本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得所需另加的一種壓力加工方法，具體地說條料靠著擋料送進(jìn)定位，當(dāng)上?；瑝K下降時(shí)，卸料板先壓住料板，接著凸模沖落凹模上的材料獲得工件，這時(shí)工件卡在凸模和頂塊之間，廢料也緊緊箍在凸模上，在上?；厣龝r(shí)，工件由頂塊靠頂板，借彈簧的彈力從凹模洞口頂出，同時(shí)箍在凸模上的廢料由卸料版靠彈簧的彈力卸掉再取走工件，再將條料送進(jìn)下一個(gè)步距，進(jìn)行下一次沖落，如此往復(fù)進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合模緊密、物料位置固定的沖壓模具。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種沖壓模具，其特征在于：它包括上模座和下模座，所述上模座設(shè)置有圓柱形凸模，凸模上設(shè)置有和上模蓋固定接觸的頂蓋，上模座下部設(shè)置有一層和上模座形狀相配合的墊板，墊板上左右兩邊各固定安裝有兩個(gè)自攻螺絲，所述下模座包括和凸模突起位置相配合的凹模，用于成品的成型，凹模底部連接有向外張口的出件口，所述下模座在自攻螺絲相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩個(gè)凹槽和固定部件相互配合。

進(jìn)一步地，所述下模座連接有固定擋料銷，在來料時(shí)對(duì)物料進(jìn)行有效固定。

進(jìn)一步地，所述上模座凸模兩側(cè)還設(shè)置有內(nèi)置彈簧的彈簧座，在凸模落下物料成型后利用彈簧的彈力進(jìn)行彈起動(dòng)作，方便落料和進(jìn)行下一次操作。

進(jìn)一步地，所述上模座上部中間位置固定連接有模柄，在人對(duì)上模座進(jìn)行控制的時(shí)候用手握持。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置墊板防止模具出現(xiàn)形變而損壞，方便提拿操作，同時(shí)固定更加緊密，在脫模時(shí)由于彈簧的彈力作用，和出件口的配合，使脫模更加順利方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

參見圖1，1為模柄；2為上模座；3為墊板；4為自攻螺絲；5為擋料銷；6為凹槽；7為底座；8為彈簧；9為出件口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括上模座和下模座，所述上模座設(shè)置有圓柱形凸模，凸模上設(shè)置有和上模蓋固定接觸的頂蓋，上模座下部設(shè)置有一層和上模座形狀相配合的墊板，墊板上左右兩邊各固定安裝有兩個(gè)自攻螺絲，所述下模座包括和凸模突起位置相配合的凹模，用于成品的成型，凹模底部連接有向外張口的出件口，所述下模座在自攻螺絲相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有兩個(gè)凹槽和固定部件相互配合。所述下模座連接有固定擋料銷，在來料時(shí)對(duì)物料進(jìn)行有效固定。所述上模座凸模兩側(cè)還設(shè)置有內(nèi)置彈簧的彈簧座，在凸模落下物料成型后利用彈簧的彈力進(jìn)行彈起動(dòng)作，方便落料和進(jìn)行下一次操作。所述上模座上部中間位置固定連接有模柄，在人對(duì)上模座進(jìn)行控制的時(shí)候用手握持。