本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門板鉸鏈輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

門板鉸鏈是焊接在大型門板上的零部件，其結(jié)構(gòu)為中部為空心的軸套，一般情況下需要在門板上焊接多個鉸鏈，并且需要保證這些鉸鏈同心，還需要保證鉸鏈距離門板外檐的距離，傳統(tǒng)的焊接方式是用一根長軸穿過鉸鏈，將鉸鏈間按照規(guī)定的距離調(diào)整，再進行焊接，焊接完成后再將長軸取出，此種方式的缺點是，雖然能夠保證同心，但是不能夠保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，這樣焊接后的鉸鏈可能會無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種門板鉸鏈輔助焊接裝置，便于焊接，能夠保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，提高焊接質(zhì)量。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種門板鉸鏈輔助焊接裝置，其特征在于：包括方管、若干個限位塊以及與所述限位塊數(shù)量相同的定位軸，所述限位塊固定在所述方管上，在所述方管的側(cè)面與所述限位塊之間留有間隙，所述限位塊上帶有U形槽，所述U形槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有同軸的定位孔，所述定位軸穿過所述定位孔與其滑動配合。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置多個限位塊，每個限位塊能夠?qū)蓚€鉸鏈進行定位，為了保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，在方管和限位塊之間留有一定的間隙，該間隙根據(jù)門板外檐的厚度而定，保證外檐能夠插入該間隙，焊接時，該間隙剛好能夠卡在門板的外檐，卡緊固定后將每個限位塊上U形槽的側(cè)壁處放置兩個鉸鏈，通過定位軸依次穿過鉸鏈和定位孔，將兩個鉸鏈與限位塊固定，固定后再對鉸鏈和門板進行焊接，通過本裝置能夠保證門板外檐與鉸鏈之間的距離，提高產(chǎn)品的合格率。

優(yōu)選地，所述定位軸的末端帶有定位臺階。當定位軸穿過鉸鏈后，定位臺階卡在鉸鏈外側(cè)后停止繼續(xù)穿入。

優(yōu)選地，所述方管的一側(cè)焊接有定位板。通過設(shè)置定位板能夠快速的定位鉸鏈在門板上的橫向位置。

本實用新型的有益效果是: 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動力的耗費，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動化生產(chǎn)，提高工作效率，同時能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。通過設(shè)置多個限位塊，每個限位塊能夠?qū)蓚€鉸鏈進行定位，為了保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，在方管和限位塊之間留有一定的間隙，該間隙根據(jù)門板外檐的厚度而定，保證外檐能夠插入該間隙，焊接時，該間隙剛好能夠卡在門板的外檐，卡緊固定后將每個限位塊上U形槽的側(cè)壁處放置兩個鉸鏈，通過定位軸依次穿過鉸鏈和定位孔，將兩個鉸鏈與限位塊固定，固定后再對鉸鏈和門板進行焊接，通過本裝置能夠保證門板外檐與鉸鏈之間的距離，提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，一種門板鉸鏈輔助焊接裝置，包括方管1、若干個限位塊2以及與所述限位塊數(shù)量相同的定位軸3，所述限位塊固定在所述方管上，在所述方管的側(cè)面與所述限位塊之間留有間隙，所述限位塊上帶有U形槽4，所述U形槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有同軸的定位孔5，所述定位軸穿過所述定位孔與其滑動配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置多個限位塊，每個限位塊能夠?qū)蓚€鉸鏈進行定位，為了保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，在方管和限位塊之間留有一定的間隙，該間隙根據(jù)門板外檐的厚度而定，保證外檐能夠插入該間隙，焊接時，該間隙剛好能夠卡在門板的外檐，卡緊固定后將每個限位塊上U形槽的側(cè)壁處放置兩個鉸鏈，通過定位軸依次穿過鉸鏈和定位孔，將兩個鉸鏈與限位塊固定，固定后再對鉸鏈和門板進行焊接，通過本裝置能夠保證門板外檐與鉸鏈之間的距離，提高產(chǎn)品的合格率。

在本實用新型中，所述定位軸的末端帶有定位臺階6。當定位軸穿過鉸鏈后，定位臺階卡在鉸鏈外側(cè)后停止繼續(xù)穿入。所述方管的一側(cè)焊接有定位板7。通過設(shè)置定位板能夠快速的定位鉸鏈8在門板9上的橫向位置。

本裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低，能夠減少勞動力的耗費，降低人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動化生產(chǎn)，提高工作效率，同時能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。通過設(shè)置多個限位塊，每個限位塊能夠?qū)蓚€鉸鏈進行定位，為了保證鉸鏈與門板外檐之間的距離，在方管和限位塊之間留有一定的間隙，該間隙根據(jù)門板外檐的厚度而定，保證外檐能夠插入該間隙，焊接時，該間隙剛好能夠卡在門板的外檐，卡緊固定后將每個限位塊上U形槽的側(cè)壁處放置兩個鉸鏈，通過定位軸依次穿過鉸鏈和定位孔，將兩個鉸鏈與限位塊固定，固定后再對鉸鏈和門板進行焊接，通過本裝置能夠保證門板外檐與鉸鏈之間的距離，提高產(chǎn)品的合格率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。