本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具。

背景技術(shù)：

高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣用于深海鉆井平臺(tái)上，進(jìn)行鏈節(jié)段間的快速連接，具有高強(qiáng)度，高韌性等性能，實(shí)際使用時(shí)，高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣傳統(tǒng)的制造方法，采用鑄造毛坯，再進(jìn)行機(jī)加工，然而鑄造容易產(chǎn)生裂紋，縮孔等缺陷，報(bào)廢率高，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，包括卸扣本體模具；所述的卸扣本體模具包括本體上模和本體下模；所述的本體上模上設(shè)置有第一搬運(yùn)孔和第一固定槽；所述的本體下模上設(shè)置有第二搬運(yùn)孔和第二固定槽；其特征在于：所述的本體上模上還設(shè)置有第一定位孔；所述的本體下模上還設(shè)置有第二定位孔；所述的本體上模和本體下模之間設(shè)置有卸扣本體空腔和第一飛邊槽。

一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，還包括卸扣蓋板模具；所述的卸扣蓋板模具包括蓋板上模和蓋板下模；所述的蓋板上模上設(shè)置有第三搬運(yùn)孔和第三固定槽；所述的蓋板下模上設(shè)置有第四搬運(yùn)孔和第四固定槽；其特征在于：所述的蓋板上模上還設(shè)置有第三定位孔；所述的蓋板下模上還設(shè)置有第四定位孔；所述的蓋板上模和蓋板下模之間設(shè)置有蓋板空腔和第二飛邊槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的卸扣本體空腔包括第一弧面，第二弧面，第三弧面和第四弧面；所述的第一弧面和第二弧面之間設(shè)置有第五弧面和第一直面；所述的第三弧面和第四弧面之間設(shè)置有第二直面和第三直面；所述的第一直面與第二直面之間設(shè)置有第四直面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的蓋板空腔包括矩形凹槽和圓弧凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，與鑄造相比：不會(huì)出現(xiàn)裂紋，縮孔等缺陷，強(qiáng)度更高，使用場(chǎng)合更廣；與傳統(tǒng)的成型模具相比，省去了導(dǎo)柱，導(dǎo)套等結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型卸扣本體模具主視圖；

圖2為本實(shí)用新型本體上模主視圖；

圖3為本實(shí)用新型本體上模左視圖；

圖4為本實(shí)用新型卸扣蓋板模具主視圖；

圖5為本實(shí)用新型蓋板下模主視圖；

圖6為本實(shí)用新型蓋板下模左視圖；

在圖中：1.本體上模、2.本體下模、3.第一搬運(yùn)孔、4.第一固定槽、5.第二搬運(yùn)孔、6.第二固定槽、7.第一定位孔、8.第二定位孔、9.卸扣本體空腔、10.第一飛邊槽、9-1.第一弧面、9-2.第二弧面、9-3.第三弧面、9-4.第四弧面、9-5.第五弧面、9-6.第一直面、9-7.第二直面、9-8.第三直面、9-9.第四直面、101.蓋板上模、102.蓋板下模、103.第三搬運(yùn)孔、104.第三固定槽、105.第四搬運(yùn)孔、106.第四固定槽、107.第三定位孔、108.第四定位孔、109.蓋板空腔、1010.第二飛邊槽、109-1.矩形凹槽、109-2.圓弧凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，包括卸扣本體模具；所述的卸扣本體模具包括本體上模1和本體下模2；所述的本體上模1上設(shè)置有第一搬運(yùn)孔3和第一固定槽4；所述的本體下模2上設(shè)置有第二搬運(yùn)孔5和第二固定槽6；其特征在于：所述的本體上模1上還設(shè)置有第一定位孔7；所述的本體下模2上還設(shè)置有第二定位孔8；所述的本體上模1和本體下模2之間設(shè)置有卸扣本體空腔9和第一飛邊槽10；所述的卸扣本體空腔9包括第一弧面9-1，第二弧面9-2，第三弧面9-3和第四弧面9-4；所述的第一弧面9-1和第二弧面9-2之間設(shè)置有第五弧面9-5和第一直面9-6；所述的第三弧面9-3和第四弧面9-4之間設(shè)置有第二直面9-7和第三直面9-8；所述的第一直面9-6與第二直面9-7之間設(shè)置有第四直面9-9。

一種高強(qiáng)度快卸型肯特卸扣的成型模具，還包括卸扣蓋板模具；所述的卸扣蓋板模具包括蓋板上模101和蓋板下模102；所述的蓋板上模101上設(shè)置有第三搬運(yùn)孔103和第三固定槽104；所述的蓋板下模102上設(shè)置有第四搬運(yùn)孔105和第四固定槽106；其特征在于：所述的蓋板上模101上還設(shè)置有第三定位孔107)；所述的蓋板下模102上還設(shè)置有第四定位孔108；所述的蓋板上模101和蓋板下模102之間設(shè)置有蓋板空腔109和第二飛邊槽1010；所述的蓋板空腔109包括矩形凹槽109-1和圓弧凹槽109-2。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施：模具使用5CrMnMo鋼加工，要求熱處理之后表面硬度HRC32-37，通過上模上的固定槽固定在機(jī)床上，然后通過定位孔插入定位銷定位，下模通過固定槽固定在機(jī)床工作上，再通過定位孔插入定位銷定位，實(shí)現(xiàn)了快速定位，再將準(zhǔn)備好的材料，放入空腔內(nèi)，由上模和下模合模成型。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。