本實用新型涉及汽車配件模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼背連續(xù)沖壓模具，適用于汽車制動系統(tǒng)剎車片鋼背沖壓。

背景技術(shù)：

汽車制動系統(tǒng)剎車片鋼背沖壓，基于產(chǎn)品精度，平面度，光亮帶等方面要求的提高，需要使用落料-整平-刮邊等多工序生產(chǎn)。但：a 工序繁多，效率低下，占用設(shè)備場地多，產(chǎn)品成本高；b 產(chǎn)品一致性差；c、生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)設(shè)備和場地占用，又增加了產(chǎn)品成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼背連續(xù)沖壓模具，落料-整平-刮邊合為一體，整合了多工序多工步，提高產(chǎn)品的一致性，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備和場地占用，降低了產(chǎn)品成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種鋼背連續(xù)沖壓模具，包括機(jī)臺面、上?？偝?、下模座、墊腳、落料模、整平模、刮切模、支架、吸盤、主架以及伺服電機(jī)，所述的下模座通過墊腳設(shè)置在機(jī)臺面上，所述的上?？偝稍O(shè)置在下模座上，所述的落料模、整平模和刮切模分別設(shè)置在下模座上并位于上?？偝傻南路?，所述的支架通過吸盤分別設(shè)置在落料模、整平模和刮切模上，所述的主架豎向設(shè)置在下模座和機(jī)臺面的背面，所述的伺服電機(jī)分別設(shè)置在主架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的落料模包括下墊板、下模板、導(dǎo)料塊和限位柱，所述的下墊板和下模板依次疊加設(shè)置在下模座上，所述的導(dǎo)料塊和限位柱分別設(shè)置在下模板的兩側(cè)邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋼背連續(xù)沖壓模具還包括外導(dǎo)柱，所述的外導(dǎo)柱分別設(shè)置在下模座上并位于落料模的外側(cè)邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋼背連續(xù)沖壓模具還包括廢料托盤，所述的廢料托盤設(shè)置在刮切模的支架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋼背連續(xù)沖壓模具還包括托板，所述的托板設(shè)置在機(jī)臺面和墊腳之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的鋼背連續(xù)沖壓模具，落料-整平-刮邊合為一體，整合了多工序多工步，提高產(chǎn)品的一致性，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備和場地占用，降低了產(chǎn)品成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實用新型鋼背連續(xù)沖壓模具的一較佳實施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的下模的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記如下：1、機(jī)臺面，2、上?？偝?，3、下模座，4、墊腳，5、落料模，6、整平模，7、刮切模，8、支架，9、吸盤，10、主架，11伺服電機(jī)，12、外導(dǎo)柱，13、廢料托盤，14、托板，51、下墊板，52、下模板，53、導(dǎo)料塊，54、限位柱。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例包括：

一種鋼背連續(xù)沖壓模具，包括機(jī)臺面1、上?？偝?、下模座3、墊腳4、落料模5、整平模6、刮切模7、支架8、吸盤9、主架10以及伺服電機(jī)11，所述的下模座3通過墊腳4設(shè)置在機(jī)臺面1上，所述的上模總成2設(shè)置在下模座3上，所述的落料模5、整平模6和刮切模7分別設(shè)置在下模座3上并位于上?？偝?的下方，所述的支架8通過吸盤9分別設(shè)置在落料模5、整平模6和刮切模7上，所述的主架10豎向設(shè)置在下模座3和機(jī)臺面1的背面，所述的伺服電機(jī)11分別設(shè)置在主架10上。其中，所述的上?？偝?包含有上模座（圖未視）、夾板（圖未視）、脫料板（圖未視）以及各種沖頭（圖未視）。

上述中，所述的鋼背連續(xù)沖壓模具還包括外導(dǎo)柱12，所述的外導(dǎo)柱12分別設(shè)置在下模座3上并位于落料模5的外側(cè)邊，下模座3通過外導(dǎo)柱12與上?？偝?扣合連接。

進(jìn)一步的，所述的落料模5包括下墊板51、下模板52、導(dǎo)料塊53和限位柱54，所述的下墊板51和下模板52依次疊加設(shè)置在下模座3上，所述的導(dǎo)料塊53和限位柱54分別設(shè)置在下模板51的兩側(cè)邊。

再進(jìn)一步的，所述的鋼背連續(xù)沖壓模具還包括廢料托盤13和托板14，所述的廢料托盤13設(shè)置在刮切模7的支架8上；所述的托板14設(shè)置在機(jī)臺面1和墊腳4之間。

本實用新型的鋼背連續(xù)沖壓模具具有如下優(yōu)點：

A、落料-整平-刮邊合為一體；

B、通過平移機(jī)械手平移產(chǎn)品；

C、通過沖床控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)，電磁原件等實現(xiàn)沖床、機(jī)械手的連動；

D、配備安全防護(hù)裝置。

綜上所述，本實用新型的鋼背連續(xù)沖壓模具，落料-整平-刮邊合為一體，整合了多工序多工步，提高產(chǎn)品的一致性，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備和場地占用，降低了產(chǎn)品成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。