本實(shí)用新型涉及送料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鍛壓機(jī)床的自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

隨著鈑金加工技術(shù)相關(guān)的沖壓設(shè)備的發(fā)展，人們對(duì)鍛壓、沖壓等行業(yè)的自動(dòng)化要求也越來(lái)越高，現(xiàn)階段在很多使用鍛壓機(jī)床及沖床的企業(yè)中還都是采用人工手動(dòng)送料，這種方式不僅效率低下，而且對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)也存在著一定的危險(xiǎn)性，很多工廠(chǎng)經(jīng)常會(huì)有設(shè)備傷人的現(xiàn)象發(fā)生，這種方式越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)都日益激烈，產(chǎn)品的更新速度也更為猛烈，尤其是隨著自動(dòng)化工業(yè)的快速發(fā)展。沖壓類(lèi)零件的類(lèi)型、工藝、外形越來(lái)越多樣化復(fù)雜化，加工精度的要求越來(lái)越苛刻，傳統(tǒng)的鍛壓機(jī)床工藝已經(jīng)嚴(yán)重不能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展要求，為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要現(xiàn)階段急需要一種用于鍛壓機(jī)床的自動(dòng)送料裝置以供使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段鍛壓機(jī)床仍采用手動(dòng)送料，這種方式不僅效率低下，而且對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)也存在著一定的危險(xiǎn)性的缺點(diǎn)，而提出的一種用于鍛壓機(jī)床的自動(dòng)送料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于鍛壓機(jī)床的自動(dòng)送料裝置，其特征在于：包括機(jī)架，在機(jī)架上方的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接第一立板和第二立板，在第一立板和第二立板之間連接設(shè)置在同一平面的傳動(dòng)輥，任意相鄰兩個(gè)傳動(dòng)輥之間均通過(guò)一個(gè)第二傳動(dòng)裝置傳動(dòng)配合，在機(jī)架上連接電機(jī)，電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接其中一個(gè)傳動(dòng)輥，在第一立板和第二立板之間的上側(cè)還配合連接蓋板，在蓋板上連接校平氣缸和壓料氣缸，校平氣缸連接第一滑座，第一滑座上配合連接校平輥，校平輥與傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)配合，壓料氣缸連接第二滑座，在第二滑座上連接壓輥，壓輥與連接第一傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)配合。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述校平輥的軸線(xiàn)與傳動(dòng)輥的軸線(xiàn)平行，且校平輥與傳動(dòng)輥錯(cuò)位設(shè)置，所述壓輥與連接第一傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)輥平行設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。

在所述機(jī)架的前側(cè)設(shè)有物料架，在物料架相對(duì)應(yīng)的機(jī)架一側(cè)連接支撐架，在支撐架上連接支撐輥，在機(jī)架的另一側(cè)安裝傳送架，在傳送架上安裝傳送輥，支撐輥和傳送輥均與所述傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)配合。

在所述傳送架上還設(shè)有調(diào)整螺釘。

所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)支座安裝在所述機(jī)架上，所述電機(jī)支座包括U型板，在U型板的底板上設(shè)有通孔，在U型板兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)均設(shè)有一個(gè)連接板，在每個(gè)連接板上均設(shè)有腰形通孔。

所述第一立板為平板結(jié)構(gòu)，在第一立板的一側(cè)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽與所述第一滑座滑動(dòng)配合，第二滑槽與所述第二滑座滑動(dòng)配合，在第一滑槽和第二滑槽下側(cè)的立板上設(shè)有安裝所述傳動(dòng)輥的安裝孔。

所述第一滑座為板狀結(jié)構(gòu)，在它的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡槽，在第一滑座上還設(shè)有兩個(gè)安裝所述校平輥的連接孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置能夠應(yīng)用于鍛壓、沖壓工藝的流水生產(chǎn)線(xiàn)，原料輸送的速度快，質(zhì)量大，其運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)方便，且布置靈活、運(yùn)行可靠，運(yùn)行故障較少，它即能夠單獨(dú)使用，也能夠與其它輸送機(jī)械系統(tǒng)相配合使用，應(yīng)用范圍較廣，適應(yīng)性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確而快速的送料，有效的提高生產(chǎn)率，節(jié)約時(shí)間，從而達(dá)到節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1左視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是電機(jī)支座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第一滑座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是第一立板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本裝置詳細(xì)說(shuō)明，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種用于鍛壓機(jī)床的自動(dòng)送料裝置，包括一個(gè)長(zhǎng)方體型的柱狀機(jī)架1，在機(jī)架1上方的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接第一立板2和第二立板3，第一立板2和第二立板3為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，如圖6所示，所述第一立板2為平板結(jié)構(gòu)，在第一立板2的一側(cè)設(shè)有第一滑槽2a和第二滑槽2b，在第一滑槽2a和第二滑槽2b下側(cè)設(shè)有一組安裝孔2c，在第一立板2和第二立板3任意相對(duì)應(yīng)的安裝孔2c內(nèi)均安裝一個(gè)傳動(dòng)輥4，所有的傳動(dòng)輥4均設(shè)置在同一水平面內(nèi)，任意相鄰兩個(gè)傳動(dòng)輥4之間均通過(guò)一個(gè)第二傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)配合，第二傳動(dòng)裝置5為相互嚙合的齒輪傳動(dòng)組。

結(jié)合圖4所示，在所述機(jī)架1的一側(cè)通過(guò)螺栓連接電機(jī)支座22，在電機(jī)支座22上安裝電機(jī)6，電機(jī)6通過(guò)第一傳動(dòng)裝置7傳動(dòng)連接設(shè)置在機(jī)架1后側(cè)的傳動(dòng)輥4，第一傳動(dòng)裝置7為相互配合的皮帶和皮帶輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。所述電機(jī)支座22包括U型板22a，在U型板22a的底板上設(shè)有安裝電機(jī)6的通孔22b，在U型板22a兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)均設(shè)有一個(gè)連接板22c，在每個(gè)連接板22c上均設(shè)有腰形通孔22d，在腰形通孔22d內(nèi)設(shè)有固定電機(jī)支座22的螺栓。

在第一立板2和第二立板3之間的上側(cè)還配合連接蓋板8，在蓋板8上連接校平氣缸9和壓料氣缸10，在第一立板2和第二立板3的第一滑槽2a內(nèi)均滑動(dòng)配合連接一個(gè)第一滑座11，兩個(gè)第一滑座11的上側(cè)通過(guò)固定板23連接在一起，校平氣缸9的活塞桿連接固定板23上，結(jié)合圖5所示，所述第一滑座11為板狀結(jié)構(gòu)，在它的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡槽11a，在第一滑座11上還設(shè)有兩個(gè)安裝校平輥12的連接孔11b，在兩個(gè)第一滑座11相互對(duì)應(yīng)的連接孔11b內(nèi)均連接一個(gè)壓輥14，所述校平輥12的軸線(xiàn)與傳動(dòng)輥4的軸線(xiàn)平行，且校平輥12與傳動(dòng)輥4錯(cuò)位設(shè)置。

在第一立板2和第二立板3的第二滑槽2b內(nèi)均滑動(dòng)配合連接一個(gè)第二滑座13，第二滑座13為板狀結(jié)構(gòu)，在它的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡槽，在第二滑座13上還設(shè)有兩個(gè)安裝校壓輥14的連接，壓輥14與連接第一傳動(dòng)裝置7的傳動(dòng)輥4對(duì)應(yīng)配合，且壓輥14與連接第一傳動(dòng)裝置7的傳動(dòng)輥4平行設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。

在所述機(jī)架1的前側(cè)設(shè)有物料架15，物料架15上設(shè)有連接物料的輥軸16，在物料架15相對(duì)應(yīng)的機(jī)架1一側(cè)連接支撐架17，支撐架17為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的弧形板狀結(jié)構(gòu)，在支撐架17上連接支撐輥18。在機(jī)架1的另一側(cè)安裝傳送架19，傳送架19為兩個(gè)平行設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)，在傳送架19上安裝傳送輥20，支撐輥18和傳送輥20均與所述傳動(dòng)輥4對(duì)應(yīng)配合，在所述傳送架19上還設(shè)有調(diào)整螺釘21，調(diào)整螺釘21用于調(diào)節(jié)物料的傳送位置。