本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步地說是涉及一種電焊鉗及其導(dǎo)電體。

背景技術(shù)：

電焊鉗的一端將焊條夾緊，通過導(dǎo)電體導(dǎo)電實(shí)現(xiàn)焊接。電焊鉗的導(dǎo)電體通常為銅材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，焊接過程產(chǎn)生大量的熱量，夾緊焊條的一面最易被損耗，容易發(fā)生變形，導(dǎo)致整個(gè)導(dǎo)電體無法繼續(xù)使用，需要整體更換，而其他部分狀態(tài)良好，造成了材料的浪費(fèi)。

因此，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計(jì)一種電焊鉗的導(dǎo)電體，延長(zhǎng)使用壽命，減少更換時(shí)材料浪費(fèi)，是目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電焊鉗導(dǎo)電體，包括本體，所述本體的前端設(shè)置臺(tái)階，所述本體前端的臺(tái)階面上可拆卸地固定設(shè)置夾板。

可選地，所述臺(tái)階面上開設(shè)貫通孔，所述夾板的底部開設(shè)具有內(nèi)螺紋的螺栓槽，所述夾板通過螺栓固定于所述臺(tái)階面上。

可選地，所述夾板底部設(shè)置三個(gè)所述螺栓槽，所述螺栓槽的深度小于或等于所述夾板厚度的三分之二。

可選地，所述臺(tái)階面底部垂直設(shè)置加強(qiáng)筋。

可選地，所述加強(qiáng)筋呈三角形板狀，所述加強(qiáng)筋設(shè)置為兩個(gè)，分別位于所述本體的兩側(cè)。

可選地，所述夾板的厚度與所述本體前端臺(tái)階的高度相同，所述夾板的寬度與所述臺(tái)階面的寬度相同；所述夾板的上表面設(shè)置用于夾緊焊條的夾持槽。

可選地，所述本體后端的底部開設(shè)5～7個(gè)貫通的壓線孔。

可選地，所述本體的后端呈圓筒狀，所述臺(tái)階的臺(tái)階上沿的兩側(cè)分別固定設(shè)置弧形連接塊。

此外，本實(shí)用新型還提供一種電焊鉗，包括上述任一項(xiàng)所述的電焊鉗導(dǎo)電體。

本實(shí)用新型提供了一種電焊鉗導(dǎo)電體，包括本體，本體的前端設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，前端的臺(tái)階面上用于安裝夾板，夾板可拆卸地固定連接在臺(tái)階面上。導(dǎo)電體固定安裝在電焊鉗內(nèi)，導(dǎo)電體處于其中一個(gè)鉗口上，使用時(shí)將夾板固定在臺(tái)階面上，夾板與另一鉗口相互配合將焊條夾緊，若經(jīng)過一段時(shí)間的使用夾板受到了損壞，由于夾板可以拆卸，可以從臺(tái)階面上取下更換新的夾板繼續(xù)使用。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)在更換時(shí)僅需要單獨(dú)換下夾板，無需更換導(dǎo)電體的本體結(jié)構(gòu)，每次更換的部件耗材很少，本體部分可以長(zhǎng)期使用，避免每次更換導(dǎo)電體整體結(jié)構(gòu)，可以大大減少更換時(shí)材料的浪費(fèi)。

此外，本實(shí)用新型提供的包含上述導(dǎo)電體的電焊鉗具有同樣的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的電焊鉗導(dǎo)電體一種整體結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的電焊鉗導(dǎo)電體一種整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的電焊鉗導(dǎo)電體一種整體結(jié)構(gòu)的仰視圖；

圖4為夾板一種具體結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖5為夾板一種具體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖6為夾板一種具體結(jié)構(gòu)的仰視圖。

其中：

本體1、加強(qiáng)筋11、弧形連接塊12、臺(tái)階面101、臺(tái)階上沿102、壓線孔13、夾板2。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種電焊鉗導(dǎo)電體，導(dǎo)電體損耗后需要更換的部件更小，減少材料的浪費(fèi)。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對(duì)本申請(qǐng)的電焊鉗導(dǎo)電體進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示，分別為本實(shí)用新型給出的電焊鉗導(dǎo)電體的正視圖、俯視圖和仰視圖。該導(dǎo)電體主要包括本體1，本體1固定安裝在電焊鉗鉗體內(nèi)，用于夾持焊條，夾緊焊條時(shí)用于對(duì)焊條通電。在本體1的前端設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，本體1前端的臺(tái)階面101上可拆卸地固定設(shè)置夾板2。本文所述的前端是指圖1至圖3中所示的左側(cè)，在使用時(shí)露在外部，用于夾持焊條，臺(tái)階面101位于鉗口處的一側(cè)，與另一側(cè)鉗口配合將焊條夾緊。當(dāng)然本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電體的臺(tái)階面101并非直接與焊條接觸，而是通過臺(tái)階面101上的夾板2直接夾緊焊條，導(dǎo)電體的本體1和夾板2都為導(dǎo)電材料，可以使焊條導(dǎo)電。焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量由夾板2直接承受，因此夾板2為最主要的損耗件，發(fā)生變形都集中在夾板2上，因此當(dāng)夾板2無法使用需要更換時(shí)，僅將夾板2從本體1上拆卸，再安裝新的夾板2即可，對(duì)本體1不造成影響，因此無需整體更換導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，每次更換的材料很少，大大降低了材料的浪費(fèi)。

如圖4至圖6所示，分別為夾板2的正視圖、俯視圖和仰視圖。在上述基礎(chǔ)上更進(jìn)一步，在臺(tái)階面101的中線上開設(shè)貫通孔(可見于圖3左側(cè))，這里所說在臺(tái)階面101上設(shè)置貫通孔，是指將臺(tái)階面101所在的板狀結(jié)構(gòu)整體貫通，并非僅指臺(tái)階101本身這一個(gè)平面。夾板2的底部開設(shè)具有內(nèi)螺紋的螺栓槽，螺栓槽與臺(tái)階面101上的貫通孔數(shù)量尺寸相互配合，螺栓從臺(tái)階面101上的貫通孔穿過后插入夾板2上的螺栓槽中，旋轉(zhuǎn)擰緊可以使夾板2與面相互固定配合，使夾板2與本體1保持良好的連接。

更進(jìn)一步地，夾板2底部的螺栓槽具體設(shè)置為三個(gè)，螺栓槽并非貫通孔，螺栓槽的深度大于或等于夾板2自身厚度的三分之二，可以使連接緊密牢靠。當(dāng)然，除了螺栓連接以外，還可以采用其他的連接結(jié)構(gòu)，例如在夾板2的側(cè)面與臺(tái)階面101所在的平板結(jié)構(gòu)的側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置滑槽與凸塊，使夾板2可以相對(duì)滑動(dòng)，并在臺(tái)階面101上同時(shí)設(shè)置貫通孔，通過螺栓將夾板2頂緊固定。

此外，由于開設(shè)貫通孔，臺(tái)階面101所在的平板不需要設(shè)置過厚，為了使足夠的強(qiáng)度，在臺(tái)階面101的底部垂直設(shè)置加強(qiáng)筋11，這里所說臺(tái)階面101底部是指臺(tái)階面101所在平板這個(gè)整體的底部。加強(qiáng)筋11呈三角形的板狀結(jié)構(gòu)，數(shù)量為兩個(gè)，分別位于本體1的兩側(cè)，加強(qiáng)筋11與本體1的最外側(cè)齊平，兩個(gè)加強(qiáng)筋11之間具有間隙，臺(tái)階面101上開設(shè)的貫通孔介于兩個(gè)加強(qiáng)筋11之間。

更進(jìn)一步，夾板2的厚度與本體1前端設(shè)置的臺(tái)階的高度相同，夾板2與本體1相互固定之后兩者的上表面齊平。本體1的前端向下凹陷形成一個(gè)臺(tái)階，本文將下方的水平面稱為臺(tái)階面101，將上方的水平面稱為臺(tái)階上沿102，臺(tái)階面101與臺(tái)階上沿102之間形成一個(gè)豎直面。夾板2的寬度與臺(tái)階面101的寬度相同，夾板2的上表面設(shè)置有夾持槽(見圖5)，夾持槽為交叉與平直的凹槽，焊條放置在夾持槽內(nèi)，增大夾板2與焊條的接觸面積，一方面可以使夾持效果更加穩(wěn)定，另一方面增加導(dǎo)電效果。附圖5中設(shè)置的夾持槽為三個(gè)，可分別使焊條處于三個(gè)不同的夾持方向。

另外，在本體1的后端底部開設(shè)5～7個(gè)貫通的壓線孔13，本體1整體為筒狀，壓線孔13僅將底部的側(cè)壁貫穿。多個(gè)壓線孔13可以將內(nèi)部的導(dǎo)線更牢固的壓緊，避免松動(dòng)。

在此基礎(chǔ)上，本體1的后端呈圓筒狀，臺(tái)階處的臺(tái)階上沿102的兩側(cè)分別固定設(shè)置弧形連接塊12，弧形連接塊12的截面呈弧形結(jié)構(gòu)，頂部為弧形，兩側(cè)的兩個(gè)弧形連接塊12分別對(duì)應(yīng)開設(shè)通孔，通過通孔結(jié)構(gòu)與電焊鉗的另一半連接。

采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姾搞Q導(dǎo)電體，可以有效地夾緊焊條，與傳統(tǒng)技術(shù)手段下的導(dǎo)電體使用并無二致，若夾板2損耗變形，僅替換掉夾板2就可以繼續(xù)正常使用，減少了更換部件，提高了材料的重復(fù)利用率。

此外，本實(shí)用新型還提供了一種電焊鉗，包括上述介紹的導(dǎo)電體，電焊鉗整體可實(shí)現(xiàn)相同的技術(shù)效果。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。