本實用新型屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剪切機(jī)后擋料位置控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

剪板機(jī)是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。目前，我國大多數(shù)工礦企業(yè)的板料剪切機(jī)后擋料位置的調(diào)節(jié)多采用人工移動擋料板，用直尺等工具配合，測量移動距離，來實現(xiàn)后擋料位置的定位，這樣如果每個在剪切的時候都要進(jìn)行測量后才能進(jìn)行剪切，這種調(diào)節(jié)與定位方式，不僅費時費工，而且也難以保證剪切尺寸精度，從而大大降低了剪切的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種剪切機(jī)后擋料位置控制系統(tǒng)，大大提高了鋼板橫向剪切的精度，使產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量都有所提高，并提高了標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，減輕了操作工人的勞動強度，從而可取得較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種剪切機(jī)后擋料位置控制系統(tǒng)，其特征在于，包括單片機(jī)、電源、第一開關(guān)、第二開關(guān)、功率放大器、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、絲杠、后擋料板，所述單片機(jī)同時與所述電源、所述第一開關(guān)、所述第二開關(guān)、所述功率放大器連接，所述功率放大器與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器連接，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器與所述步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)與所述絲杠連接，所述絲杠與所述后擋料板連接，且所述后擋料板可沿所述絲杠滑動，所述絲杠一端設(shè)有所述第一開關(guān)，所述絲杠另一端設(shè)有所述第二開關(guān)。

還包括鍵盤、指示燈、LCD，所述鍵盤、所述指示燈分別與所述單片機(jī)連接， 所述LCD通過顯示驅(qū)動器與所述單片機(jī)連接。

所述單片機(jī)上設(shè)有擴(kuò)展存儲器，所述擴(kuò)展存儲器為擴(kuò)展8K的RAM 和8K E2PROM。

所述電源包括單片機(jī)用電源、輸出和顯示器高壓背光電源、輸入部分電源。

所述單片機(jī)用電源、所述輸出和顯示器高壓背光電源用電源分別為5V電源，所述輸入部分電源為12V電源。

所述第一開關(guān)附近設(shè)有剪切刀。

本實用新型的有益效果是：第一開關(guān)作為位移起始位置的控制點，第二開關(guān)用于控制后擋料板的移動距離，同時還起到限位作用，適用于輸入尺寸大于后擋料板的情況，防止后擋料板掉落，并用指示燈進(jìn)行提示；設(shè)計了步進(jìn)電機(jī)和絲杠，提供了后擋料板移動的動力。本系統(tǒng)用單片機(jī)作為控制器，步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制剪切機(jī)后擋料板的位置移動，能夠精確定位，進(jìn)而精確控制板材加工尺寸，大大提高了剪切效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、單片機(jī)，2、電源，3、第一開關(guān)，4、第二開關(guān)，5、功率放大器，6、步進(jìn)電機(jī)，7、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，8、絲杠，9、后擋料板，10、剪切刀，11、鍵盤，12、指示燈，13、LCD，14、顯示驅(qū)動器，15、擴(kuò)展存儲器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種具體實施方式做出說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種剪切機(jī)后擋料位置控制系統(tǒng)，包括單片機(jī)1、電源2、第一開關(guān)3、第二開關(guān)4、功率放大器5、步進(jìn)電機(jī)6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器7、絲杠8、后擋料板9，所述單片機(jī)1同時與所述電源2、所述第一開關(guān)3、所述第二開關(guān)4、所述功率放大器5連接，所述功率放大器5與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器7連接，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器7與所述步進(jìn)電機(jī)6連接，所述步進(jìn)電機(jī)6與所述絲杠8連接，所述絲杠8與所述后擋料板9連接，且所述后擋料板9可沿所述絲杠8滑動，所述絲杠8一端設(shè)有所述第一開關(guān)3，所述絲杠8另一端設(shè)有所述第二開關(guān)4。

還包括鍵盤11、指示燈12、LCD13，所述鍵盤11、所述指示燈12分別與所述單片機(jī)1連接， 所述LCD13通過顯示驅(qū)動器14與所述單片機(jī)1連接。

所述單片機(jī)1上設(shè)有擴(kuò)展存儲器15，所述擴(kuò)展存儲器15為擴(kuò)展8K的RAM 和8K E2PROM。

所述電源2包括單片機(jī)用電源、輸出和顯示器高壓背光電源、輸入部分電源。

所述單片機(jī)用電源、所述輸出和顯示器高壓背光電源用電源分別為5V電源，所述輸入部分電源為12V電源。

所述第一開關(guān)3附近設(shè)有剪切刀10。

所述單片機(jī)1為8051單片機(jī)1。

工作原理：開機(jī)后，步進(jìn)電機(jī)6控制后擋料板9向前移動，當(dāng)后擋料板9至第一開關(guān)3處，第一開關(guān)3閉合，后擋料板9移至零位，步進(jìn)電機(jī)6停止工作，后擋料板9停止運動，然后輸入板料加工尺寸，步進(jìn)電機(jī)6開始工作，帶動后擋料板9向后移動，移動到所需加工位置，停止，剪切刀10下移，執(zhí)行剪切操作。若輸入的尺寸大于最大的加工尺寸，當(dāng)后擋料板9至第二開關(guān)4處，第二開關(guān)4閉合，步進(jìn)電機(jī)6停止工作，后擋料板9停止運動，第二開關(guān)4起到后限位的作用。同時指示燈12亮，起提示作用，另外還可設(shè)置蜂鳴器，蜂鳴器也與單片機(jī)1連接，出現(xiàn)這種情況時，蜂鳴器報警，可起到更好的提示作用，操作人員可以重新輸入剪切尺寸。

需要說明的是，本實用新型只是對硬件部分及連接關(guān)系進(jìn)行的改進(jìn)，其中涉及到的軟件及程序均為現(xiàn)有技術(shù)熟知的，本申請不作保護(hù)。

以上對本實用新型的一個實例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。