本實(shí)用新型涉及飾品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種平板式飾品切割機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的飾品加工需要經(jīng)過諸如彎折、沖壓等多道工序加工而成，環(huán)節(jié)較多，加工費(fèi)時費(fèi)力，成本較高，產(chǎn)品模具只能根據(jù)產(chǎn)品最終形狀而定，不能滿足產(chǎn)品多樣化的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供了一種工序簡單、速度快、可滿足產(chǎn)品多樣化需求的平板式飾品切割機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種平板式飾品切割機(jī)，包括激光切割頭系統(tǒng)、金屬板移動定位機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及架設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的定龍門架，在定龍門架上端設(shè)有X向直線電機(jī)，激光切割頭系統(tǒng)通過X向直線電機(jī)驅(qū)動滑移，在機(jī)架上端兩側(cè)設(shè)有Y向直線電機(jī)，金屬板移動定位機(jī)構(gòu)的兩端架設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的Y向直線電機(jī)上并通過Y向直線電機(jī)驅(qū)動滑移。

直線電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、功率損耗小、快移速度高、加速度高、高速度的優(yōu)勢，直線電機(jī)通過直接驅(qū)動負(fù)載的方式，可以實(shí)現(xiàn)從高速到低速等不同范圍的高精度位置定位控制。直線電機(jī)的動子初級和定子次級之間無直接接觸，定子及動子均為剛性部件，從而保證直線電機(jī)運(yùn)動的靜音性以及整體機(jī)構(gòu)核心運(yùn)動部件的高剛性。本實(shí)用新型通過激光切割頭系統(tǒng)與直線電機(jī)進(jìn)行配合，提高了加工速度，效率大幅提高，并且噪音小，工作安全可靠，壽命長。

作為優(yōu)選，所述的金屬板移動定位機(jī)構(gòu)包括托架及至少兩個沿Y向設(shè)置的夾料板，托架兩側(cè)設(shè)置在Y向直線電機(jī)上，在托架上設(shè)有間隔平行設(shè)置的兩個沿X向設(shè)置的滑軌，夾料板與滑軌滑動配合。夾料板可以通過在滑軌上移動以夾持不同寬度的金屬板。

作為優(yōu)選，在夾料板上設(shè)有定位臺階。金屬板通過定位臺階進(jìn)行托放。

作為優(yōu)選，還包括Z向移動臺，Z向移動臺連接X向直線電機(jī)，所述的激光切割頭系統(tǒng)設(shè)置在Z向移動臺上。通過Z向移動臺帶動激光切割頭系統(tǒng)上下移動，以調(diào)節(jié)激光的焦距。

作為優(yōu)選，還包括Z向移動臺，Z向移動臺連接X向移動臺，所述的高速振鏡系統(tǒng)設(shè)置在Z向移動臺上。

作為優(yōu)選，Z向移動臺與一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)均由絲桿螺母副和伺服電機(jī)連接構(gòu)成，任意一個所述的伺服電機(jī)均與一個控制器連接。

作為優(yōu)選，所述的激光切割頭系統(tǒng)為激光器、準(zhǔn)直聚焦鏡及振鏡的組合。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架與定龍門架均為大理石制成。

采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的原理及有益效果是：

本實(shí)用新型采用了定龍門方式，只是激光切割頭系統(tǒng)在X向直線電機(jī)作用下移動，運(yùn)動幅度相比動龍門較輕，慣性小、加速快，即金屬平板移動配合激光切割頭進(jìn)行切割，從而可以減少激光的振動，使激光聚焦點(diǎn)相對更加穩(wěn)定，提高了切割效果；同時采用直線電機(jī)速度大幅度提高；充分利用直線電機(jī)高速的性能，穩(wěn)定性也比較高，給激光聚焦點(diǎn)的切割提供了精確了路徑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割機(jī)的俯視角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例：一種平板式飾品切割機(jī)，如圖1、2所示，包括激光切割頭系統(tǒng)1、金屬板移動定位機(jī)構(gòu)2、機(jī)架3以及架設(shè)于機(jī)架3兩側(cè)的定龍門架4，所述的機(jī)架3與定龍門架4均為大理石制成，在定龍門架4上端設(shè)有X向直線電機(jī)5，激光切割頭系統(tǒng)1通過X向直線電機(jī)5驅(qū)動滑移，在機(jī)架4上端兩側(cè)設(shè)有Y向直線電機(jī)6，金屬板移動定位機(jī)構(gòu)2的兩端架設(shè)在機(jī)架3兩側(cè)的Y向直線電機(jī)6上并通過Y向直線電機(jī)6驅(qū)動滑移。

所述的金屬板移動定位機(jī)構(gòu)2包括托架7及至少兩個沿Y向設(shè)置的夾料板8，托架7兩側(cè)設(shè)置在Y向直線電機(jī)6上，在托架7上設(shè)有間隔平行設(shè)置的兩個沿X向設(shè)置的滑軌9，夾料板8與滑軌9滑動配合，在夾料板8上設(shè)有定位臺階10。

該切割機(jī)還包括Z向移動臺11，Z向移動臺11連接X向直線電機(jī)5，所述的激光切割頭系統(tǒng)1設(shè)置在Z向移動臺11上；Z向移動臺11與一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)連接，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)均由絲桿螺母副和伺服電機(jī)連接構(gòu)成，所述的伺服電機(jī)與一個控制器連接；所述的激光切割頭系統(tǒng)為激光器、準(zhǔn)直聚焦鏡及振鏡的組合。

工作時，先根據(jù)待加工的金屬板寬度調(diào)節(jié)兩夾料板8之間的間距，同時將金屬板放置在夾料板8上設(shè)有定位臺階10上卡住，再通過移動Z向移動臺11調(diào)節(jié)好激光焦距，之后再通過X向直線電機(jī)5、Y向直線電機(jī)6移動通過激光切割頭系統(tǒng)、金屬板，結(jié)合事先預(yù)設(shè)的切割形狀，對金屬板進(jìn)行切割，切割出飾品。