本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，具體是一種手機(jī)殼加工用機(jī)床。

背景技術(shù)：

手機(jī)殼主要起到保護(hù)手機(jī)防摔的功能，也具有美觀(guān)的效果，在手機(jī)殼的生產(chǎn)加工過(guò)程中，常常會(huì)用到機(jī)床，目前，市場(chǎng)上的軸承設(shè)有普通密封圈，由于現(xiàn)在機(jī)床發(fā)展迅速，機(jī)床主軸需要更好的密封，但采用普通的密封圈軸承無(wú)法滿(mǎn)足需要，且機(jī)床主軸安裝在機(jī)床內(nèi)部，軸承添加輪滑油非常的麻煩，而且在機(jī)床主軸上往往需要兩個(gè)以上的軸承并列安裝，在軸承之間需要安裝軸承隔套來(lái)防止軸承間造成磨損，但裝了軸承隔套會(huì)使主軸旋轉(zhuǎn)使噪音增大；而且在車(chē)削多軸頸而且同軸度要求較高的工件時(shí)，對(duì)裝夾工具的要求很高，如裝夾不穩(wěn)定，牢固程度低，尤其是同軸度差，這種裝夾工具車(chē)削出來(lái)的工件精度低，質(zhì)量較差，不能滿(mǎn)足高要求的標(biāo)準(zhǔn)。并且現(xiàn)有技術(shù)的裝夾工具在成批生產(chǎn)時(shí)，裝夾工件比較麻煩，生產(chǎn)效率較低；同時(shí)機(jī)床在加工長(zhǎng)桿、軸類(lèi)工件外圓時(shí)，一般在導(dǎo)軌臺(tái)面前端設(shè)置觸碰傳感器，刀架撞到傳感器后，控制器控制刀架停止行走，在實(shí)驗(yàn)工作時(shí)，由于刀架觸碰力度過(guò)大，會(huì)將傳感器撞破的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)殼加工用機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種手機(jī)殼加工用機(jī)床，包括床身，所述床身的左側(cè)上端安裝有主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝有主軸，主軸的右端穿出主軸箱連接有卡盤(pán)，主軸箱右端與主軸之間通過(guò)軸承連接，軸承包括軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)，軸承外環(huán)與軸承內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有滾動(dòng)體，軸承內(nèi)環(huán)兩側(cè)設(shè)置有密封圈，軸承內(nèi)環(huán)兩側(cè)壁面的中間位置設(shè)有固定凹槽，密封圈包括一體設(shè)置的環(huán)形密封凸筋與固定凸筋，固定凸筋插接在固定凹槽上，環(huán)形密封凸筋設(shè)置在軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)之間，環(huán)形密封凸筋內(nèi)部設(shè)有潤(rùn)滑油空腔，潤(rùn)滑油空腔相對(duì)滾動(dòng)體的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有揮發(fā)通孔，環(huán)形密封凸筋相對(duì)軸承外環(huán)的壁上設(shè)有密封凹槽，軸承外環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與密封凹槽相對(duì)應(yīng)的密封凸筋，密封凸筋與密封凹槽密封配合，所述卡盤(pán)的右端安裝有驅(qū)動(dòng)頂尖本體，驅(qū)動(dòng)頂尖本體包括固定盤(pán)，固定盤(pán)外周安裝有固定套，固定盤(pán)右端固定連接有中心頂尖，固定盤(pán)上開(kāi)設(shè)有2個(gè)斜孔，斜孔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)頂尖，固定盤(pán)左端設(shè)有尾部軸頸，尾部軸頸穿過(guò)固定套與卡盤(pán)連接，固定套上下兩端均連接有扳手；所述床身的右側(cè)上端安裝有尾座，床身上側(cè)中心部安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)有刀架，刀架上安裝有刀具，所述滑軌上靠近主軸箱一端的位置上安裝有刀具定位器組件，所述刀具定位器組件包括保護(hù)套、傳感器安裝、螺旋壓縮彈簧和觸碰傳感器；傳感器安裝桿為圓柱體，傳感器安裝桿右端中心位置安裝有觸碰傳感器，傳感器安裝桿右端有螺紋接頭，螺紋接頭與圓柱體之間有環(huán)形的凸臺(tái)；保護(hù)套中心孔是階梯形圓孔，保護(hù)套中心孔左部的直徑大于右部的直徑；保護(hù)套套裝于傳感器安裝桿上，傳感器安裝桿圓柱體與保護(hù)套的小直徑中心孔配合；傳感器安裝桿上還套裝有一個(gè)螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧位于保護(hù)套的大直徑中心孔中，螺旋壓縮彈簧左右端分別頂在凸臺(tái)端面和保護(hù)套的階梯孔臺(tái)階上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述密封圈為橡膠材料，固定凹槽與固定凸筋過(guò)盈配合，密封圈與軸承內(nèi)環(huán)連接緊密。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述密封圈表面涂有防腐層。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防腐層為聚氨酯涂料防腐層。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)頂尖和中心頂尖之間的夾角為10～30度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定盤(pán)和固定套左側(cè)連接處安裝有墊塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，夾持穩(wěn)定可靠，同軸度高，尤其可滿(mǎn)足多軸頸而且同軸度要求較高工件的加工要求，加工出來(lái)的工件精度高，質(zhì)量高，實(shí)用性強(qiáng)；且主軸軸承實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑的作用，而且密封圈連接在軸承內(nèi)環(huán)側(cè)壁上，在機(jī)床主軸使用兩個(gè)軸承時(shí)，密封圈就起到了隔套作用，減少了噪音；且采用伸縮式的保護(hù)套結(jié)構(gòu)，在刀架與觸碰傳感器接觸前，由螺旋壓彈簧提供反作用力，使得刀架施加于觸碰傳感器的沖擊力減小，進(jìn)而可以保護(hù)觸碰傳感器不被損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為手機(jī)殼加工用機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為手機(jī)殼加工用機(jī)床中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為手機(jī)殼加工用機(jī)床中驅(qū)動(dòng)頂尖本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為手機(jī)殼加工用機(jī)床中刀具定位器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為手機(jī)殼加工用機(jī)床中刀具定位器組件壓縮狀態(tài)示意圖；

圖中：1-床身、2-主軸箱、3-主軸、4-軸承、40-揮發(fā)通孔、41-軸承外環(huán)、42-軸承內(nèi)環(huán)、43-滾動(dòng)體、44-密封圈、45-環(huán)形密封凸筋、46-密封凹槽、47-固定凹槽、48-固定凸筋、49-潤(rùn)滑油空腔、5-卡盤(pán)、6-驅(qū)動(dòng)頂尖本體、61-固定盤(pán)、62-固定套、63-中心頂尖、64-驅(qū)動(dòng)頂尖、65-扳手、66-墊塊、7-尾座、8-滑軌、9-刀架、10-刀具定位器組件、11-保護(hù)套、12-傳感器安裝桿、13-螺旋壓縮彈簧、14-觸碰傳感器、15-階梯孔臺(tái)階、16-凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種手機(jī)殼加工用機(jī)床，包括床身1，所述床身1的左側(cè)上端安裝有主軸箱2，主軸箱2內(nèi)安裝有主軸3，主軸3的右端穿出主軸箱2連接有卡盤(pán)5，主軸箱2右端與主軸3之間通過(guò)軸承4連接，所屬軸承4包括軸承外環(huán)41、軸承內(nèi)環(huán)42，軸承外環(huán)41與軸承內(nèi)環(huán)42之間設(shè)置有滾動(dòng)體43，軸承內(nèi)環(huán)42兩側(cè)設(shè)置有密封圈44，軸承內(nèi)環(huán)42兩側(cè)壁面的中間位置設(shè)有固定凹槽47，密封圈44包括一體設(shè)置的環(huán)形密封凸筋45與固定凸筋48，固定凸筋48插接在固定凹槽47上，環(huán)形密封凸筋45設(shè)置在軸承外環(huán)41、軸承內(nèi)環(huán)42之間，環(huán)形密封凸筋45內(nèi)部設(shè)有潤(rùn)滑油空腔49，潤(rùn)滑油空腔49相對(duì)滾動(dòng)體43的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)揮發(fā)通孔40，在環(huán)形密封凸筋45相對(duì)軸承外環(huán)41的壁上設(shè)有至少兩個(gè)密封凹槽46，在軸承外環(huán)41的內(nèi)壁上設(shè)有與密封凹槽46相對(duì)應(yīng)的密封凸筋，密封凸筋與密封凹槽46密封配合，密封圈44上還設(shè)置了多重密封凹槽46，大大增強(qiáng)了密封圈44的密封性，在環(huán)形密封凸筋45上設(shè)有潤(rùn)滑油空腔49，軸承4通過(guò)氣體在多重密封凹槽46中產(chǎn)生的熱力效應(yīng)使?jié)櫥涂涨?9內(nèi)溫度上升，使?jié)櫥涂涨?9內(nèi)的潤(rùn)滑油增強(qiáng)揮發(fā)性，潤(rùn)滑油通過(guò)揮發(fā)通孔40附著在滾動(dòng)體43上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑的作用，從而減少了軸承4需要加油的次數(shù)，而且密封圈44連接在軸承內(nèi)環(huán)42側(cè)壁上，在機(jī)床主軸使用兩個(gè)軸承時(shí)，密封圈44就起到了隔套作用，減少了噪音，密封圈44與軸承內(nèi)環(huán)42通過(guò)固定凹槽47與固定凸筋48的插接，將密封圈44緊密的固定在一起，且容易拆裝；所述卡盤(pán)5的右端安裝有驅(qū)動(dòng)頂尖本體6，驅(qū)動(dòng)頂尖本體6包括固定盤(pán)61，固定盤(pán)61外周安裝有固定套61，固定盤(pán)61右端固定連接有中心頂尖63，固定盤(pán)61上開(kāi)設(shè)有2個(gè)斜孔，斜孔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)頂尖64，固定盤(pán)61左端設(shè)有尾部軸頸，尾部軸頸穿過(guò)固定套62與卡盤(pán)5連接，固定套62上下兩端均連接有扳手65；所述床身1的右側(cè)上端安裝有尾座7，床身1上側(cè)中心部安裝有滑軌8，滑軌8上滑動(dòng)設(shè)有刀架9，刀架9上安裝有刀具，所述滑軌8上靠近主軸箱2一端的位置上安裝有刀具定位器組件10，所述刀具定位器組件10包括保護(hù)套11、傳感器安裝11、螺旋壓縮彈簧13和觸碰傳感器14；傳感器安裝桿12是圓柱體，傳感器安裝桿12右端中心位置安裝有觸碰傳感器14，傳感器安裝桿12右端有螺紋接頭，螺紋接頭與圓柱體之間有環(huán)形的凸臺(tái)16；保護(hù)套11中心孔是階梯形圓孔，保護(hù)套11中心孔左部的直徑大于右部的直徑；保護(hù)套11套裝于傳感器安裝桿12上，傳感器安裝桿12圓柱體與保護(hù)套11的小直徑中心孔配合；在傳感器安裝桿12上還套裝有一個(gè)螺旋壓縮彈簧13,螺旋壓縮彈簧13位于保護(hù)套11的大直徑中心孔中，螺旋壓縮彈簧13左右端分別頂在凸臺(tái)16端面和保護(hù)套11的階梯孔臺(tái)階15上。

所述密封圈44為橡膠材料，固定凹槽47與固定凸筋48過(guò)盈配合，密封圈44與軸承內(nèi)環(huán)42連接緊密，在軸承使用時(shí)不易松動(dòng)，橡膠材料密封性較好，易于加工，便于密封圈44的安裝。

所述密封圈44表面涂有防腐層，防腐層由防腐涂料均勻涂布，防止密封圈44受潤(rùn)滑油的腐蝕，增強(qiáng)了密封圈44的使用壽命。

所述防腐涂料為聚氨酯防腐涂料，聚氨酯防腐涂料有優(yōu)良柔韌性、耐磨、耐油、高豐滿(mǎn)度、耐老化性能和成膜性能，且附著力強(qiáng)。

所述驅(qū)動(dòng)頂尖64和中心頂尖63之間的夾角為10～30度。

所述固定盤(pán)61和固定套62左側(cè)連接處安裝有墊塊66。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。