本實(shí)用新型涉及金屬板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬帶卷自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的放卷機(jī)在進(jìn)行上料時(shí)，需要利用人力將重量十分大的金屬帶卷插入放卷機(jī)的放卷輥中，其不僅浪費(fèi)人力效率低下，還容易在上料時(shí)使放卷輥被磨損，縮短其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力的金屬帶卷自動(dòng)上料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種金屬帶卷自動(dòng)上料裝置，包括用于承托金屬帶卷的托架、用于驅(qū)動(dòng)所述托架升降的升降油缸、搭載該托架和升降油缸的移動(dòng)座、與所述移動(dòng)座構(gòu)成滑動(dòng)連接并移動(dòng)其沿金屬帶卷的軸向水平移動(dòng)的水平導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座水平移動(dòng)的移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中托架的上表面兩側(cè)向中部下斜形成防止金屬帶卷滾動(dòng)的定位槽，并且當(dāng)金屬帶卷放上托架后金屬帶卷的中軸線與金放卷輥的中軸線處于同一垂直平面上。

進(jìn)一步，所述移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多對(duì)沿水平導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述托架的上表面設(shè)有軟墊片。

進(jìn)一步，還包括有布置于所述托架初始位置兩側(cè)的輔助托架，所述輔助托架的承托面向托架中部下斜。

進(jìn)一步，所述輔助托架的承托面上設(shè)有軟墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種金屬帶卷自動(dòng)上料裝置，包括用于承托金屬帶卷的托架、用于驅(qū)動(dòng)所述托架升降的升降油缸、搭載該托架和升降油缸的移動(dòng)座、與所述移動(dòng)座構(gòu)成滑動(dòng)連接并移動(dòng)其沿金屬帶卷的軸向水平移動(dòng)的水平導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座水平移動(dòng)的移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。托架的初始位置處于較低的高度，方便放入金屬帶卷，金屬帶卷放入后通過升降油缸將托架升起使金屬帶卷的中心與金放卷輥對(duì)準(zhǔn)，隨后移動(dòng)座向金放卷輥所在的一側(cè)移動(dòng)使金放卷輥插入金屬帶卷中心，其自動(dòng)化程度高節(jié)省人力，并且還能降低上料時(shí)金屬帶卷對(duì)金放卷輥的碰撞磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖4為圖3中區(qū)域A的局部放大圖。

圖5為本實(shí)用新型與放卷機(jī)的布置圖。

其中，1-托架，11-定位槽，2-升降油缸，3-移動(dòng)座，31-滾輪，32-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-水平導(dǎo)軌，5-金屬帶卷，6-金放卷輥，7-輔助托架，8-軟墊片。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見附圖1至附圖5所示，本實(shí)施例的一種金屬帶卷5自動(dòng)上料裝置，包括用于承托金屬帶卷5的托架1、布置于所述托架1初始位置兩側(cè)的輔助托架7、用于驅(qū)動(dòng)所述托架1升降的升降油缸2、搭載該托架1和升降油缸2的移動(dòng)座3、與所述移動(dòng)座3構(gòu)成滑動(dòng)連接并移動(dòng)其沿金屬帶卷5的軸向水平移動(dòng)的水平導(dǎo)軌4以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座3水平移動(dòng)的移動(dòng)座3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

其中托架1的上表面兩側(cè)向中部下斜形成防止金屬帶卷5滾動(dòng)的定位槽11，輔助托架7的承托面向托架1中部下斜配合托架1共同對(duì)金屬帶卷5進(jìn)行定位，在本實(shí)施例中托架1的上表面以及輔助托架7的承托面上均設(shè)有軟墊片8防止金屬帶卷5磨損。當(dāng)金屬帶卷5放上托架1后金屬帶卷5的中軸線與金放卷輥6的中軸線處于同一垂直平面上。

本實(shí)施例的一種金屬帶卷5自動(dòng)上料裝置的上料過程如下：首先托架1處于初始位置，在初始位置中托架1的高度較低，便于將金屬帶卷5放入托架1上，同時(shí)在托架1的初始位置兩側(cè)布置有輔助托架7，由于金屬帶卷5在剛放入托架1上時(shí)托架1的瞬時(shí)負(fù)載較大且金屬帶卷5較容易發(fā)生側(cè)翻滾動(dòng)，利用兩輔助托架7可減輕托架1的負(fù)載，且進(jìn)一步對(duì)金屬帶卷5定位防止其滾動(dòng)；當(dāng)金屬帶卷5放入托架1后升降油缸2啟動(dòng)將托架1升起使金屬帶卷5的中心與金放卷輥6對(duì)準(zhǔn)；隨后移動(dòng)座3在移動(dòng)座3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿水平導(dǎo)軌4向金放卷輥6的一側(cè)移動(dòng)，在本實(shí)施例中移動(dòng)座3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多對(duì)沿水平導(dǎo)軌4滾動(dòng)的滾輪31以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)32，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)移動(dòng)座3移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)座3移動(dòng)到位后金放卷輥6插入金屬帶卷5中心，其自動(dòng)化程度高節(jié)省人力，并且還能降低上料時(shí)金屬帶卷5對(duì)金放卷輥6的碰撞磨損。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。