本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，具體是一種機(jī)械沖壓機(jī)床用旋轉(zhuǎn)裝卸料轉(zhuǎn)料裝置。

背景技術(shù)：

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

現(xiàn)在在我們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活中，沖壓是很重要的加工工藝，現(xiàn)在各類沖壓加工裝置有很多，但是他們都面臨一個重要難題，就是卸料轉(zhuǎn)料和裝料麻煩，卸料轉(zhuǎn)料和裝料時間長，卸料轉(zhuǎn)料和裝料裝置不穩(wěn)定，導(dǎo)致沖壓效率低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械沖壓機(jī)床用旋轉(zhuǎn)裝卸料轉(zhuǎn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械沖壓機(jī)床用旋轉(zhuǎn)裝卸料轉(zhuǎn)料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架下方設(shè)有換向器，所述換向器連接驅(qū)動變速器，所述換向器上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸首端設(shè)有橫桿，所述橫桿首末端設(shè)有伸縮桿控制底座，所述伸縮桿控制底座上裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿末端裝有吸盤架，所述吸盤架末端設(shè)有吸盤，所述吸盤架上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一管接頭，所述第一管接頭通過銅管連接吸盤，所述橫桿與旋轉(zhuǎn)軸支架設(shè)有支撐架，所述支撐架上端設(shè)有第二管接頭，所述第二管接頭通過直角形銅管連接第一管接頭，所述機(jī)架上設(shè)有第三管接頭，所述第三管接頭通過橡膠負(fù)壓管連接第二管接頭，所述第三管接頭連接負(fù)壓泵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吸盤設(shè)有四個，分別位于吸盤架四角末端處。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動變速器上裝有驅(qū)動電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述負(fù)壓泵上裝有電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第三管接頭上設(shè)有氣壓控制閥

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，裝料、轉(zhuǎn)料、卸料方便快捷，有效的提高了沖壓機(jī)床的沖壓效率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為機(jī)械沖壓機(jī)床用旋轉(zhuǎn)裝卸料轉(zhuǎn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-負(fù)壓泵、3-電機(jī)、4-負(fù)壓管、6-驅(qū)動變速器、7-旋轉(zhuǎn)軸、8-支撐架、9-橫桿、10-負(fù)壓橡膠管、11-第二管接頭、12-直角形銅管、13-伸縮桿控制底座、14-電動伸縮桿，15-伸縮桿、17-吸盤、18-銅管、19-吸盤架、20-第一管接頭、21-驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種機(jī)械沖壓機(jī)床用旋轉(zhuǎn)裝卸料轉(zhuǎn)料裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1下方設(shè)有換向器5，換向器5連接驅(qū)動變速器6，換向器6上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7首端設(shè)有橫桿9，橫桿9首末端設(shè)有伸縮桿控制底座13，伸縮桿控制底座13上裝有電動伸縮桿14，電動伸縮桿14末端裝有吸盤架19，吸盤架19末端設(shè)有吸盤17，吸盤架19上端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一管接頭20，第一管接頭20通過銅管18連接吸盤17，橫桿9與旋轉(zhuǎn)軸7支架設(shè)有支撐架8，支撐架8上端設(shè)有第二管接頭11，第二管接頭11通過直角形銅管12連接第一管接頭20，機(jī)架1上設(shè)有第三管接頭16，第三管接頭16通過橡膠負(fù)壓管10連接第二管接頭11，第三管接頭16連接負(fù)壓泵2，吸盤17設(shè)有四個，分別位于吸盤架19四角末端處，驅(qū)動變速器6上裝有驅(qū)動電機(jī)21，負(fù)壓泵2上裝有電機(jī)3，第三管接頭16上設(shè)有氣壓控制閥

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型卸料時，首先驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動變速器轉(zhuǎn)動，驅(qū)動變速器帶動換向器轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動橫桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)一端吸盤架轉(zhuǎn)動到?jīng)_壓機(jī)床模具上方時，停止，伸縮桿控制底座控制電動伸縮桿向下運(yùn)動，帶動吸盤架向下移動，吸盤接觸沖壓料，吸住，伸縮桿控制底座控制電動伸縮桿向上運(yùn)動，換向器換向，橫桿返現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，把沖壓料取出，旋轉(zhuǎn)到另一端停止，氣壓控制閥關(guān)閉，吸盤卸料，換向器換向，重復(fù)上述工作，實(shí)現(xiàn)持續(xù)不斷的卸料工作，本實(shí)用新型裝料、轉(zhuǎn)料、卸料方便快捷，有效的提高了沖壓機(jī)床的沖壓效率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。