本實用新型涉及一種電子烙鐵頭清潔設(shè)備,屬于電子裝聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在我國電子裝聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域,電子手工焊接技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,而電烙鐵又是電子裝聯(lián)操作中必不可少的生產(chǎn)工具,因此關(guān)于電烙鐵頭的清潔和保養(yǎng)不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本的控制,還關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低,更關(guān)系到產(chǎn)品焊點質(zhì)量的優(yōu)劣。
國內(nèi)外有許多針對清潔烙鐵頭的研究。例如中國專利申請?zhí)枮?00820132776的“烙鐵頭清潔裝置”,主要由外殼單元、吹氣清潔單元與接觸清潔單元構(gòu)成。該專利通過接觸清潔單元和吹氣單元對烙鐵頭進行清潔作業(yè)。中國專利申請?zhí)枮?008200595445的“烙鐵頭清潔器”,主要由清潔器、清潔器基座和清潔蓋組成。該專利通過清潔刷頭對烙鐵頭進行清潔作業(yè)。
這些裝置在一定程度上對現(xiàn)有技術(shù)有所改進,但都無法實現(xiàn)批量生產(chǎn)和對烙鐵頭的快速清潔,并且結(jié)構(gòu)復雜,制造難度以及制造成本較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能夠快速清潔烙鐵頭的設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種電子烙鐵頭清潔設(shè)備,該設(shè)備包括電機、主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、兩個對中軸和兩個清潔刷頭,第一從動齒輪和第二從動齒輪相同,其中,主動齒輪位于電機下方,裝配在電機的轉(zhuǎn)動軸上,當電機接通電源時,電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪與第一從動齒輪嚙合,帶動第一從動齒輪轉(zhuǎn)動,第一從動齒輪與第二從動齒輪嚙合,帶動第二從動齒輪朝著相對的方向轉(zhuǎn)動,第一從動齒輪和第二從動齒輪中央分別安裝一個對中軸,兩個對中軸相互平行,對中軸上安裝清潔刷頭,兩個清潔刷頭的刷毛彼此相交,將需要清潔的電烙鐵頭放入兩個清潔刷頭的相交處,即可通過清潔刷頭摩擦清潔烙鐵頭。
所述對中軸通過軸承裝配在與機殼固定連接的部件上。
所述電機由串聯(lián)連接的總控開關(guān)和腳踏開關(guān)控制,兩個開關(guān)都接通時啟動電機開始工作。
所述清潔刷頭的制造材料為雙絞不銹鋼絲,通過頂絲安裝在對中軸上。
所述清潔刷頭處安裝采集盒,防止多余物飛濺。
所述采集盒采用透明亞克力材料。
所述主動齒輪的材料為碳鋼。
所述從動齒輪的材料為ABS塑料。
所述主動齒輪和從動齒輪之間的傳動比為1:4。
所述兩個清潔刷頭轉(zhuǎn)動時,其刷毛相交長度不低于5mm。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
(1)本實用新型設(shè)計采用雙清潔頭結(jié)構(gòu),清潔頭工作時能夠保證將烙鐵頭兩面同時清潔,對于雙面烙鐵不需要翻面清潔,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2)本實用新型選擇功率較小、轉(zhuǎn)速較大的電機,因此能夠快速清潔各種種類的電烙鐵頭,操作簡單,效率較高。
(3)本實用新型采用雙絞不銹鋼絲制成清潔刷頭的刷毛,制造非常簡便,成本較低,且采用頂絲固定安裝,松開頂絲即可更換,操作方便。
(4)本實用新型的采集盒使用亞克力材料熱壓成型,制造方便,且亞克力材料為透明材料,能夠直觀的看到多余物收集的多少,從而直接判斷是否需要處理設(shè)備里的多余物。
(5)本實用新型采用雙開關(guān)控制電機,總控開關(guān)和腳踏板開關(guān)采用的是串聯(lián)電路的關(guān)系,打開總控開關(guān)后,再需要踩下腳踏板開關(guān)才能使設(shè)備工作。腳踏板開關(guān)即能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,又解放了操作者的雙手,從而提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型烙鐵頭清潔設(shè)備的剖視圖;
圖2為本實用新型烙鐵頭清潔設(shè)備的傳動示意簡圖;
圖3為本實用新型設(shè)備齒輪傳動位置圖;
圖4為本實用新型設(shè)備清潔過程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,本實用新型烙鐵頭清潔設(shè)備包括整機蓋板、機殼、控制面板部分、傳動組合部分、清潔刷頭部分和采集盒,其中:
控制面板部分,包括電路控制面板13、總控開關(guān)1、電源接口2、連接電機14正負極的導線3、腳踏板開關(guān)11。電路控制面板13為普通印制電路板,總控開關(guān)1、電源接口2、腳踏板開關(guān)11均使用焊錫焊接到控制面板13上,相互之間的電路連接均使用導線連接。電路控制面板13通過四個緊固螺釘固定安裝于整機蓋板內(nèi)側(cè)。整機蓋板在開關(guān)和電源的相對位置開通孔,使開關(guān)和電源暴露于整機蓋板外側(cè),方便操作。
傳動組合部分,包括電機14、主動齒輪16、從動齒輪7(第一從動齒輪7_1、第二從動齒輪7_2)、第一面板6、第二面板8、兩個軸承9、兩個墊塊17、兩個對中軸15。其中,電機14通過螺釘4固定裝配在第一面板6上,主動齒輪16位于第一面板6下方,裝配在電機14的轉(zhuǎn)動軸上,主動齒輪16與第一從動齒輪7_1嚙合,第一從動齒輪7_1再與第二從動齒輪7_2嚙合,每個從動齒輪中央安裝一個對中軸15,從動齒輪安裝在墊塊17上,墊塊17安裝在第二面板8上,兩個對中軸依次穿過墊塊17和第二面板8,采用軸承9與第二面板8裝配,這種安裝方式可以防止對中軸收到外力出現(xiàn)過大幅度的轉(zhuǎn)動而損壞。第一面板6和第二面板8均使用螺釘緊固在機殼上,第一面板6和第二面板8之間使用螺釘18加固,第一面板6和第二面板8為從動齒輪與機殼的加固部件。電機由控制面板上的電源和開關(guān)控制,采用雙開關(guān)控制方式,一是總控1開關(guān),二是腳踏開關(guān)11,電機14與總控開關(guān)1和腳踏開關(guān)11串聯(lián)連接,接收電源后,接通兩個開關(guān)時可啟動電機開始工作。
清潔刷頭部分,包括兩個清潔刷頭10,清潔刷頭10通過頂絲19固定安裝對中軸15上,僅需要取下頂絲便可進行更換刷頭。清潔刷頭處安裝采集盒,采集盒采用透明亞克力材料,既防止多余物飛濺又能有效觀察多余物的多少,裝卸簡便。
主動齒輪16的材料為碳鋼,從動齒輪的材料為ABS塑料,整機蓋板的材料為亞克力塑料,機殼的材料為不銹鋼,第一面板6和第二面板8的材料為金屬鋁。
如圖2和圖3所示,當設(shè)備接通電源時,按下總控開關(guān)1,將腳踏板開關(guān)11打開,總控開關(guān)1和腳踏板開關(guān)11采用的串聯(lián)電路的關(guān)系,需要同時打開才能使電機運轉(zhuǎn),此時,電機14開始帶動主動齒輪16轉(zhuǎn)動,主動齒輪16與第一從動齒輪7_1嚙合,帶動第一從動齒輪7_1轉(zhuǎn)動,而第一從動齒輪7_1帶動與第二從動齒輪7_2嚙合,帶動第二從動齒輪7_2朝著相對的方向轉(zhuǎn)動,第一從動齒輪7_1和第二從動齒輪7_2運動后帶動對中軸15運動,對中軸15再帶動清潔刷頭轉(zhuǎn)動。主動齒輪和從動齒輪之間的傳動比為1:4,兩個從動齒輪規(guī)格相同,電機14的額定轉(zhuǎn)速為3600轉(zhuǎn),額定電壓12V,額定電流為2A。
為了延長烙鐵頭清潔設(shè)備的使用壽命,最好在主動齒輪16、第一從動齒輪7_1和第二從動齒輪7_2相互嚙合處使用機油潤滑。
如圖4所示,因兩個從動齒輪轉(zhuǎn)動朝著相對的方向運動,所以兩個清潔刷頭運動方向也相反。清潔刷頭的刷毛由雙絞不銹鋼絲制成,兩個刷頭轉(zhuǎn)動時兩個刷的刷毛相交長度不低于5mm,本實施例為5mm,將需要清潔的烙鐵頭20放入兩個刷頭相交的位置,即可完成對烙鐵頭的摩擦清潔。
本實用新型的烙鐵頭清潔設(shè)備,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,所有部件除面板和機殼需單獨加工外,無論電機還是齒輪均在市場上可直接購買,并且大量使用標準件,制造簡單,安裝方便,成本較低。
當然,對本實用新型的各組成部件、位置關(guān)系及連接方式在不改變其功能的情況下,進行的等效變換或替代,也落入本實用新型的保護范圍。
本實用新型說明書未公開的技術(shù)屬本領(lǐng)域公知技術(shù)。