本實(shí)用新型涉及機(jī)床，具體是手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

在手機(jī)殼的生產(chǎn)加工過程中，會(huì)用到機(jī)床對(duì)其進(jìn)行加工處理，一般的機(jī)床都是利用夾具夾緊工件，然后刀具作用于工件上，在現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)床夾具大部分采用手動(dòng)夾具，進(jìn)而對(duì)工件的內(nèi)徑卡緊，而在手動(dòng)卡緊過程中，難以保證工件受到適當(dāng)?shù)目ňo力。當(dāng)卡緊力較緊時(shí)，常常造成工件壁厚較薄的區(qū)域發(fā)生變形；而卡緊力較松時(shí)，常常由于加工不徹底，易出現(xiàn)不合格品，另外卡緊力較松時(shí)，還會(huì)造成工件脫落，而被高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶飛，進(jìn)而給操作者帶來了較大的危險(xiǎn)性，從而提高了安全事故發(fā)生率；現(xiàn)有車床頂尖結(jié)構(gòu)為單個(gè)頂尖，定位時(shí)候可以準(zhǔn)確的定位，但當(dāng)機(jī)器運(yùn)作起來后，由于切削力、長工件自重和旋轉(zhuǎn)離心力等作用，長工件末端會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)，單靠一個(gè)頂尖結(jié)構(gòu)難達(dá)到固定效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座，所述機(jī)座上端左側(cè)安裝有主軸箱，主軸箱的右端連接有氣動(dòng)夾具，所述機(jī)座上端設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，機(jī)座的右側(cè)上端設(shè)有頂尖，頂尖安裝在尾架上，尾架底部固定安裝在機(jī)座上，所述機(jī)座的內(nèi)部還設(shè)有控制系統(tǒng)；所述氣動(dòng)夾具包括夾具本體，夾具本體內(nèi)部設(shè)有氣動(dòng)卡緊裝置，夾具本體一端設(shè)有氣缸封閉板，氣動(dòng)卡緊裝置包括氣缸，氣缸一端設(shè)有連接板，連接板兩側(cè)設(shè)有連接桿，連接桿一端連接有推動(dòng)體；推動(dòng)體包括連接于連接桿一端的推動(dòng)圓柱體和連接于推動(dòng)圓柱體一端的推動(dòng)錐體，推動(dòng)錐體的斜面端配合有圓弧漲爪，圓弧漲爪外表面中間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧；所述頂尖的底部設(shè)有與其同心的圓盤，圓盤底部設(shè)有與其同心的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過第一軸承固定在尾架上，圓盤上位于頂尖的旁邊設(shè)有加固頂尖，加固頂尖底部安裝在圓盤內(nèi)并與設(shè)置在圓盤內(nèi)的絲桿配合，絲桿指向圓盤中心，絲桿靠近盤心的一端通過第二軸承固定在圓盤上，圓盤上設(shè)有固定板，絲桿遠(yuǎn)離盤心的一端伸出固定板外，絲桿伸出部分末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄，絲桿上位于旋轉(zhuǎn)柄和固定板之間設(shè)有緊固螺母。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣缸封閉板采用螺栓固定于夾具本體一端。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述復(fù)位彈簧整體為圓環(huán)形。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推動(dòng)錐體與圓弧漲爪為斜面配合，斜面夾角為15～30°。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述圓弧漲爪圍繞推動(dòng)錐體均勻分布，圓弧漲爪數(shù)量為3。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推動(dòng)圓柱體與推動(dòng)錐體為一體成型。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加固頂尖為二個(gè)，兩個(gè)加固頂尖以頂尖為中心對(duì)稱分布于圓盤上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一軸承為滾針軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型避免了卡緊力較緊時(shí)，工件壁厚較薄的區(qū)域發(fā)生變形缺點(diǎn)；同時(shí)也避免了卡緊力較松時(shí)，工件加工不徹底，造成的不合格品和安全性能低的缺點(diǎn)，從而提高了工件的加工精度和安全性能；將原有的頂尖底部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置二個(gè)加固頂尖，加固頂尖可以通過絲桿來調(diào)節(jié)位置，結(jié)構(gòu)簡單，定位穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便。

附圖說明

圖1為手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床中頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖；

圖4為手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床中氣動(dòng)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A剖視圖；

圖中：1-機(jī)座、2-主軸箱、3-氣動(dòng)夾具、4-工作平臺(tái)、5-進(jìn)給機(jī)構(gòu)、6-頂尖、7-尾架、8-控制系統(tǒng)、9-夾具本體、10-氣動(dòng)卡緊裝置、11-氣缸封閉板、12-螺栓、13-氣缸、14-連接板、15-連接桿、16-推動(dòng)體、161-推動(dòng)圓柱體、162-推動(dòng)椎體、17-圓弧漲爪、171-凹槽、18-復(fù)位彈簧、61-圓盤、62-第二軸承、63-加固頂尖、64-絲桿、65-固定板、66-旋轉(zhuǎn)柄、67-緊固螺母、71-旋轉(zhuǎn)軸、72-第一軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，手機(jī)可生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座1，所述機(jī)座1上端左側(cè)安裝有主軸箱2，主軸箱2的右端連接有氣動(dòng)夾具3，所述機(jī)座1上端設(shè)有工作平臺(tái)4，工作平臺(tái)4上安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)5，機(jī)座1的右側(cè)上端設(shè)有頂尖6，頂尖6安裝在尾架7上，尾架7底部固定安裝在機(jī)座1上，所述機(jī)座1的內(nèi)部還設(shè)有控制系統(tǒng)8；所述氣動(dòng)夾具3包括夾具本體9，夾具本體9內(nèi)部設(shè)有氣動(dòng)卡緊裝置10，夾具本體9一端設(shè)有氣缸封閉板11，所述氣動(dòng)卡進(jìn)裝置10包括氣缸13，氣缸13一端設(shè)有連接板14，連接板14兩側(cè)設(shè)有連接桿15，連接桿15一端設(shè)有推動(dòng)體16，所述推動(dòng)體16包括連接于連接桿15一端的推動(dòng)體圓柱體161和連接于推動(dòng)體圓柱體161一端的推動(dòng)體錐體612，所述推錐體612的斜面端配合設(shè)有圓弧漲爪17，圓弧漲爪17圍繞推動(dòng)錐體162均勻分布，圓弧漲爪17數(shù)量為3，提高了卡緊工件的穩(wěn)定性，圓弧漲爪17外表面中間設(shè)有凹槽171，凹槽171內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧18，復(fù)位彈簧18整體為圓環(huán)形。

所述頂尖6的底部設(shè)有與其同心的圓盤61，圓盤61底部設(shè)有與其同心的旋轉(zhuǎn)軸71，旋轉(zhuǎn)軸71通過第一軸承72固定在尾架7上，圓盤61上位于頂尖6的旁邊設(shè)有多個(gè)加固頂尖63，加固頂尖63底部安裝在圓盤61內(nèi)并與設(shè)置在圓盤61內(nèi)的絲桿64 配合，絲桿64指向圓盤61中心，絲桿64靠近盤心的一端通過第二軸承62固定在圓盤61上，圓盤61上設(shè)有固定板65，絲桿64遠(yuǎn)離盤心的一端伸出固定板65外，絲桿64伸出部分末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄66，絲桿64上位于旋轉(zhuǎn)柄66和固定板65之間設(shè)有緊固螺母67，加固頂尖63為二個(gè)，以頂尖6為中心對(duì)稱分布于圓盤61上，所述第一軸承62為滾針軸承。

所述氣缸封閉板11采用螺栓12固定于夾具本體9的一端，使設(shè)置于夾具本體9內(nèi)部的氣動(dòng)卡緊裝置10方便拆卸，提高了氣動(dòng)卡緊裝置210的維修效率，從而提高工件的生產(chǎn)效率。

所述推動(dòng)錐體162與圓弧漲爪17為斜面配合，斜面夾角為15～30°，經(jīng)過長期的實(shí)踐，當(dāng)推動(dòng)錐體162與圓弧漲爪17的斜面配合為15°時(shí)，斜面?zhèn)鲃?dòng)較好，更加利于氣缸動(dòng)力的傳動(dòng)。

所述推動(dòng)圓柱體161與推動(dòng)錐體162為一體成型，提高了推動(dòng)體16的強(qiáng)度性能和穩(wěn)定性能，從而提高氣動(dòng)夾具的使用壽命。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。