本實(shí)用新型屬于裝備制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式電纜橋架焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

電纜橋架廣泛應(yīng)用在廠房建設(shè)、建筑工程中。瓦楞型電纜橋架，通過(guò)在橋架底板上設(shè)置瓦楞型加強(qiáng)筋，使橋架底板的厚度減少，但承載強(qiáng)度大大增加。這種橋架最大的特點(diǎn)是承載強(qiáng)度高、造價(jià)低、用料少、節(jié)能環(huán)保。但是，由于瓦楞橋架通常使用0.6-0.7cm的薄板焊接，焊接工藝難度大要求，通常采用手工焊接，存在焊接效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種組合式電纜橋架焊接機(jī)，以解決現(xiàn)有的電纜橋架薄板焊接只能采用手工焊接、焊接效率低等問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種組合式電纜橋架焊接機(jī)，包括焊接軌道1、龍門(mén)2、焊接工作臺(tái)3及溜板4；

所述龍門(mén)2由兩個(gè)立柱21及設(shè)置在所述立柱21之間的橫梁22組成，所述溜板4上設(shè)有手輪和齒輪，所述橫梁22上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒條；

所述溜板4上設(shè)有能夠焊接的焊接機(jī)頭5，所述焊接機(jī)頭5的焊炬6位于所述焊接軌道1的上方；

所述焊接軌道1位于所述龍門(mén)2的橫梁22的下方且位于兩個(gè)所述立柱 21之間；

所述焊接工作臺(tái)3與所述焊接軌道1滑動(dòng)連接，所述焊接工作臺(tái)上3設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的固定槽32，兩個(gè)所述固定槽32之間設(shè)有盛放橋架底板的盛放空間35，所述焊接工作臺(tái)3上設(shè)有將兩個(gè)所述固定槽32內(nèi)的橋架側(cè)板與橋架底板對(duì)接的固定機(jī)構(gòu)33。

進(jìn)一步的，所述焊接軌道1包括兩條平行設(shè)置的滑軌，所述龍門(mén)2焊接在所述焊接軌道1上，所述焊接工作臺(tái)3底端設(shè)有與所述焊接軌道1匹配的滑槽31，所述焊接工作臺(tái)3由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述焊接機(jī)頭5及步進(jìn)電機(jī)均由控制器7控制，所述控制器7設(shè)置在所述龍門(mén)2的立柱21上。

進(jìn)一步的，所述焊接機(jī)頭5包括焊炬6、焊炬行走機(jī)構(gòu)及與所述焊炬6配套的送絲機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述焊炬6為兩個(gè)，兩個(gè)所述焊炬6之間的距離與所述橋架底板的寬度一致。

進(jìn)一步的，所述焊接機(jī)頭5還包括焊炬微調(diào)機(jī)構(gòu)及焊炬位置傳感機(jī)構(gòu)，所述焊炬位置傳感機(jī)構(gòu)與所述控制器7的輸入端相連，所述控制器7的輸出端與所述焊炬微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。

進(jìn)一步的，所述齒條鑲嵌在所述橫梁22底部，所述溜板4的手輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)由控制器控制。

進(jìn)一步的，所述焊接工作臺(tái)3上設(shè)有定位塊34。

進(jìn)一步的，所述焊接軌道1固定在支架8上，所述支架8上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)9。

進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)9包括限位塊及與所述限位塊相連的氣缸，所 述氣缸由所述控制器7控制。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的組合式電纜橋架焊接機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的組合式電纜橋架焊接機(jī)能夠節(jié)省焊工人力成本，焊接速度快；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)焊接，極大的提高生產(chǎn)效率；能夠解決薄板焊接工藝缺陷，使這種節(jié)能、環(huán)保、新型的電纜橋架得以廣泛應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的組合式電纜橋架焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-焊接軌道；2-龍門(mén)；21-立柱；22-橫梁；3-焊接工作臺(tái)；4-溜板；5-焊接機(jī)頭；6-焊炬；31-滑槽；32-固定槽；33-固定機(jī)構(gòu)；35-盛放空間；34-定位塊；8支架；9-限位機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和 操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種組合式電纜橋架焊接機(jī)，如圖1所示，包括焊接軌道1、龍門(mén)2、焊接工作臺(tái)3及溜板4；龍門(mén)2由兩個(gè)立柱21及設(shè)置在立柱21之間的橫梁22組成，溜板4上設(shè)有手輪和齒輪，橫梁22上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條；溜板4上設(shè)有能夠焊接的焊接機(jī)頭5，焊接機(jī)頭5的焊炬6位于焊接軌道1的上方；焊接軌道1位于龍門(mén)2的橫梁22的下方且位于兩個(gè)立柱21之間；焊接工作臺(tái)3與焊接軌道1滑動(dòng)連接，焊接工作臺(tái)上3設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的固定槽32，兩個(gè)固定槽32之間設(shè)有盛放橋架底板的盛放空間35，焊接工作臺(tái)3上設(shè)有將兩個(gè)固定槽32內(nèi)的橋架側(cè)板與橋架底板對(duì)接的固定機(jī)構(gòu)33。

本實(shí)例的工作過(guò)程：焊接電纜橋架時(shí)，將橋架底板放置在盛放空間35內(nèi)，將橋架側(cè)板分別放置在固定槽32內(nèi)，用固定機(jī)構(gòu)33將兩個(gè)橋架側(cè)板分別與橋架底板對(duì)接，將焊接工作臺(tái)3移動(dòng)到焊接機(jī)頭5下方，進(jìn)行焊接即可。固定機(jī)構(gòu)33為現(xiàn)有的固定設(shè)備即可，如固定夾等，本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu) 33為4個(gè)，如圖1所示，各固定機(jī)構(gòu)33均包括一固定塊及與固定塊相連的氣缸，氣缸設(shè)置在焊接工作臺(tái)3上，固定時(shí)固定塊抵住橋架側(cè)板并使橋架側(cè)板側(cè)壁與橋架側(cè)壁對(duì)接。

焊接軌道1包括兩條平行設(shè)置的滑軌，龍門(mén)2焊接在焊接軌道1上，焊接工作臺(tái)3底端設(shè)有與焊接軌道1匹配的滑槽31，焊接工作臺(tái)3由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

焊接機(jī)頭5及步進(jìn)電機(jī)均由控制器7控制，控制器7設(shè)置在龍門(mén)2的立柱21上。

焊接機(jī)頭5包括焊炬6、焊炬行走機(jī)構(gòu)及與焊炬6配套的送絲機(jī)構(gòu)。

焊炬6為兩個(gè)，兩個(gè)焊炬6之間的距離與橋架底板的寬度一致。焊炬6為兩個(gè)，可以同時(shí)對(duì)瓦楞電纜橋架的兩個(gè)縫進(jìn)行焊接。

焊接機(jī)頭5還包括焊炬微調(diào)機(jī)構(gòu)及焊炬位置傳感機(jī)構(gòu)，焊炬位置傳感機(jī)構(gòu)與控制器7的輸入端相連，控制器7的輸出端與焊炬微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。

齒條鑲嵌在橫梁22底部，溜板4的手輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)由控制器7控制。

焊接工作臺(tái)3上設(shè)有定位塊34。

焊接軌道1固定在支架8上，支架8上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)9。支架8的高度可調(diào)。

限位機(jī)構(gòu)9包括限位塊及與限位塊相連的氣缸，氣缸由控制器7控制。

固定槽32內(nèi)部底端均設(shè)有高度可調(diào)的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的設(shè)置能夠方便焊接橋架側(cè)板高度不同的橋架。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā) 明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。