一種高溫氣冷堆中換熱單元內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，包括刀桿和連接于刀桿一端的刀頭，所述的刀頭為梯形塊狀，刀頭的上表面前端上開(kāi)設(shè)有一條卷屑槽，刀頭前端面的上邊設(shè)置為主刀刃保護(hù)棱帶，其向于刀尖一邊設(shè)置為刀尖保護(hù)棱帶。本實(shí)用新型能夠提高車(chē)削刀具的耐用度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高溫氣冷堆中換熱單元內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粗車(chē)車(chē)刀，更具體地說(shuō)，涉及一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫氣冷堆屬于第四代核反應(yīng)堆技術(shù)，全球首座高溫氣冷堆示范工程華能石島灣核電站反應(yīng)堆是十六個(gè)國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)之一，是世界上第一座具有第四代核能系統(tǒng)安全特性的核電機(jī)組。該工程于2012年底開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃于2017年底投產(chǎn)發(fā)電。換熱單元是它的一個(gè)重要組成部分，內(nèi)筒組件是換熱單元的關(guān)鍵零部件。內(nèi)筒組件由材料6625制成，該材料屬鎳基高溫合金，鎳基高溫合金具有硬質(zhì)點(diǎn)多、導(dǎo)熱性極差、切削力大、切削溫度高、加工硬化傾向大等特點(diǎn)，屬于典型的難加工材料，非常難以進(jìn)行車(chē)削加工，集中反映在刀具的耐用度大大下降，若采用普通合金鋼的車(chē)刀進(jìn)行加工，刀具耐用度很低，以加工Φ 280的內(nèi)筒組件外圓為例，切削深度0.75mm，切削長(zhǎng)度不足80mm，刀具已嚴(yán)重磨損，調(diào)整切削深度，對(duì)提高刀具耐用度影響不大，因此只能頻繁更換刀具，工作效率極低，加工質(zhì)量得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，能夠提高車(chē)削刀具的耐用度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，包括刀桿和連接于刀桿一端的刀頭，所述的刀頭為梯形塊狀，刀頭的上表面前端上開(kāi)設(shè)有一條卷肩槽，刀頭前端面的上邊設(shè)置為主刀刃保護(hù)棱帶，其向于刀尖一邊設(shè)置為刀尖保護(hù)棱帶。
[0006]所述刀頭的刀尖角為101°，刀頭的主偏角為35°，刀頭的副偏角為44°。
[0007]所述刀頭的前角為22.5°，刀頭的后角為7.3°。
[0008]所述刀頭的兩個(gè)副后角都為10.5°，刀頭的刃傾角為0°。
[0009]所述主刀刃保護(hù)棱帶與刀尖保護(hù)棱帶的寬度為0.2mm。所述卷肩槽表面的粗糙度為 <Ra0.8。
[0010]本實(shí)用新型具有以下幾點(diǎn)有益效果:
[0011]1.上述角度，保證了在車(chē)削過(guò)程中發(fā)熱量減少，刀頭強(qiáng)度增加，提高了車(chē)刀的耐用度；
[0012]2.寬度為0.2mm的主刀刃保護(hù)棱帶和刀尖保護(hù)棱帶，保護(hù)了刀刃和刀尖，提高了車(chē)刀的耐用度，且利于手工刃磨；
[0013]3.卷肩槽表面的粗糙度不大于Ra0.8，減少了發(fā)熱量，提高了車(chē)刀的耐用度。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型刀頭上角度的示意圖；
[0016]圖3是圖2中A-A部位的剖視圖；
[0017]圖4是圖2中B-B部位的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]結(jié)合圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所提供的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，包括刀桿I和連接于刀桿I一端的刀頭2，所述的刀頭2為梯形塊狀，刀頭2的上表面前端上開(kāi)設(shè)有一條卷肩槽3，刀頭I前端面的上邊設(shè)置為主刀刃保護(hù)棱帶5，其向于刀尖一邊設(shè)置為刀尖保護(hù)棱帶4。
[0020]較佳的，所述刀頭2的刀尖角al為101°，刀頭2的主偏角a2為35°，刀頭2的副偏角a3
為44。。
[0021]較佳的，所述刀頭2的前角a4為22.5°，刀頭2的后角a5為7.3°。
[0022]較佳的，所述刀頭2的兩個(gè)副后角a6都為10.5°，刀頭2的刃傾角為0°。
[0023]較佳的，所述主刀刃保護(hù)棱帶5與刀尖保護(hù)棱帶4的寬度為0.2mm。
[0024]較佳的，所述卷肩槽3表面的粗糙度為SRa0.8。
[0025]上述的所有角度，保證了在車(chē)削過(guò)程中發(fā)熱量減少，刀頭2強(qiáng)度增加，提高了車(chē)刀的耐用度。寬度為0.2mm的主刀刃保護(hù)棱帶5和刀尖保護(hù)棱帶4，保護(hù)了刀刃和刀尖，提高了車(chē)刀的耐用度，由于加工材料6625的刀具材料較特殊，目前還缺少相應(yīng)的成型機(jī)夾刀片，刀具主要還是依賴(lài)手工刃磨，如刀尖處的保護(hù)棱刃磨成圓弧狀，圓弧半徑往往會(huì)磨得過(guò)大并使刀尖處的前角角度發(fā)生變化，造成切削力增加，反而不利于保證刀頭的耐用度，刃磨成
0.2_寬的棱帶，利于手工刃磨，且在耐用度方面與刃磨成圓弧狀相差不多。
[0026]另外，卷肩槽3表面用油石打磨，使粗糙度不大于Ra0.8，減少了發(fā)熱量，提高了車(chē)刀的耐用度。
[0027]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，包括刀桿和連接于刀桿一端的刀頭，其特征在于，所述的刀頭為梯形塊狀，刀頭的上表面前端上開(kāi)設(shè)有一條卷肩槽，刀頭前端面的上邊設(shè)置為主刀刃保護(hù)棱帶，其向于刀尖一邊設(shè)置為刀尖保護(hù)棱帶。2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，其特征在于，所述刀頭的刀尖角為101°，刀頭的主偏角為35°，刀頭的副偏角為44°。3.如權(quán)利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，其特征在于，所述刀頭的前角為22.5°，刀頭的后角為7.3°。4.如權(quán)利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，其特征在于，所述刀頭的兩個(gè)副后角都為10.5°，刀頭的刃傾角為0°。5.如權(quán)利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，其特征在于，所述主刀刃保護(hù)棱帶與刀尖保護(hù)棱帶的寬度為0.2mm。6.如權(quán)利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內(nèi)筒組件的粗車(chē)車(chē)刀，其特征在于，所述卷肩槽表面的粗糙度為SRa0.8。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK205702510SQ201620532328
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】王春華, 李弟春, 李鴻雪
【申請(qǐng)人】上海瑞紐機(jī)械股份有限公司