芰η挥糜趯铀鲰數(shù)兜耐茢D控制作用，保證所述頂?shù)秾λ瞿X控制塊控制后退作用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述磨齒控制底座上設(shè)有用于所述磨齒砂輪安裝底座位置微調(diào)的砂輪底座微調(diào)絲桿。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述推齒控制部包括用于所述推齒動力塊推動的推齒擋塊、用于固定所述推齒擋塊的推齒移動塊以及設(shè)置在所述推齒移動塊上的推齒安裝板，所述推齒移動塊上設(shè)有用于所述推齒安裝板進(jìn)行微調(diào)的推齒安裝板微調(diào)絲桿，所述推齒移動塊上設(shè)有固定在所述控制單元框架上的第二回拉彈簧和第二回拉限位桿。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述磨齒單元包括設(shè)置在所述動力控制單元上方的高速電機(jī)以及磨齒砂輪。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述推齒單元包括與所述動力控制單元連接的推齒連接板、設(shè)置在所述推齒連接板上的推齒連桿以及設(shè)置在所述推齒連桿前端的推齒片。該設(shè)置中所述推齒連接板和所述推齒連桿的連接處設(shè)有扭簧，所述扭簧用于所述推齒片在完成一次推齒動作之后，經(jīng)過所述鋸條齒刃背后能再次外張，保證頂在下一個所述鋸條齒刃口處。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述鋸條支架單元包括固定在所述機(jī)架上的鋸條支架底座、設(shè)置在所述鋸條支架底座上的鋸條滾輪架以及滑動設(shè)置在所述鋸條滾輪架上的兩個鋸條支架滾輪。

本發(fā)明能對環(huán)形帶鋸條進(jìn)行高效快速的全自動磨齒，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單有效，磨齒效果好、效率高，操作靈活方便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中動力控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中磨齒單元以及推齒單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1、2以及附圖3所示，一種用于環(huán)形帶鋸條的磨齒機(jī)，包括底座1、設(shè)置在所述底座1上的機(jī)架2以及設(shè)置在所述機(jī)架2上的工作臺3，還包括設(shè)置在所述機(jī)架2上的磨齒單元4、推齒單元5以及用于控制所述磨齒單元4和所述推齒單元5的動力控制單元6，所述機(jī)架2上還設(shè)有用于支撐環(huán)形帶鋸條的鋸條支架單元7。所述動力控制單元6共同控制所述磨齒單元4以及推齒單元5，使得磨齒動作和推齒動作依次交替進(jìn)行，完成對環(huán)形帶鋸條的磨齒工作，保證所述磨齒機(jī)具有高效快捷、穩(wěn)定有效的特點(diǎn)，所述鋸條支架單元7支撐固定環(huán)形帶鋸條，保證磨齒工作得以順利持續(xù)進(jìn)行。

所述動力控制單元6包括控制單元框架601、控制單元頂板602、動力部603以及設(shè)置在所述控制單元框架601內(nèi)的磨齒控制部604和推齒控制部605，所述磨齒控制部604以及推齒控制部605與所述動力部603聯(lián)動，所述控制單元頂板602在對所述磨齒機(jī)進(jìn)行沖水冷卻時，具有防水保護(hù)，避免所述動力控制單元6進(jìn)水影響正常運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

所述動力部603包括設(shè)置在所述控制單元框架601下方的減速電機(jī)60301、設(shè)置在所述減速電機(jī)60301上的偏心板60302、以及和所述偏心板60302連接的動力擺桿60303，所述動力擺桿60303上設(shè)有用于推動所述磨齒控制部604的磨齒動力桿60304以及用于推動所述推齒控制部605的推齒動力塊60305，所述動力擺桿60303通過擺桿軸60306進(jìn)行旋轉(zhuǎn)供給動力。

所述磨齒控制部604包括與所述磨齒動力桿60304連接的磨齒移動板60401、固定在所述磨齒移動板60401上的頂?shù)栋?、通過頂?shù)栋蹇刂坪笸说哪X控制塊60402、磨齒控制底座60403以及設(shè)置在所述磨齒控制底座60403上的磨齒砂輪安裝底座60404，所述磨齒控制底座60403上設(shè)有一端固定在所述控制單元框架601上的第一回拉彈簧60405和第一回拉限位桿60406，所述磨齒控制底座60403上設(shè)有所述磨齒控制塊60402可調(diào)整角度以固定的環(huán)形槽，該設(shè)置保證了所述磨齒控制底座60403的進(jìn)退區(qū)間方便可調(diào)，以適應(yīng)不同的磨齒工序的要求。

所述頂?shù)栋灏ü潭ㄔ谒瞿X移動板60401上的頂?shù)蹲?0407以及設(shè)置在所述頂?shù)蹲?0407上的頂?shù)?0408，所述磨齒控制塊60402上設(shè)有用于所述磨齒控制塊60402被旋轉(zhuǎn)控制后退的頂?shù)妒芰η?0409，所述頂?shù)妒芰η?0409用于對接所述頂?shù)?0408的推擠控制作用，保證所述頂?shù)?0408對所述磨齒控制塊60402控制后退作用的穩(wěn)定性。所述磨齒控制底座60403上設(shè)有用于所述磨齒砂輪安裝底座60404位置微調(diào)的砂輪底座微調(diào)絲桿60410。

所述推齒控制部605包括用于所述推齒動力塊60305推動的推齒擋塊60501、用于固定所述推齒擋塊60501的推齒移動塊60502以及設(shè)置在所述推齒移動塊60502上的推齒安裝板60503，所述推齒移動塊60502上設(shè)有用于所述推齒安裝板60503進(jìn)行微調(diào)的推齒安裝板微調(diào)絲桿60504，所述推齒移動塊60502上設(shè)有固定在所述控制單元框架601上的第二回拉彈簧60505和第二回拉限位桿60506。

所述磨齒單元4包括設(shè)置在所述動力控制單元6上方的高速電機(jī)401以及磨齒砂輪402。

所述推齒單元5包括與所述動力控制單元6連接的推齒連接板501、設(shè)置在所述推齒連接板501上的推齒連桿502以及設(shè)置在所述推齒連桿502前端的推齒片503。所述推齒連接板501和所述推齒連桿502的連接處設(shè)有扭簧，所述扭簧用于所述推齒片503在完成一次推齒動作之后，經(jīng)過所述鋸條齒刃背后能再次外張，保證頂在下一個所述鋸條齒刃口處，使得推齒動作具有高效連續(xù)的特點(diǎn)。

所述鋸條支架單元7包括固定在所述機(jī)架2上的鋸條支架底座701、設(shè)置在所述鋸條支架底座701上的鋸條滾輪架702以及滑動設(shè)置在所述鋸條滾輪架702上的兩個鋸條支架滾輪703。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。