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一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模的制作方法

文檔序號(hào):11957253閱讀:325來源:國知局
一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具,尤其涉及一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模。



背景技術(shù):

高強(qiáng)度方形環(huán)用于深海鉆井平臺(tái)上,進(jìn)行鏈節(jié)段間的連接,具有高強(qiáng)度,高韌性等性能,實(shí)際使用時(shí),高強(qiáng)度方形環(huán)傳統(tǒng)的制造方法,采用鑄造毛坯,再進(jìn)行機(jī)加工,然而鑄造容易產(chǎn)生裂紋,縮孔等缺陷,報(bào)廢率高,而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是提供一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模,解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述的技術(shù)要求,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模,包括上模和下模;所述的上模上設(shè)置有第一搬運(yùn)孔和第一固定槽;所述的第一固定槽上設(shè)置有第一定位孔;所述的下模上設(shè)置有第二搬運(yùn)孔和第二固定槽;所述的第二固定槽上設(shè)置有第二定位孔;其特征在于:所述的上模和下模之間設(shè)置有凸臺(tái)和料槽;所述的凸臺(tái)和料槽之間設(shè)置有方形環(huán)成型腔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一固定槽和第二固定槽為梯形結(jié)構(gòu),設(shè)置有凹槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的方形環(huán)成型腔包括第一圓弧槽和第二圓弧槽;所述的第一圓弧槽和第二圓弧槽之間設(shè)置有方形槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的凸臺(tái)包括第一圓弧凸臺(tái)和第二圓弧凸臺(tái);所述的第一圓弧凸臺(tái)和第二圓弧凸臺(tái)之間設(shè)置有方形凸臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果是:一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模,與鑄造相比:不會(huì)出現(xiàn)裂紋,縮孔等缺陷,強(qiáng)度更高,使用場(chǎng)合更廣;與傳統(tǒng)的成型模具相比,省去了導(dǎo)柱,導(dǎo)套等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖;

圖2為本實(shí)用新型上模主視圖;

圖3為本實(shí)用新型上模左視圖;

在圖中:1.上模、2.下模、3.第一搬運(yùn)孔、4.第一固定槽、5.第一定位孔、6.第二搬運(yùn)孔、7.第二固定槽、8.第二定位孔、9.方形環(huán)成型腔、10.凸臺(tái)、11.料槽、12.凹槽、9-1.第一圓弧槽、9-2.第二圓弧槽、9-3.方形槽、10-1.第一圓弧凸臺(tái)、10-2.第二圓弧凸臺(tái)、10-3.方形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述;

在附圖中:一種高強(qiáng)度方形環(huán)的成型模,包括上模1和下模2;所述的上模1上設(shè)置有第一搬運(yùn)孔3和第一固定槽4;所述的第一固定槽4上設(shè)置有第一定位孔5;所述的下模2上設(shè)置有第二搬運(yùn)孔6和第二固定槽7;所述的第二固定槽7上設(shè)置有第二定位孔8;所述的第一固定槽4和第二固定槽7為梯形結(jié)構(gòu),設(shè)置有凹槽12;所述的凹槽12,是為了加工第一固定槽4和第二固定槽7時(shí)作為退刀槽用;所述的上模1和下模2之間設(shè)置有凸臺(tái)10和料槽11;所述的凸臺(tái)10和料槽11之間設(shè)置有方形環(huán)成型腔9;所述的方形環(huán)成型腔9包括第一圓弧槽9-1和第二圓弧槽9-2;所述的第一圓弧槽9-1和第二圓弧槽9-2之間設(shè)置有方形槽9-3;所述的凸臺(tái)10包括第一圓弧凸臺(tái)10-1和第二圓弧凸臺(tái)10-2;所述的第一圓弧凸臺(tái)10-1和第二圓弧凸臺(tái)10-2之間設(shè)置有方形凸臺(tái)10-3。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施:在實(shí)際使用時(shí),成型模使用5CrMnMo鋼加工,要求熱處理之后表面硬度HRC32-37,所述的上模1通過第一固定槽4固定在機(jī)床主軸上,再由第一定位孔5定位,所述的下模2通過第二固定槽7固定在機(jī)床工作臺(tái)上,再由第二定位孔8定位,將坯料放入方形環(huán)成型腔9內(nèi),通過上模1和下模2的配合,使得的坯料成型為方形環(huán)。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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