本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種托架組焊裝置。

背景技術(shù)：

托架是推土機(jī)的重要部件，在工程機(jī)械中，對(duì)托架的技術(shù)要求是非常高的，一是焊接質(zhì)量，二是安裝尺寸，而為了滿足托架尺寸和焊接的質(zhì)量，拼接定位和點(diǎn)焊位置相當(dāng)重要，而如果依靠人為掌握拼接尺寸，其拼接尺寸會(huì)有誤差，影響托架的質(zhì)量和成品率，此外，托架大小規(guī)格不一，如果每種規(guī)格的托架都生產(chǎn)一種工裝，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種托架組焊裝置，對(duì)托架拼接的各個(gè)部件進(jìn)行定位，保證托架的質(zhì)量和成品率，通用性強(qiáng)，適合大小各種托架。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：托架組焊裝置，包括支撐座、設(shè)置于支撐座上端面上且位于中間處的高度限位機(jī)構(gòu)、四個(gè)設(shè)置于支撐座上端面且位于四個(gè)邊角處的移動(dòng)卡位件，所述的高度限位機(jī)構(gòu)包括支撐座上的三個(gè)立柱，三個(gè)立柱沿支撐座的寬度方向等間距設(shè)置，立柱上設(shè)置高度限位孔，高度限位孔內(nèi)穿插有限位板，所述移動(dòng)卡位件包括安裝于支撐座上的固定滑軌、導(dǎo)向滑動(dòng)設(shè)置于固定滑軌上的移動(dòng)板，以及設(shè)置于移動(dòng)板下端的移動(dòng)絲杠，移動(dòng)絲杠的一端與固定在移動(dòng)板下端的螺母配合連接，移動(dòng)絲杠的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，移動(dòng)板的上端設(shè)置定位板，定位板上開設(shè)有弧形槽，弧形槽的兩側(cè)開設(shè)有螺紋孔。

所述固定滑軌上開設(shè)有若干銷孔，在移動(dòng)板上與固定滑軌相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有定位安裝孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，設(shè)置有移動(dòng)卡位件，其可以根據(jù)不同托架的小小進(jìn)行位置調(diào)整，立柱上設(shè)有多個(gè)高度限位孔，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小托架進(jìn)行高度的限位安裝，利用本實(shí)用新型對(duì)托架的各部件進(jìn)行組裝定位，保證了托架各部件的組裝結(jié)構(gòu)和尺寸的準(zhǔn)確性，保證了托架成品的成品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：

1.轉(zhuǎn)動(dòng)把手，2.銷孔，3.移動(dòng)絲杠，4.定位板，5.立柱，6.螺紋孔，7.移動(dòng)板，8.定位安裝孔，9.支撐座，10.限位板，11.弧形槽，12.固定滑軌。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1-2所示：托架組焊裝置，包括支撐座9，設(shè)置于支撐座9上端面上且位于中間處的高度限位機(jī)構(gòu)、四個(gè)設(shè)置于支撐座9上端面且位于四個(gè)邊角處的移動(dòng)卡位件，所述的高度限位機(jī)構(gòu)包括支撐座9上的三個(gè)立柱5，三個(gè)立柱5沿支撐座9的寬度方向等間距設(shè)置，立柱5上設(shè)置高度限位孔，高度限位孔內(nèi)穿插有限位板10，所述移動(dòng)卡位件包括安裝于支撐座9上的固定滑軌12、導(dǎo)向滑動(dòng)設(shè)置于固定滑軌12上的移動(dòng)板7，以及設(shè)置于移動(dòng)板7下端的移動(dòng)絲杠3，移動(dòng)絲杠3的一端與固定在移動(dòng)板7下端的螺母配合連接，移動(dòng)絲杠3的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手1，移動(dòng)板7的上端設(shè)置定位板4，定位板4上開設(shè)有弧形槽11，弧形槽11的兩側(cè)開設(shè)有螺紋孔6；固定滑軌12上開設(shè)有若干銷孔2，在移動(dòng)板7上與固定滑軌12相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有定位安裝孔8。

操作時(shí)，根據(jù)托架的大小調(diào)整移動(dòng)卡位件在固定滑軌12上的位置，并用銷軸將對(duì)應(yīng)的定位安裝孔8與銷孔2固定在一起；然后將托架安放在四個(gè)移動(dòng)卡位件之間，移動(dòng)板7的上端設(shè)有定位板4及弧形槽11，用來(lái)固定托架的兩端，并通過(guò)立柱5及限位板10用來(lái)對(duì)托架的縱向進(jìn)行固定，固定操作完成，隨之進(jìn)行組裝及點(diǎn)焊操作。

除說(shuō)明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。