一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓力容器筒體或壓力管道加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，包括支架，支架上設(shè)置有加熱管總成，且支架底部設(shè)置有腳輪，加熱管總成包括進(jìn)氣管和燃燒出氣管，燃燒出氣管為弧形，且燃燒出氣管與進(jìn)氣管相通，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)縱、環(huán)縫的預(yù)熱及后熱處理。
【專利說明】
一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓力容器筒體或壓力管道加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)縫和縱縫焊接結(jié)構(gòu)廣泛用于各種工業(yè)生產(chǎn)的部件中，焊接過程中的加熱和冷卻不可避免地導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，焊接殘余應(yīng)力對焊接構(gòu)件的性能有重要影響，某些特殊的環(huán)、縱縫焊接要求較高，這就要求對焊前預(yù)熱有較高的要求。目前常采用的是單點固定噴燃加熱，該工藝有時達(dá)不到所需預(yù)熱的要求，而且焊縫預(yù)熱不均，從而影響焊接的質(zhì)量，有些工藝要求更高，并且需要邊預(yù)熱邊施焊，現(xiàn)有預(yù)熱的方法一般是采用燃?xì)饣鹧嫒斯ぜ訜峄蚵膸щ娂訜岬姆椒?，這兩種方法都存在著耗時耗力和操作麻煩的缺點。
[0003]授權(quán)公告號為CN 204975639 U的專利:一種360度環(huán)縫焊接預(yù)熱與焊接同步裝置，該裝置包括底座固定圈1、底座固定圈Π、紅外溫度探測儀(3)、底座支架、預(yù)熱導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子1、預(yù)熱導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子Π、噴火預(yù)熱頭控制閥、支撐邊框、氣體保護(hù)焊接裝置、焊接導(dǎo)軌、噴火預(yù)熱頭、焊槍、預(yù)熱導(dǎo)軌、焊接導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子I和焊接導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子Π，底座支架通過底座固定圈1、底座固定圈Π設(shè)有支撐邊框，支撐邊框為圓環(huán)狀，焊接導(dǎo)軌、預(yù)熱導(dǎo)軌為環(huán)狀，預(yù)熱導(dǎo)軌、焊接導(dǎo)軌前后平行安裝支撐邊框上，預(yù)熱導(dǎo)軌上設(shè)有使預(yù)熱導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的預(yù)熱導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子I和預(yù)熱導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子Π，焊接導(dǎo)軌上設(shè)有使焊接導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的焊接導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子I和焊接導(dǎo)軌滑輪轉(zhuǎn)子Π，支撐邊框上設(shè)有紅外溫度探測儀，八個噴火預(yù)熱頭均勻分布在預(yù)熱導(dǎo)軌上，噴火預(yù)熱頭上設(shè)有噴火預(yù)熱頭控制閥，4個焊槍均勻分布在焊接導(dǎo)軌上且能任意調(diào)整角度，焊槍上設(shè)有氣體保護(hù)焊接裝置，所述預(yù)熱導(dǎo)軌、焊接導(dǎo)軌前后間距為5cm-100cm，該專利對需環(huán)狀焊縫預(yù)熱溫度區(qū)域可任意全覆蓋，360度無死角的預(yù)熱，改善施焊條件，但是該專利結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不利于操作；
[0004]授權(quán)公告號為CN204999942 U的專利:一種大直徑筒體環(huán)縫預(yù)熱裝置，其結(jié)構(gòu)有進(jìn)氣管、加熱管、燒嘴、支撐、連接管等;所述的加熱管上均勻開設(shè)天然氣分布孔，燒嘴焊接在加熱管的天然氣分布孔上;整個裝置通過支撐進(jìn)行固定;天然氣從進(jìn)氣管進(jìn)入，經(jīng)過加熱管由天然氣分布孔通過燒嘴(3)噴出點火燃燒，該裝置并聯(lián)有兩個加熱管，通過連接管將兩個加熱管焊接連接。但是該專利只能對環(huán)縫進(jìn)行預(yù)熱，不能對縱縫進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)用范圍太窄，而且通入的氣體單一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，解決了預(yù)熱困難、操作不方便的技術(shù)問題；
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]—種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有加熱管總成，且支架底部設(shè)置有腳輪，所述加熱管總成包括進(jìn)氣管和燃燒出氣管，所述燃燒出氣管為弧形，且燃燒出氣管與所述進(jìn)氣管相通。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn):
[0009]進(jìn)一步，所述燃燒出氣管的圓心角不小于180度，采用本步的有益效果是方便對厚壁壓力容器筒體進(jìn)行預(yù)熱。
[0010]進(jìn)一步，所述燃燒出氣管內(nèi)壁上連通有多個燒嘴，采用本步的有益效果是方便形成環(huán)形火焰。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管上均勻設(shè)置有多個進(jìn)氣口，采用本步的有益效果是通過多個進(jìn)氣口，可以通入不同的混合氣體。
[0012]進(jìn)一步，所述腳輪為活動腳輪，采用本步的有益效果是通過活動腳輪來調(diào)節(jié)支架的位置。
[0013]本實用新型公開了一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，包括支架，在支架底部安裝有腳輪，在使用時，通過腳輪可以方便支架移動，也就是可以調(diào)節(jié)本實用新型的位置；
[0014]本實用新型中的腳輪為活動腳輪，在使用時，可以方便調(diào)節(jié)；
[0015]本實用新型還包括加熱管總成，在使用時，將厚壁壓力容器筒體放置在加熱管總成上，利用加熱管總成對焊接坡口及周圍進(jìn)行預(yù)熱及后熱，方便后續(xù)的焊接工藝。
[0016]本實用新型中加熱管總成包括進(jìn)氣管和燃燒出氣管，所示燃燒出氣管為弧形，且燃燒出氣管與所述進(jìn)氣管相通。
[0017]因為厚壁壓力容器筒體為圓形，對燃燒出氣管進(jìn)行設(shè)計，使之適用于厚壁壓力容器筒體。
[0018]本實用新型對燃燒出氣管的弧形進(jìn)行設(shè)計，保證燃燒出氣管的圓心角不小于180度，在所述燃燒出氣管內(nèi)壁上連通有多個燒嘴；
[0019]在使用時，通過燃燒出氣管可以形成環(huán)形火焰，實現(xiàn)環(huán)縫的預(yù)熱。
[0020]本實用新型在所述進(jìn)氣管上均勻設(shè)置有多個進(jìn)氣口；
[0021]在使用時，通過多個進(jìn)氣口，可以通入不同的可燃混合氣體，也方便調(diào)節(jié)混合氣體的比例。
[0022]本實用新型在實際操作時，當(dāng)厚壁大直徑壓力容器筒體的縱縫需要焊接時，可將對準(zhǔn)縱縫的部分組合出氣管的燃?xì)恻c燃，移動支架使火焰對其進(jìn)行預(yù)熱；
[0023]當(dāng)厚壁大直徑壓力容器筒體環(huán)縫需要焊接時，使筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，將對準(zhǔn)環(huán)縫的組合出氣管全部點燃，通過火焰對其進(jìn)行預(yù)熱。
[0024]本實用新型的有益效果:
[0025]1.本實用新型設(shè)置有支架、腳輪和加熱管總成，其中加熱管總成時安裝在支架上，此時，腳輪的移動能夠帶動加熱管總成移動，實現(xiàn)筒體多個位置的預(yù)熱，提高本實用新型的應(yīng)用范圍。
[0026]2.本實用新的加熱管總成包括進(jìn)氣管，其中進(jìn)氣管設(shè)置有多個進(jìn)氣口，這樣可以通入不同的氣體，通過點燃不同的混合氣體，調(diào)節(jié)預(yù)熱的溫度。
[0027]3.本實用新型的加熱管總成包括燃燒出氣管，其中燃燒出氣管為弧形，利用燃燒出氣管內(nèi)側(cè)的燒嘴，點燃混合氣體，實現(xiàn)預(yù)熱。
[0028]4.本實用新型提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，解決了厚壁大直徑壓力容器筒體以及壓力管道的焊前預(yù)熱難題，使厚壁大直徑筒體的焊接水平上升了一個檔次。
[0029]5.本實用新型減少了生產(chǎn)過程中加熱操作工人的勞動強(qiáng)度，從而使工作條件大為改善
【附圖說明】

[0030]圖1為本實用新型具體實施例所述的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0032]1、支架；
[0033]2、加熱管總成；
[0034]3、腳輪;
[0035]4、厚壁壓力容器筒體；
[0036]5、進(jìn)氣管；
[0037]6、燃燒出氣管；
[0038]7、燒嘴；
[0039]8、進(jìn)氣口。
【具體實施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0041]本實用新型設(shè)置有支架、腳輪和加熱管總成，其中加熱管總成時安裝在支架上，此時，腳輪的移動能夠帶動加熱管總成移動，實現(xiàn)筒體多個位置的預(yù)熱，提高本實用新型的應(yīng)用范圍，本實用新的加熱管總成包括進(jìn)氣管，其中進(jìn)氣管設(shè)置有多個進(jìn)氣口，這樣可以通入不同的氣體，通過點燃不同的混合氣體，調(diào)節(jié)預(yù)熱的溫度，本實用新型的加熱管總成包括燃燒出氣管，其中燃燒出氣管為弧形，利用燃燒出氣管內(nèi)側(cè)的燒嘴，點燃混合氣體，實現(xiàn)預(yù)熱，本實用新型提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，解決了厚壁大直徑壓力容器筒體以及壓力管道的焊前預(yù)熱難題，使厚壁大直徑筒體的焊接水平上升了一個檔次，本實用新型減少了生產(chǎn)過程中加熱操作工人的勞動強(qiáng)度，從而使工作條件大為改善。
[0042]實施例:
[0043]如圖1所示的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，包括支架I，所述支架I上設(shè)置有加熱管總成2，且支架I底部設(shè)置有腳輪3;
[0044]在使用時，通過腳輪3可以實現(xiàn)支架I的移動，方便調(diào)節(jié)位置，通過加熱管總成2可以實現(xiàn)厚壁壓力容器筒體4的預(yù)熱。
[0045]如圖1所示所述加熱管總成2包括進(jìn)氣管5和燃燒出氣管6，所示燃燒出氣管6為弧形，且燃燒出氣管6與所述進(jìn)氣管5相通；
[0046]在使用時，通過進(jìn)氣管5通入燃燒氣體，通過燃燒出氣管6提供燃燒氣體，而本實用新型中的燃燒出氣管6為弧形，與厚壁壓力容器筒體4的外側(cè)相對應(yīng)，方便實現(xiàn)預(yù)熱功能。
[0047]如圖1所示，所述燃燒出氣管6的圓心角不小于180度；
[0048]在使用時，方便對厚壁壓力容器筒體4進(jìn)行預(yù)熱。
[0049]如圖1所示，所述燃燒出氣管6內(nèi)壁上連通有多個燒嘴7;
[0050]在使用時，通入可燃?xì)怏w后，需要進(jìn)行點燃，才能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)熱功能，通過燒嘴7可以方便點燃。
[0051 ]其中，所述進(jìn)氣管6上均勻設(shè)置有多個進(jìn)氣口 8;
[0052]在使用時，本實用新型在進(jìn)氣管6上設(shè)置有多個進(jìn)氣口 8，不同的進(jìn)氣口 8可以進(jìn)不同的氣體，也可以進(jìn)相同的氣體，而且不同的氣體之間的比例可以進(jìn)行調(diào)整，這樣調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度。
[0053]其中，所述腳輪3為活動腳輪；
[0054]在使用時，可以通過活動腳輪來調(diào)節(jié)支架I的位置。
[0055]本實用新型利用腳輪3實現(xiàn)移動和位置的調(diào)節(jié)，通過多個進(jìn)氣口 8可以調(diào)節(jié)混合氣體，實現(xiàn)預(yù)熱溫度的改變。
[0056]本實用新型在實際操作時，當(dāng)厚壁大直徑壓力容器筒體4的縱縫需要焊接時，可將對準(zhǔn)縱縫的部分組合出氣管的燃?xì)恻c燃，移動支架使火焰對其進(jìn)行預(yù)熱；
[0057]當(dāng)厚壁大直徑壓力容器筒體4的環(huán)縫需要焊接時，使筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，將對準(zhǔn)環(huán)縫的組合出氣管全部點燃，通過火焰對其進(jìn)行預(yù)熱。
[0058]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，其特征在于，包括支架，所述支架上設(shè)置有加熱管總成，且支架底部設(shè)置有腳輪，所述加熱管總成包括進(jìn)氣管和燃燒出氣管，所述燃燒出氣管為弧形，且燃燒出氣管與所述進(jìn)氣管相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，其特征在于，所述燃燒出氣管的圓心角不小于180度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，其特征在于，所述燃燒出氣管內(nèi)壁上連通有多個燒嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管上均勻設(shè)置有多個進(jìn)氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種厚壁壓力容器筒體的焊前火焰預(yù)熱裝置，其特征在于，所述腳輪為活動腳輪。
【文檔編號】B23K37/00GK205702952SQ201620572275
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】唐群
【申請人】揚(yáng)州市通宇壓力容器有限公司