本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸套循環(huán)油槽專用刀具。

背景技術(shù)：

在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的摩擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔磨損到一定程度的時(shí)候必須更換零件，因此需選用硬度較低，耐磨性較好的軸套，這樣可以減少軸和軸套的磨損，為了使軸套和軸的運(yùn)動(dòng)配合的更好，需要在軸套內(nèi)表面上開油槽已達(dá)到潤(rùn)滑的目的；軸套內(nèi)臂上的油槽加工一般是在車床上，刀具隨著托板和主軸的相互運(yùn)動(dòng)車出的，在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)刀具發(fā)顫，刀具折斷的現(xiàn)象，刻出的油槽深度、寬度不能保證一致，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸套循環(huán)油槽專用刀具，其通用性強(qiáng)，便于調(diào)節(jié)油槽的加工深度，使用壽命長(zhǎng)，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：軸套循環(huán)油槽專用刀具，包括刀柄部和刀桿部，所述刀柄部和刀桿部一體成型，刀桿部上開設(shè)一刀具安裝孔，沿刀桿部的水平方向在其端頭處開設(shè)一螺紋孔，所述螺紋孔與刀具安裝孔相垂直連通，刀具安裝孔內(nèi)安裝有刀具，內(nèi)六角螺釘螺紋配合于螺紋孔內(nèi)并與所述刀具相抵靠。

優(yōu)選的，刀具的兩端均設(shè)置有刃部，上端刃部伸出刀桿部的長(zhǎng)度小于下端刃部伸出刀桿部的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，刀具的刃部采用型號(hào)為18Cr4V的高速鋼。

本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，將本實(shí)用新型的刀柄部裝夾在機(jī)床的刀架上，通過(guò)內(nèi)六角螺釘對(duì)刀具進(jìn)行夾緊，通過(guò)刀具的刃部進(jìn)行油槽的刃磨，保證強(qiáng)度與鋒利足夠，并可以保證走刀后加工油槽無(wú)翻邊，深度、寬度保持一致，刀具的兩端均設(shè)置有刃部，兩端伸出的長(zhǎng)度不一致，可以循環(huán)使用，增加了刀具的使用壽命，并可有效控制油槽的加工深度，通用性強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：

1.螺紋孔，2.刀具，3.內(nèi)六角螺釘，4.刀桿部，5.刀柄部，6.刃部。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示：軸套循環(huán)油槽專用刀具，包括刀柄部5和刀桿部4，所述刀柄部5和刀桿部4一體成型，刀桿部4上開設(shè)一刀具安裝孔，沿刀桿部4的水平方向在其端頭處開設(shè)一螺紋孔1，所述螺紋孔1與刀具安裝孔相垂直連通，刀具2安裝在刀具安裝孔內(nèi)，內(nèi)六角螺釘3螺紋配合于螺紋孔1內(nèi)并與所述刀具2相抵靠；刀具2的兩端均設(shè)置有刃部6，上端刃部伸出刀桿部4的長(zhǎng)度小于下端刃部伸出刀桿部4的長(zhǎng)度。

使用時(shí)，將本實(shí)用新型的刀柄部5裝夾在機(jī)床的托板上，通過(guò)內(nèi)六角螺釘3對(duì)刀具進(jìn)行夾緊，通過(guò)刀具的刃部6進(jìn)行油槽的刃磨，保證強(qiáng)度與鋒利足夠，以保證走刀后加工油槽無(wú)翻邊，深度、寬度保持一致，刀具的兩端均設(shè)置有刃部，兩端伸出的長(zhǎng)度不一致，可以循環(huán)使用，刀具2的刃部6采用型號(hào)為18Cr4V的高速鋼，增加了刀具2的使用壽命，并可有效控制油槽的加工深度，通用性強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率。

除說(shuō)明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。