本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置,特別是涉及一種弧形截面用螺紋夾緊裝置。
背景技術(shù):
弧形截面零部件的夾緊方式通常采用螺栓直接夾緊或帶有平面足塊的螺栓夾緊,這種夾緊方式對(duì)于輕、小型零部件能起到夾緊效果,但對(duì)于重型且夾緊部位是弧面的零部件,則達(dá)不到夾緊目的,由于夾緊面為弧形,夾緊面與足塊為線接觸,夾緊面積小,夾緊力得不到充分發(fā)揮,零部件容易發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng),夾緊不可靠。針對(duì)弧形截面的重型零部件結(jié)構(gòu)的特殊性以及需要大的夾緊力的特點(diǎn),對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊力大、夾緊可靠、夾緊效率高、安裝空間小的弧形截面用螺紋夾緊裝置。
技術(shù)解決方案:
弧形截面用螺紋夾緊裝置,包括鎖緊滑塊、鎖緊螺栓、鎖緊螺母,所述鎖緊螺栓與鎖緊螺母通過螺紋連接。
所述鎖緊滑塊為具有圓弧面的矩形體, 鎖緊滑塊與鎖緊螺栓固定連接,圓弧面的半徑對(duì)應(yīng)于工件8圓弧槽的半徑。
所述鎖緊滑塊上表面的中部設(shè)有一側(cè)開放的矩形槽, 在矩形槽底面的中部設(shè)有階梯形半圓柱槽,矩形槽上設(shè)有壓塊,壓塊為矩形體,壓塊中部設(shè)有階梯形半圓柱槽, 壓塊上的階梯形半圓柱槽與鎖緊滑塊上的階梯形半圓柱槽為對(duì)稱結(jié)構(gòu),鎖緊滑塊與壓塊通過螺栓連接后組成完整的階梯形圓柱槽結(jié)構(gòu), 矩形槽的長邊與壓塊對(duì)應(yīng)部位間隙配合。
所述鎖緊螺栓為具有T形螺紋的軸結(jié)構(gòu),螺紋軸的一端為階梯結(jié)構(gòu)的圓柱頭,所述圓柱頭與鎖緊滑塊和壓塊組成的完整的階梯形圓柱槽裝配,螺紋軸的另一端為四方軸,所述四方軸的端面設(shè)有螺紋孔。
所述鎖緊螺母為帶有法蘭盤的軸套結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔設(shè)有對(duì)應(yīng)于鎖緊螺栓的T形螺紋,法蘭盤上設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件9螺紋孔的均布沉頭孔。
所述鎖緊螺栓上設(shè)有手柄座,所述手柄座為具有四方形內(nèi)孔的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu), 四方形內(nèi)孔與鎖緊螺栓的四方軸間隙配合;手柄座外圓上均布螺紋孔,螺紋孔的軸線與圓臺(tái)錐面垂直。
所述手柄座與鎖緊螺栓裝配時(shí)手柄座的小頭一側(cè)朝里,以確保手柄安裝后的角度適于操作。
所述手柄座上設(shè)有擋片,所述擋片為圓形板狀結(jié)構(gòu), 擋片中部設(shè)有與鎖緊螺栓四方軸螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔,擋片通過螺釘與鎖緊螺栓連接。
本實(shí)用新型利用工件的厚壁資源, 使夾緊裝置設(shè)于工件內(nèi)部,節(jié)省了夾緊裝置的外圍安裝空間,從而使工作行程縮短,夾緊效率提高;采用大面積弧形面夾緊的方式,在實(shí)現(xiàn)了夾緊部位是面接觸的同時(shí),避免了工件的轉(zhuǎn)動(dòng),夾緊力也得到充分利用;采用T形螺紋的力矩傳遞方式,快速有效地完成夾緊過程,保證了夾緊功能的可靠性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型鎖緊滑塊三維結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型鎖緊螺栓三維結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本實(shí)用新型壓塊三維結(jié)構(gòu)圖;
圖6為本實(shí)用新型手柄座三維結(jié)構(gòu)圖;
圖7為本實(shí)用新型工作狀態(tài)三維結(jié)構(gòu)局部剖圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括:鎖緊滑塊1、壓塊2、鎖緊螺栓3、鎖緊螺母4、手柄5、手柄座6、擋片7、工件8、工件9。
所述鎖緊螺栓3與鎖緊螺母4通過螺紋連接后帶動(dòng)鎖緊滑塊1動(dòng)作;所述鎖緊滑塊1為具有圓弧面的矩形體, 鎖緊滑塊1上表面的中部設(shè)有一側(cè)開放的矩形槽, 在矩形槽底面的中部設(shè)有階梯形半圓柱槽,矩形槽上設(shè)有壓塊2,壓塊2為矩形體,壓塊2中部設(shè)有階梯形半圓柱槽, 壓塊2上的階梯形半圓柱槽與鎖緊滑塊1上的階梯形半圓柱槽為對(duì)稱結(jié)構(gòu),鎖緊滑塊1與壓塊2通過螺栓連接后組成完整的階梯形圓柱槽結(jié)構(gòu), 鎖緊滑塊1上的矩形槽長邊與壓塊2對(duì)應(yīng)部位間隙配合;所述鎖緊螺栓3為具有T形螺紋的軸結(jié)構(gòu),螺紋軸的一端為階梯結(jié)構(gòu)的圓柱頭,所述圓柱頭與鎖緊滑塊1和壓塊2組成的完整的階梯形圓柱槽裝配,螺紋軸的另一端為四方軸,所述四方軸的端面設(shè)有螺紋孔。
所述鎖緊滑塊1圓弧面的半徑對(duì)應(yīng)于工件8圓弧槽的半徑,且大于工件8圓弧槽半徑2mm-3mm;所述鎖緊螺母4置于工件9對(duì)應(yīng)的孔中,并通過螺栓與工件9連接。
所述手柄座6設(shè)有四方結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔,所述手柄座6的內(nèi)孔與鎖緊螺栓3另一端的四方軸裝配后,在擋片7的限位作用下,通過螺釘與鎖緊螺栓3連接;手柄5設(shè)于手柄座6外圓上均布的螺紋孔中,通過螺紋連接與手柄座6成為一體。
鎖緊滑塊1在夾緊狀態(tài)時(shí),圓弧結(jié)構(gòu)端及部分矩形體結(jié)構(gòu)置于工件8的圓弧槽中, 另一部分矩形體結(jié)構(gòu)置于工件9的矩形槽中;非夾緊狀態(tài)時(shí), 鎖緊滑塊1完全回退到工件9的矩形槽中。
鎖緊滑塊1:
為具有圓弧面的矩形體結(jié)構(gòu),圓弧面的半徑根據(jù)工件8圓弧槽的半徑確定,大于工件8圓弧槽半徑2mm-3mm即可;矩形體的厚度根據(jù)工件8圓弧槽的寬度尺寸確定,小于工件8圓弧槽寬度4mm-5mm;矩形體的寬度根據(jù)實(shí)際需要確定,可大可小,只要不超出工件8圓弧槽長度即可。
矩形體的上、下面要保證平行度,精度等級(jí)8級(jí)。
矩形體上表面的中部設(shè)有一側(cè)開放的矩形槽,矩形槽的長度尺寸與壓塊2對(duì)應(yīng)部位間隙配合,矩形槽的底部對(duì)稱設(shè)有螺紋孔。
矩形槽底面的中部設(shè)有階梯形半圓柱槽,保證同軸度,精度等級(jí)8級(jí)。
壓塊2:
為具有階梯形半圓柱槽的矩形體結(jié)構(gòu), 階梯形半圓柱槽與鎖緊滑塊1上的階梯形半圓柱槽為對(duì)稱結(jié)構(gòu),保證同軸度, 精度等級(jí)7級(jí);矩形體的長度尺寸與鎖緊滑塊1對(duì)應(yīng)部位間隙配合;上表面設(shè)有與鎖緊滑塊1對(duì)應(yīng)的沉頭通孔。
鎖緊螺栓3:
為具有T形螺紋的軸結(jié)構(gòu),軸的中部為T形螺紋;軸的一端為階梯結(jié)構(gòu)的圓柱頭, 圓柱頭的大端及小端直徑分別比鎖緊滑塊1與壓塊2組成的完整圓柱形槽的對(duì)應(yīng)部位小2mm-4mm;軸的另一端為四方軸,四方軸與手柄座6對(duì)應(yīng)部位為間隙配合,所述四方軸的端面設(shè)有螺紋孔。
鎖緊螺母4:
為帶有法蘭盤的軸套結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔設(shè)有對(duì)應(yīng)于鎖緊螺栓3的T形螺紋;法蘭盤上設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件9螺紋孔的均布沉頭孔;鎖緊螺母4與工件9的裝配方式為間隙配合,法蘭盤的下端面要保證與軸套中心線的垂直度,精度等級(jí)7級(jí)。
手柄座6:
為具有四方形內(nèi)孔的圓臺(tái)結(jié)構(gòu),四方形內(nèi)孔與鎖緊螺栓3一端的四方軸間隙配合;其外圓上均布螺紋孔,螺紋孔的軸線與圓臺(tái)錐面垂直;手柄座6與鎖緊螺栓3裝配時(shí)手柄座6的小頭一側(cè)朝里,以確保手柄5安裝后的角度適于操作。
本實(shí)用新型的使用,解決了弧形截面的重型零部件的夾緊問題,在保證夾緊力充分利用的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了夾緊過程的高效性、可靠性。