本實(shí)用新型屬于工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的工裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，其表面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，壓鑄成型以后對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的正反兩面都需要進(jìn)行精加工。現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工工裝機(jī)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使得在加工前固定發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋和加工完成后取下發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的兩個(gè)面進(jìn)行加工，增加的工作人員的工作量，同時(shí)加工的效率也較低。需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工裝機(jī)構(gòu)，便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋正反兩個(gè)面進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的工裝機(jī)構(gòu)，該工裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋正反兩個(gè)面進(jìn)行加工。

為了解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的工裝機(jī)構(gòu)，包括底板和設(shè)置在底板上的加工部，加工部上設(shè)置有安裝固定裝置用于安裝固定待加工產(chǎn)品，所述加工部包括并排間隔設(shè)置的第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)，所述第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)均包括加工安裝面和設(shè)置在加工安裝面兩端的操控臺(tái)，所述第一加工臺(tái)的加工安裝面的中部設(shè)有一個(gè)銷軸，環(huán)繞銷軸分散設(shè)置有若干支撐柱，所述支撐柱內(nèi)設(shè)有連接孔；所述第二加工臺(tái)的加工安裝面上設(shè)有圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的邊緣處設(shè)有兩個(gè)相互呈180度的限位柱。

作為優(yōu)選，所述操控臺(tái)包括杠桿氣缸和設(shè)置在杠桿氣缸上的限位件，所述限位件呈圓柱狀，插接固定在杠桿氣缸的連接部上，所述限位件的壓接面為平面。

作為優(yōu)選，所述底板的長(zhǎng)寬比例為三比四。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在底板上設(shè)置有第一加工臺(tái)和第二加工臺(tái)，第一加工臺(tái)可加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的正面，第二 加工臺(tái)可加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的反面，可同時(shí)完成一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的正反面加工，極大地加快了發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型采用支撐柱和凸臺(tái)來(lái)支撐發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的加工面下部具有一定的空隙，便于加工產(chǎn)生的雜碎物的清除。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝配發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型未裝配發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、底板；2、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋；3、杠桿氣缸；4、銷軸；5、限位柱；6、限位件；7、凸臺(tái)；8、支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供了一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的工裝機(jī)構(gòu)，用于對(duì)壓鑄成型的半成品發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2進(jìn)行精加工。發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的表面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通過(guò)壓鑄成型后會(huì)有很多瑕疵，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的正反兩面進(jìn)行精加工修整，傳統(tǒng)的工裝機(jī)構(gòu)用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2進(jìn)行精加工時(shí)，常常只能加工其中一個(gè)面，這就要求有兩個(gè)工裝機(jī)構(gòu)才能完成發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的精加工，增大了加工成本，同時(shí)，傳統(tǒng)的工裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

見圖中，本實(shí)用新型提供的加工發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的工裝機(jī)構(gòu)，包括底板1和設(shè)置在底板1上的加工部，底板1一般呈長(zhǎng)方形，可通過(guò)螺釘固定在臺(tái)面上，加工部包括并排間隔設(shè)置的第一加工部和第二加工部，第一加工部用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的正面進(jìn)行加工，第二加工部用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的反面進(jìn)行加工。第一加工部和第二加工部均勻中部為加工安裝面，兩端為兩個(gè)操控臺(tái)的布局設(shè)置，其中第一加工部的加工安裝面上的中部設(shè)有一個(gè)銷軸4，環(huán)繞銷軸4分散設(shè)置有若干支撐柱8，支撐柱8內(nèi)設(shè)有連接孔，使用時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2正面朝上，套接在銷軸4上，并左右轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2，將發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2調(diào)整到預(yù)設(shè)位置，通過(guò)螺釘可串接發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2和支撐柱8可將發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2固定在加工安裝面上。第二加工部的加工安裝面上設(shè)有一個(gè)圓形的凸臺(tái)7，凸臺(tái)7的邊緣處設(shè)有兩個(gè)相互呈180度 的限位柱5，使用時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的反面朝上，套裝在凸臺(tái)7上，將限位柱5固定在發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2內(nèi)壁的凹槽處，此時(shí)，限位柱5對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的周向移動(dòng)進(jìn)行限位，發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2不會(huì)發(fā)生周向運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的加工。

本實(shí)用新型工作時(shí)，將兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2一起安裝在工裝機(jī)構(gòu)上，其中正面朝上的發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2安裝在第一加工臺(tái)上，反面朝上的發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2安裝在第二加工臺(tái)上，安裝固定完成后，控制操控臺(tái)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2進(jìn)行加工。加工完成后，取出發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2互換工作臺(tái)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的另外一面加工。該工裝機(jī)構(gòu)可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的兩面加工，減少了加工成本。

發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2為凹型的結(jié)構(gòu)，正面朝上時(shí)，由于和發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2接觸的是支撐柱8，使得發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的下部具有空隙，便于加工產(chǎn)生的雜物清除；而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2反面朝上時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2由于自身的結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2此時(shí)的加工面下部同樣具有空隙，便于加工產(chǎn)生的雜物清除。

本實(shí)用新型中的操控臺(tái)包括杠桿氣缸3和限位件6，限位件6呈圓柱形插接固定在杠桿氣缸3的連接部，杠桿氣缸3內(nèi)的活塞上升時(shí)，杠桿氣缸3的連接部連同限位件6打開，此時(shí)，可將發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2安裝在加工臺(tái)的加工安裝面上，杠桿氣缸3內(nèi)的活塞下降時(shí)，杠桿氣缸3的連接部連同限位件6下壓合攏，限位件6的壓接面壓接在發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2上，限制發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2上下移動(dòng)，整個(gè)結(jié)構(gòu)操作步驟少，省時(shí)省力，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。作為優(yōu)選，限位件6的壓接面為平面，壓接面為平面時(shí)，壓接過(guò)程中不易碰傷發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中的底板1長(zhǎng)寬比例為四比三，該比例下，占用空間少且不易發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋2的加工。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。