本發(fā)明涉及一種沖壓部件，尤其是一種用于沖壓箱體壓痕的壓痕沖壓模組。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。金屬箱體通常需要放置較重的物體，承重比較大，而在金屬箱體承重運(yùn)輸時(shí)，常常會(huì)由于壓力而變形，這就需要對(duì)金屬箱體的表面進(jìn)行壓痕處理，增加其承壓強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好、使用壽命長(zhǎng)的壓痕沖壓模組。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種壓痕沖壓模組，其包括中沖壓塊及分別設(shè)置于所述中沖壓塊兩側(cè)的第一沖壓塊和第二沖壓塊，其特征在于：所述中沖壓塊包括至上而下設(shè)置的連接部、固定部及沖壓部，所述固定部為一梯形狀且其上部連接所述連接部、下部連接所述沖壓部，所述沖壓部為矩形塊狀設(shè)置，所述沖壓部的底部向外凸出設(shè)置一截面為半圓形狀第一凸起，所述第一凸起貫穿于所述沖壓部的底部。

所述第一沖壓塊和所述第二沖壓塊與所述中沖壓塊為對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一沖壓塊和所述第二沖壓塊的底面長(zhǎng)度均為所述中沖壓塊底面長(zhǎng)度的二分之一。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中沖壓塊、所述第一沖壓塊和所述第二沖壓塊均為等高設(shè)置。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一沖壓塊和所述第二沖壓塊的的底部均設(shè)置有截面為半圓形狀的第二凸起，所述第二凸起的一端設(shè)置于底面的邊緣，另一端設(shè)置為半圓形狀。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二凸起均與所述第一凸起相鄰。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接部的側(cè)面上部的兩端均貫通設(shè)置有一“T”形凹槽。

本發(fā)明的壓痕沖壓模組采用三個(gè)并列設(shè)置的沖壓塊的設(shè)置，且每個(gè)沖壓塊均包括連接部、固定部及沖壓部的一體成型設(shè)置，經(jīng)久耐用，連接部用于連接驅(qū)動(dòng)裝置，固定部用于承接連接部和沖壓部，沖壓部用于對(duì)金屬板進(jìn)行壓痕沖壓，沖壓部的底部設(shè)置的第一凸起和第二凸起能夠?qū)饘侔鍥_出壓痕，效果良好，第二凸起的一端為半圓形狀設(shè)置，使沖壓的壓痕邊緣也為半圓形，不僅美觀，也不易刮傷物品和工作人員。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，壓痕效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種壓痕沖壓模組，其包括中沖壓塊1及分別設(shè)置于中沖壓塊1兩側(cè)的第一沖壓塊2和第二沖壓塊3，其特征在于：中沖壓塊1包括至上而下設(shè)置的連接部4、固定部5及沖壓部6，固定部5為一梯形狀且其上部連接連接部4、下部連接沖壓部6，沖壓部6為矩形塊狀設(shè)置，沖壓部6的底部向外凸出設(shè)置一截面為半圓形狀第一凸起61，第一凸起61貫穿于沖壓部6的底部。

第一沖壓塊2和第二沖壓塊3與中沖壓塊1為對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一沖壓塊2和第二沖壓塊3的底面長(zhǎng)度均為中沖壓塊1底面長(zhǎng)度的二分之一；中沖壓塊1、第一沖壓塊2和第二沖壓塊3均為等高設(shè)置。

第一沖壓塊2和第二沖壓塊3的的底部均設(shè)置有截面為半圓形狀的第二凸起62，第二凸起62的一端設(shè)置于底面的邊緣，另一端設(shè)置為半圓形狀，第二凸起62均與第一凸起61相鄰；連接部4的側(cè)面上部的兩端均貫通設(shè)置有一“T”形凹槽41。

本發(fā)明的壓痕沖壓模組采用三個(gè)并列設(shè)置的沖壓塊的設(shè)置，且每個(gè)沖壓塊均包括連接部4、固定部5及沖壓部6的一體成型設(shè)置，經(jīng)久耐用，連接部4用于連接驅(qū)動(dòng)裝置，固定部5用于承接連接部4和沖壓部6，沖壓部6用于對(duì)金屬板進(jìn)行壓痕沖壓，沖壓部6的底部設(shè)置的第一凸起61和第二凸起62能夠?qū)饘侔鍥_出壓痕，效果良好，第二凸起62的一端為半圓形狀設(shè)置，使沖壓的壓痕邊緣也為半圓形，不僅美觀，也不易刮傷物品和工作人員。

本發(fā)明設(shè)置有中沖壓塊1、第一沖壓塊2和第二沖壓塊3，這樣設(shè)置能夠壓三段壓痕，使箱體穩(wěn)固效果更好，且第一沖壓塊2和第二沖壓塊3分別設(shè)置于中沖壓塊1的兩側(cè)且底部長(zhǎng)度為中沖壓塊1的二分之一，這樣第一沖壓塊2和第二沖壓塊3的壓痕便能夠支撐住中沖壓塊1的壓痕，進(jìn)一步增加其穩(wěn)固強(qiáng)度；中沖壓塊1、第一沖壓塊2和第二沖壓塊3的結(jié)構(gòu)均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，均至上而下設(shè)置有連接部4、固定部5及沖壓部6，中沖壓塊1底部設(shè)置有第一凸起61，第一沖壓塊2和第二沖壓塊3底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二凸起62，連接部4的側(cè)面上部的兩端均貫通設(shè)置有一“T”形凹槽41用于連接驅(qū)動(dòng)裝置。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。