本實(shí)用新型涉及沖裁模具領(lǐng)域，特別涉及一種用于切角料的沖裁模具。
背景技術(shù)：
：沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時(shí)承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強(qiáng)烈摩擦力，因而對(duì)沖裁模的性能要求主要是指對(duì)模具刃口的性能要求。沖裁模具一般都需要安裝至鍛壓機(jī)上，鍛壓機(jī)驅(qū)動(dòng)模具的凸模朝向凹模一側(cè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鍛壓機(jī)運(yùn)行時(shí)具有噪聲污染，鍛壓機(jī)的噪聲污染分為空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、空載噪聲、負(fù)載噪聲，空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲是當(dāng)離合器脫開時(shí)，機(jī)械壓力機(jī)電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲，空載噪聲是壓力機(jī)不安裝模具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲，而負(fù)載噪聲則是壓力機(jī)安裝了模具進(jìn)行沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪聲，沖裁產(chǎn)生的噪聲是壓力機(jī)進(jìn)行沖裁時(shí)產(chǎn)生的負(fù)載噪聲，在車間，一般沖裁所產(chǎn)生的噪聲為負(fù)載噪聲。工作時(shí)，由于凸、凹模的刃口不夠合適，會(huì)造成了沖壓車間的噪聲過高，一般在90分貝以上，有的高達(dá)110至120分貝。對(duì)于車間內(nèi)的工作人員來說，長(zhǎng)期處于該種環(huán)境下，容易導(dǎo)致聽力下降，影響工作人員健康。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種用于切角料的沖裁模具，其具有噪音污染小、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于切角料的沖裁模具，包括上模座、下模座、設(shè)于上模座上的凸模和設(shè)于下模座上的凹模，所述凹模朝向凸模一側(cè)的端部為平面，所述凸模朝向凹模一側(cè)的端部設(shè)有用于抵觸工件的傾刃。進(jìn)一步設(shè)置：所述傾刃為斜面；或者是：所述傾刃為弧形面，弧形面沿傾刃的刃鋒至刃根方向的曲率遞減；或者是：所述傾刃為多段面，多段面沿傾刃的刃鋒至刃根方向的依次彎折而上。如此設(shè)置，在凸模沖裁時(shí)，傾刃是對(duì)工件起一定的剪切作用的，并不是純粹的沖壓，減小碰撞工件時(shí)產(chǎn)生的噪音，由于傾刃是具有一定的傾角，整個(gè)剪切過程是逐漸完成的，剪切力較為平穩(wěn)，從而使沖裁噪聲減小。當(dāng)傾刃為斜面時(shí)：所述傾刃(11)與水平面形成的傾角α為6°～8°。作為優(yōu)選，所述傾角α為6°。如此設(shè)置，通過實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)得出，傾角α在6°～8°的范圍值內(nèi)，具有較好的降噪效果，尤其是在6°的情況下，降噪效果最為顯著。當(dāng)傾刃為弧形面時(shí)：所述弧形面的刃鋒為最低處，刃根處為最高點(diǎn)，刃鋒和刃根之間的高度差為0.8t～2.6t。作為優(yōu)選，所述弧形面的刃鋒和刃根之間的高度差為1.6t。如此設(shè)置，當(dāng)傾角為弧面的時(shí)候，弧面過大，可能會(huì)造成傾刃的刃鋒位置處的強(qiáng)度不夠，選取一個(gè)合適的高度差，保證刃鋒的強(qiáng)度，當(dāng)刃鋒和刃根之間的高度差為0.8t～2.6t的時(shí)候，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受影響教小，尤其是在1.6t的情況下，受影響最小。當(dāng)傾刃為多段面時(shí)：所述多段面包括呈折頁狀的第一折面、第二折面，所述第一折面和第二折面的相交位置處設(shè)有“V”形槽。如此設(shè)置，多段面主要用于加強(qiáng)傾角的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過在傾斜的基礎(chǔ)上，增加每個(gè)折面之間具有的棱邊，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而，在兩折面之間的相交位置處的“V”形槽則又多形成兩折邊，進(jìn)一步增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。進(jìn)一步設(shè)置：所述凸模呈正三角形設(shè)置，所述傾刃的最高點(diǎn)位于凸模的直角頂點(diǎn)處。如此設(shè)置，凸模呈呈正三角形，保證沖壓過后的角料是缺一個(gè)正方形的角，適應(yīng)產(chǎn)品后期折邊呈立體狀。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：使用該沖裁模具，凸模具有的傾角可以使得在沖壓的時(shí)候，提升了在裁切時(shí)候的剪切力，使裁切更為快速，提高了工作效率，尤其是在具有傾刃的情況下，明顯降低了裁切噪音，降低負(fù)載噪音，提供良好的工作環(huán)境，另外，還延長(zhǎng)了模具的使用壽命。附圖說明圖1是實(shí)施例1中沖裁模具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1中沖裁模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例1的傾刃結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例2的傾刃結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例3的傾刃結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、上模座；2、下模座；3、凸模；4、凹模；5、傾刃；61、第一折面；62、第二折面；63、“V”形槽；7、刃鋒；8、刃根。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1：一種用于切角料的沖裁模具，如圖1和圖2所示，包括上模座1、下模座2、設(shè)于上模座1上的凸模3和設(shè)于下模座2上的凹模4，凹模4朝向凸模3一側(cè)的端部為平面，凸模3朝向凹模4一側(cè)的端部設(shè)有用于抵觸工件的傾刃5。如圖3所示，傾刃5為斜面，傾刃5(11)與水平面形成的傾角α為6°～8°，傾角α優(yōu)選為6°。凸模3呈正三角形設(shè)置，傾刃5的最高點(diǎn)位于凸模3的直角頂點(diǎn)處。正三角形的凸模3保證沖壓過后的角料是缺一個(gè)正方形的角，方便產(chǎn)品后期折邊呈立體狀。因?yàn)閮A刃5具有傾角，在凸模3沖裁時(shí)，傾刃5是對(duì)工件起一定的剪切作用的，并不是純粹的沖壓，減小碰撞工件時(shí)產(chǎn)生的噪音，由于傾刃5是具有一定的傾角，整個(gè)剪切過程是逐漸完成的，剪切力較為平穩(wěn)，從而使沖裁噪聲減小，不同的傾角會(huì)帶來不同的降低噪聲的效果，通過實(shí)驗(yàn)得出如下數(shù)據(jù)，見表1。表1：傾刃傾角對(duì)沖裁噪聲的影響。凸模傾刃角度0°2°4°6°8°10°噪聲聲級(jí)脈沖值{分貝(線性）}103.2101.298.488.287.586.2從表1中得出，傾刃5的傾角角度在6°和8°范圍內(nèi)，降低沖裁噪聲的效果較為明顯，因此，在本方案中的傾刃5與水平面形成的傾角α為6°～8°，當(dāng)傾刃5的傾角角度為6°時(shí)，降噪效果最為顯著，因此，本實(shí)施例中，傾角α優(yōu)選為6°。實(shí)施例2：一種用于切角料的沖裁模具，如圖4所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，傾刃5為弧形面，弧形面沿傾刃5的刃鋒7至刃根8方向的曲率遞減?；⌒蚊娴娜袖h7為最低處，刃根8處為最高點(diǎn)，刃鋒7和刃根8之間的高度差為0.8t～2.6t。優(yōu)選為1.6t。當(dāng)傾角為弧面的時(shí)候，弧面過大，可能會(huì)造成傾刃5的刃鋒7位置處的強(qiáng)度不夠，不同的高度差，對(duì)刃鋒7的強(qiáng)度具有不同的影響。通過實(shí)驗(yàn)得出如下數(shù)據(jù)，見表2。表2：刃鋒和刃根之間的高度差對(duì)刃鋒使用次數(shù)的影響。刃鋒和刃根之間的高度差0.5t1.0t1.6t2.4t2.6t2.8t刃鋒崩壞極限值{沖裁次數(shù)(萬次）}200024003000280027002500從表2中得出，當(dāng)刃鋒7和刃根8之間的高度差為0.8t～2.6t的時(shí)候，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受影響教小，尤其是在1.6t的情況下，受影響最小。實(shí)施例3：一種用于切角料的沖裁模具,如圖5所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，傾刃5為多段面，多段面沿傾刃5的刃鋒7至刃根8方向的依次彎折而上。多段面包括呈折頁狀的第一折面61、第二折面62，第一折面61和第二折面62的相交位置處設(shè)有“V”形槽63。通過呈折頁狀的第一折面61、第二折面62，利用兩個(gè)折面之間具有的棱邊增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在兩折面之間的相交位置處的“V”形槽63則又多形成兩折邊，進(jìn)一步增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。當(dāng)前第1頁1 2 3