本實(shí)用新型涉及一種鑄軋機(jī)四級(jí)行星齒輪軸承與中心軸安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鑄軋機(jī)是用來(lái)把鋁坯軋成鋁板、鋁帶、鋁箔等的機(jī)器，鑄軋機(jī)上的四級(jí)行星齒輪與中心軸之間通過(guò)軸承連接，四級(jí)行星齒輪在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)損壞，軸承損壞后。需要更換軸承，在更換軸承過(guò)程中使用壓力機(jī)將中心軸裝配到軸承內(nèi)圈，壓力難以控制，當(dāng)壓力過(guò)大就會(huì)將軸承砸壞損傷，甚至?xí)⑤S承的內(nèi)圈與外圈脫離，安裝質(zhì)量下降，使鑄軋機(jī)在工作過(guò)程中的隱患增加，隔不久時(shí)間軸承就會(huì)再次損壞，停產(chǎn)檢修更換軸承，嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可避免軸承被砸壞的鑄軋機(jī)四級(jí)行星齒輪軸承與中心軸安裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：鑄軋機(jī)四級(jí)行星齒輪軸承與中心軸安裝結(jié)構(gòu)，包括底座，底座上設(shè)有用于安裝固定到壓力機(jī)上的安裝孔，底座上設(shè)有具有中心通孔的支撐座，所述軸承包括型號(hào)相同的上軸承和下軸承，上軸承和下軸承均與四級(jí)行星齒輪的內(nèi)孔壁與過(guò)盈配合，上軸承和下軸承之間設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，下軸承設(shè)置在支撐座上；

支撐結(jié)構(gòu)包括外支撐圈、內(nèi)支撐圈和定位環(huán)，外支撐圈的上端面和下端面分別與上軸承的外圈下端面和下軸承的外圈上端面接觸，內(nèi)支撐圈的上端面和下端面分別與上軸承的內(nèi)圈下端面和下軸承的內(nèi)圈上端面接觸；外支撐圈內(nèi)壁和內(nèi)支撐圈外壁在同一高度上設(shè)有支撐塊，定位環(huán)放置在支撐塊上，定外環(huán)的外邊沿和內(nèi)邊沿分別與外支撐圈內(nèi)壁和內(nèi)支撐圈外壁接觸，定位環(huán)上表面分別與外支撐圈和內(nèi)支撐圈通過(guò)點(diǎn)焊固定連接；內(nèi)支撐圈的內(nèi)徑小于上軸承或下軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑；

支撐座的中心通孔、上軸承、下軸承、外支撐圈和內(nèi)支撐圈具有同一中心線。

支撐座包括外支撐筒、內(nèi)支撐筒和水平環(huán)板，外支撐筒和內(nèi)支撐筒的下端均固定設(shè)在底座上，外支撐筒和內(nèi)支撐筒的上端均與水平環(huán)板下表面固定連接，水平環(huán)板水平設(shè)置，水平環(huán)板和內(nèi)支撐筒的內(nèi)徑相等，水平環(huán)板的內(nèi)徑小于上軸承或下軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑，水平環(huán)板、內(nèi)支撐筒和內(nèi)支撐圈具有同一中心線。

水平環(huán)板的外徑與下軸承的外圈外徑相等，四級(jí)行星齒輪底部沿水平環(huán)板圓周方向具有設(shè)有至少三個(gè)定位塊，定位塊內(nèi)側(cè)與水平環(huán)板接觸。

采用上述技術(shù)方案，先將下軸承安裝到四級(jí)行星齒輪內(nèi)，接著將外支撐圈和內(nèi)支撐圈分別對(duì)應(yīng)放置到下軸承的外圈和內(nèi)圈上，再將定位環(huán)放置到外支撐圈和內(nèi)支撐圈之間的支撐塊上，使用電焊機(jī)將支撐塊點(diǎn)焊固定于外支撐圈和內(nèi)支撐圈上，定位環(huán)將內(nèi)支撐圈和外支撐圈連接為一體，避免在安裝中心軸時(shí)候內(nèi)支撐圈移動(dòng)影響安裝效果。接著將上軸承安裝到四級(jí)行星齒輪內(nèi)。然后將底座通過(guò)穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的螺栓固定在壓力機(jī)上，四級(jí)行星齒輪放置到水平環(huán)板上方，通過(guò)定位塊的定位，下軸承的內(nèi)圈和外圈均支撐在水平環(huán)板上。

最后就把中心自上而下插入到上軸承的內(nèi)圈，操控壓力機(jī)使中心軸向下裝配到上軸承和下軸承的內(nèi)圈當(dāng)中。由于水平環(huán)板、外支撐圈、內(nèi)支撐圈對(duì)應(yīng)支撐上軸承和下軸承，這樣就避免上軸承和下軸承的內(nèi)圈及外圈在壓力機(jī)的作用下受到損壞。中心軸安裝完成后，外支撐圈、內(nèi)支撐圈和定位環(huán)就留在四級(jí)行星齒輪當(dāng)中。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，避免了在安裝中心軸時(shí)軸承的損壞，充分延長(zhǎng)了四級(jí)行星齒輪的使用壽命，進(jìn)而提高了鋁板、鋁帶和鋁箔加工作業(yè)的連續(xù)性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的鑄軋機(jī)四級(jí)行星齒輪軸承與中心軸安裝結(jié)構(gòu)，包括底座1，底座1上設(shè)有用于安裝固定到壓力機(jī)上的安裝孔2，底座1上設(shè)有具有中心通孔3的支撐座，所述軸承包括型號(hào)相同的上軸承4和下軸承5，上軸承4和下軸承5均與四級(jí)行星齒輪13的內(nèi)孔壁與過(guò)盈配合，上軸承4和下軸承5之間設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，下軸承5設(shè)置在支撐座上；

支撐結(jié)構(gòu)包括外支撐圈6、內(nèi)支撐圈7和定位環(huán)8，外支撐圈6的上端面和下端面分別與上軸承4的外圈下端面和下軸承5的外圈上端面接觸，內(nèi)支撐圈7的上端面和下端面分別與上軸承4的內(nèi)圈下端面和下軸承5的內(nèi)圈上端面接觸；外支撐圈6內(nèi)壁和內(nèi)支撐圈7外壁在同一高度上設(shè)有支撐塊9，定位環(huán)8放置在支撐塊9上，定外環(huán)的外邊沿和內(nèi)邊沿分別與外支撐圈6內(nèi)壁和內(nèi)支撐圈7外壁接觸，定位環(huán)8上表面分別與外支撐圈6和內(nèi)支撐圈7通過(guò)點(diǎn)焊固定連接；內(nèi)支撐圈7的內(nèi)徑小于上軸承4或下軸承5的內(nèi)圈內(nèi)徑；

支撐座的中心通孔3、上軸承4、下軸承5、外支撐圈6和內(nèi)支撐圈7具有同一中心線。

支撐座包括外支撐筒10、內(nèi)支撐筒11和水平環(huán)板12，外支撐筒10和內(nèi)支撐筒11的下端均固定設(shè)在底座1上，外支撐筒10和內(nèi)支撐筒11的上端均與水平環(huán)板12下表面固定連接，水平環(huán)板12水平設(shè)置，水平環(huán)板12和內(nèi)支撐筒11的內(nèi)徑相等，水平環(huán)板12的內(nèi)徑小于上軸承4或下軸承5的內(nèi)圈內(nèi)徑，水平環(huán)板12、內(nèi)支撐筒11和內(nèi)支撐圈7具有同一中心線。

水平環(huán)板12的外徑與下軸承5的外圈外徑相等，四級(jí)行星齒輪13底部沿水平環(huán)板12圓周方向具有設(shè)有至少三個(gè)定位塊14，定位塊14內(nèi)側(cè)與水平環(huán)板12接觸。

本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，先將下軸承5安裝到四級(jí)行星齒輪13內(nèi)，接著將外支撐圈6和內(nèi)支撐圈7分別對(duì)應(yīng)放置到下軸承5的外圈和內(nèi)圈上，再將定位環(huán)8放置到外支撐圈6和內(nèi)支撐圈7之間的支撐塊9上，使用電焊機(jī)將支撐塊9點(diǎn)焊固定于外支撐圈6和內(nèi)支撐圈7上，定位環(huán)8將內(nèi)支撐圈7和外支撐圈6連接為一體，避免在安裝中心軸時(shí)候內(nèi)支撐圈7移動(dòng)影響安裝效果。接著將上軸承4安裝到四級(jí)行星齒輪13內(nèi)。然后將底座1通過(guò)穿設(shè)在安裝孔2內(nèi)的螺栓固定在壓力機(jī)上，四級(jí)行星齒輪13放置到水平環(huán)板12上方，通過(guò)定位塊14的定位，下軸承5的內(nèi)圈和外圈均支撐在水平環(huán)板12上。

最后就把中心自上而下插入到上軸承4的內(nèi)圈，操控壓力機(jī)使中心軸向下裝配到上軸承4和下軸承5的內(nèi)圈當(dāng)中。由于水平環(huán)板12、外支撐圈6、內(nèi)支撐圈7對(duì)應(yīng)支撐上軸承4和下軸承5，這樣就避免上軸承4和下軸承5的內(nèi)圈及外圈在壓力機(jī)的作用下受到損壞。中心軸安裝完成后，外支撐圈6、內(nèi)支撐圈7和定位環(huán)8就留在四級(jí)行星齒輪13當(dāng)中。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。