本實用新型屬于鋼材校正設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種角鋼校正裝置。
背景技術(shù):
角鋼是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材,是大型機械加工中經(jīng)常使用的鋼材。角鋼在使用過程中容易產(chǎn)生扭曲變形,小型角鋼可用扳手扳扭校正,然而長度較長的角鋼使用扳手扳扭校正的難度較大,不僅增加了工人的體力勞動,而且校正的速度太慢,校正的效果太差,費時費力;如果使用火焰校正,則會增加能耗,增加了企業(yè)的運營成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種角鋼校正裝置,使其能方便高效地校正角鋼,降低校正成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種角鋼校正裝置,包括底座,所述底座的兩端分別設(shè)有角鋼定位機構(gòu)和角鋼回轉(zhuǎn)機構(gòu),所述角鋼定位機構(gòu)包括設(shè)置在底座上的定位臺,所述定位臺上設(shè)有鉸接支座,鉸接支座上鉸接有定位塊,定位塊上設(shè)有與待校正角鋼相匹配的L形第一定位孔,定位塊底部與定位臺表面互相貼合;所述角鋼回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝支架,安裝支架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)軸與定位塊的鉸接軸互相平行,回轉(zhuǎn)臺上對應(yīng)第一定位孔設(shè)有L形第二定位孔,所述回轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)鏈輪傳動連接,回轉(zhuǎn)鏈輪經(jīng)鏈條與驅(qū)動鏈輪傳動連接,所述驅(qū)動鏈輪與驅(qū)動機構(gòu)傳動相連。
本實用新型工作時,將待校正角鋼的一端插入定位塊的第一定位孔,待校正角鋼的另一端插入回轉(zhuǎn)臺的第二定位孔,驅(qū)動機構(gòu)帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動鏈輪經(jīng)鏈條帶動回轉(zhuǎn)鏈輪轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)鏈輪帶動回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)臺帶動角鋼朝著定位臺表面扭轉(zhuǎn),實現(xiàn)校正角鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:驅(qū)動鏈輪每轉(zhuǎn)一節(jié),回轉(zhuǎn)臺帶動角鋼扭轉(zhuǎn)一個角度,實現(xiàn)精確校正角鋼,提高了角鋼校正的水平度,省時省力,方便操作,避免火焰校正,減少能耗,降低校正成本。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端與減速器的輸入端相連,減速器的輸出端與驅(qū)動鏈輪傳動連接。驅(qū)動電機經(jīng)減速器帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動鏈輪經(jīng)鏈條帶動回轉(zhuǎn)鏈輪轉(zhuǎn)動。
為了使得回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn),增加回轉(zhuǎn)臺對角鋼的扭矩,所述回轉(zhuǎn)鏈輪和驅(qū)動鏈輪均為雙排鏈輪。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝支架由兩塊互相平行的支撐板組成,回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動支撐在兩支撐板之間,支撐板的表面與回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)軸互相垂直?;剞D(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,兩支撐板固定不動,使得回轉(zhuǎn)臺的校正效果更好。
作為本實用新型的優(yōu)選,所述定位塊的截面為三角形。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的AA向剖視圖。
圖3為圖1的BB向剖視圖。
圖4為圖1中C處的放大圖。
其中,1底座,2定位臺,3鉸接支座,4定位塊,5第一定位孔,6安裝支架,6a支撐板,7回轉(zhuǎn)臺,8回轉(zhuǎn)鏈輪,9鏈條,10驅(qū)動鏈輪,11驅(qū)動電機,12第二定位孔。
具體實施方式
如圖1-4所示,為一種角鋼校正裝置,包括底座1,底座1的兩端分別設(shè)有角鋼定位機構(gòu)和角鋼回轉(zhuǎn)機構(gòu),所述角鋼定位機構(gòu)包括設(shè)置在底座1上的定位臺2,定位臺2上設(shè)有鉸接支座3,鉸接支座3上鉸接有定位塊4,定位塊4的截面為三角形;定位塊4上設(shè)有與待校正角鋼相匹配的L形第一定位孔5,定位塊4底部與定位臺2表面互相貼合;所述角鋼回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝支架6,安裝支架6上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)臺7,回轉(zhuǎn)臺7的轉(zhuǎn)軸與定位塊4的鉸接軸互相平行,回轉(zhuǎn)臺7上對應(yīng)第一定位孔5設(shè)有L形第二定位孔12,回轉(zhuǎn)臺7與回轉(zhuǎn)鏈輪8傳動連接,回轉(zhuǎn)鏈輪8經(jīng)鏈條9與驅(qū)動鏈輪10傳動連接,驅(qū)動鏈輪10與驅(qū)動機構(gòu)傳動相連。所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機11,驅(qū)動電機11的輸出端與減速器的輸入端相連,減速器的輸出端與驅(qū)動鏈輪10傳動連接。回轉(zhuǎn)鏈輪8和驅(qū)動鏈輪10均為雙排鏈輪。安裝支架6由兩塊互相平行的支撐板6a組成,回轉(zhuǎn)臺7轉(zhuǎn)動支撐在兩支撐板6a之間,支撐板6a的表面與回轉(zhuǎn)臺7的轉(zhuǎn)軸互相垂直。
本裝置工作時,將待校正角鋼的一端插入定位塊4的第一定位孔5,待校正角鋼的另一端插入回轉(zhuǎn)臺7的第二定位孔12,驅(qū)動電機11經(jīng)減速器帶動驅(qū)動鏈輪10轉(zhuǎn)動,驅(qū)動鏈輪10經(jīng)鏈條9帶動回轉(zhuǎn)鏈輪8轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)鏈輪8帶動回轉(zhuǎn)臺7轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)臺7帶動角鋼朝著定位臺2表面扭轉(zhuǎn),實現(xiàn)校正角鋼。本裝置的驅(qū)動鏈輪10每轉(zhuǎn)一節(jié),回轉(zhuǎn)臺7帶動角鋼扭轉(zhuǎn)一個角度,實現(xiàn)精確校正角鋼,提高了角鋼校正的水平度,省時省力,方便操作,避免火焰校正,減少能耗,降低校正成本。
本實用新型并不局限于上述實施例,在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。