本實(shí)用新型涉及一種固定工裝，特別涉及一種船舶建造過(guò)程中邊縱桁固定工裝。

背景技術(shù)：

船舶工業(yè)中，邊縱桁裝配、焊接作業(yè)十分普遍。其裝配過(guò)程中，施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響成本的結(jié)算和施工的周期。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品返修甚至報(bào)廢，使建造成本大幅增加，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此提高邊縱桁裝配、焊接環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量尤其重要。

傳統(tǒng)的施工方法是在吊車(chē)把邊縱桁吊運(yùn)到指定位置裝配時(shí)，由鉚工利用馬板焊接在框架上下方，將縱桁固定再進(jìn)行焊接定位，在焊接完畢后，還需要鉚工對(duì)馬板進(jìn)行切割、打磨處理。此施工方式不僅浪費(fèi)了大量的人力及物力，并且延長(zhǎng)了施工周期增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，開(kāi)發(fā)一種船舶建造過(guò)程中邊縱桁固定工裝，提高邊縱桁裝配、焊接環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，避免人力物力的浪費(fèi)，降低施工工作量，提高工人的施工效率、降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種邊縱桁固定工裝，包括長(zhǎng)條形連接板，所述連接板底面兩端分別垂直焊接兩片平行設(shè)置的鋼板，形成框架夾板，所述框架夾板的夾縫與所述連接板的中軸線位于同一平面；

所述連接板的一側(cè)焊接倒置的U型卡槽，所述U型卡槽頂面與所述連接板頂面在同一平面，并形成T字型結(jié)構(gòu)；

所述U型卡槽槽壁與所述框架夾板的同側(cè)端面垂直，所述U型卡槽內(nèi)槽與所述框架夾板的夾縫連通；

所述連接板的另一側(cè)焊接與所述連接板同寬的框架擋板，所述框架擋板的板面與所述框架夾板的同側(cè)端面垂直相連。

優(yōu)選方式下，所述連接板與所述U型卡槽、所述框架擋板相連處的外立面分別焊接加強(qiáng)筋板。起到增加強(qiáng)度的作用。

本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝制作方法簡(jiǎn)單，制作材料具有為硬質(zhì)材料即可。

2、本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝可代替過(guò)去通過(guò)焊接馬板固定邊縱桁的裝配方式，避免了施工過(guò)程中焊接馬板所需的工時(shí)及材料的消耗，節(jié)省了后期鉚工切割、打磨處理工作，使邊縱桁裝配、焊接作業(yè)效率大幅提升。

3、本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝為可按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作并循環(huán)使用，降低造船施工成本的同時(shí)，使施工標(biāo)準(zhǔn)化，有效提高施工質(zhì)量及工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的使用示意圖。

圖中，1是連接板、2是框架夾板、3是U型卡槽、4是框架擋板、5是加強(qiáng)筋板、6是邊縱桁、7是框架。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的主視圖；圖2是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的俯視圖；如圖所示：

本發(fā)明邊縱桁固定工裝，包括長(zhǎng)條形連接板1，連接板1的長(zhǎng)度略短于要固定的框架的邊長(zhǎng)；

連接板1底面兩端分別垂直焊接兩片平行設(shè)置的鋼板，形成框架夾板2，框架夾板2的夾縫與連接板1的中軸線位于同一平面，夾縫寬度略大于框架固定邊的厚度，以方便卡固框架；

連接板1的一側(cè)焊接倒置的U型卡槽3，U型卡槽3頂面與連接板1頂面在同一平面，并形成T字型結(jié)構(gòu)；U型卡槽3槽壁與框架夾板2的同側(cè)端面垂直，U型卡槽3內(nèi)槽與框架夾板2的夾縫連通；U型卡槽3內(nèi)槽的寬度略大于邊縱桁的厚度；

連接板1的另一側(cè)焊接與連接板1同寬的框架擋板4，框架擋板4的板面與框架夾板2的同側(cè)端面垂直相連；

連接板1與U型卡槽3、框架擋板4相連處的外立面分別焊接加強(qiáng)筋板5。起到增加強(qiáng)度的作用。

圖3是本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝的使用示意圖；如圖所示，使用時(shí)，在邊縱桁6吊運(yùn)到位置后，將本實(shí)用新型邊縱桁固定工裝套入邊縱桁6和對(duì)應(yīng)的框架7上，方便裝配及焊接作業(yè)。

通過(guò)連接板1兩端設(shè)置的框架夾板2固定框架7，U型夾槽3套入邊縱桁6與框架7，實(shí)現(xiàn)兩者的對(duì)位，并進(jìn)行焊接，連接板1另一側(cè)的框架擋板4與U型夾槽3協(xié)同作用，防止邊縱桁6與框架7發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。