本實(shí)用新型涉及軸承加工制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油六大件組成。簡(jiǎn)單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

目前，在軸承制作加工中需要對(duì)軸承進(jìn)行開孔工作，在現(xiàn)有的開孔工作中對(duì)軸承使用的夾緊裝置均是左右對(duì)軸承進(jìn)行夾緊，而在夾緊時(shí)可能會(huì)使軸承出現(xiàn)騰空的狀況，再加上開孔時(shí)開孔裝置需要對(duì)軸承下壓工作會(huì)導(dǎo)致軸承傾斜，從而降低了開孔精度，后期造成軸承不能使用的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述工作臺(tái)的頂部中端固定連接有軸承放置座，所述軸承放置座上分別開設(shè)有軸承放置槽和條形槽，所述軸承放置槽的內(nèi)部放置有軸承，所述兩個(gè)支撐架之間設(shè)置有工作箱，所述工作箱的上分別固定連接有鉆孔裝置和兩個(gè)液壓伸縮桿，所述鉆孔裝置位于兩個(gè)液壓伸縮桿之間，所述液壓伸縮桿的伸縮端底部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有按壓柱，所述按壓柱的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)分別設(shè)置有第一彈簧、第二彈簧、滑動(dòng)板和限位銷，所述限位銷貫穿滑動(dòng)板，所述限位銷位于滑動(dòng)板上方的外表面與第一彈簧套接，所述限位銷位于滑動(dòng)板下方的外表面與第二彈簧套接，所述滑動(dòng)板貫穿按壓柱的右側(cè)并與軸承放置座上方設(shè)置的弧形壓塊固定連接。

優(yōu)選的，所述工作箱的兩側(cè)均固定連接有連接架，兩個(gè)連接架分別與兩個(gè)支撐架固定連接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁上下兩端均固定連接有彈簧固定板，所述滑動(dòng)板的頂?shù)變刹烤O(shè)置有彈簧固定環(huán)，所述第一彈簧和第二彈簧的兩端分別與彈簧固定板和彈簧固定環(huán)固定連接，兩個(gè)彈簧固定環(huán)套接在限位銷的外部。

優(yōu)選的，所述弧形壓塊的底部開設(shè)有防滑槽，所述防滑槽與軸承的表面接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)S承在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候起到上下夾緊的作用，夾緊的效果更好，在鉆孔時(shí)的精度更加準(zhǔn)確。

（2）、本實(shí)用新型夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置，通過液壓伸縮桿、按壓柱、第一彈簧、第二彈簧、滑動(dòng)板和弧形壓塊的配合使用，使放置在軸承放置槽內(nèi)的軸承能夠受到上下夾緊，夾緊效果更好，避免了現(xiàn)有的左右夾緊出現(xiàn)的狀況，還通過限位銷對(duì)滑動(dòng)板位置限定的作用，使滑動(dòng)板對(duì)軸承夾緊的時(shí)候位置更加穩(wěn)定，避免了移位的狀況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型軸承放置座的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部剖面圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支撐架、3工作箱、4鉆孔裝置、5液壓伸縮桿、6連接板、7軸承放置座、8滑動(dòng)板、9軸承放置槽、10軸承、11條形槽、12按壓柱、13弧形壓塊、14防滑槽、15活動(dòng)槽、16彈簧固定板、17第一彈簧、18彈簧固定環(huán)、19限位銷、20第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種夾緊效果更好的軸承鉆孔裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的兩側(cè)均固定連接有支撐架2，工作臺(tái)1的頂部中端固定連接有軸承放置座7，軸承放置座7上分別開設(shè)有軸承放置槽9和條形槽11，軸承放置槽9的內(nèi)部放置有軸承10，兩個(gè)支撐架2之間設(shè)置有工作箱3，工作箱3的兩側(cè)均固定連接有連接架，兩個(gè)連接架分別與兩個(gè)支撐架2固定連接，工作箱3的上分別固定連接有鉆孔裝置4和兩個(gè)液壓伸縮桿5，鉆孔裝置4位于兩個(gè)液壓伸縮桿5之間，液壓伸縮桿5的伸縮端底部固定連接有連接板6，連接板6的底部固定連接有按壓柱12，按壓柱12的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽15，活動(dòng)槽15內(nèi)分別設(shè)置有第一彈簧17、第二彈簧20、滑動(dòng)板8和限位銷19，通過液壓伸縮桿5、按壓柱12、第一彈簧17、第二彈簧20、滑動(dòng)板8和弧形壓塊13的配合使用，使放置在軸承放置槽9內(nèi)的軸承10能夠受到上下夾緊，夾緊效果更好，避免了現(xiàn)有的左右夾緊出現(xiàn)的狀況，限位銷19貫穿滑動(dòng)板8，通過限位銷19對(duì)滑動(dòng)板8位置限定的作用，使滑動(dòng)板8對(duì)軸承10夾緊的時(shí)候位置更加穩(wěn)定，避免了移位的狀況，限位銷19位于滑動(dòng)板8上方的外表面與第一彈簧17套接，限位銷19位于滑動(dòng)板8下方的外表面與第二彈簧20套接，在夾緊的時(shí)候第一彈簧17會(huì)對(duì)滑動(dòng)板8起到按壓的作用，第二彈簧20會(huì)對(duì)滑動(dòng)板8起到拉力的作用，使軸承10夾緊效果更好，活動(dòng)槽15的內(nèi)壁上下兩端均固定連接有彈簧固定板16，滑動(dòng)板8的頂?shù)變刹烤O(shè)置有彈簧固定環(huán)18，第一彈簧17和第二彈簧20的兩端分別與彈簧固定板16和彈簧固定環(huán)18固定連接，兩個(gè)彈簧固定環(huán)18套接在限位銷19的外部，滑動(dòng)板8貫穿按壓柱12的右側(cè)并與軸承放置座7上方設(shè)置的弧形壓塊13固定連接，弧形壓塊13的底部開設(shè)有防滑槽14，在開孔時(shí)防滑槽14能夠?qū)S承10的表面起到防滑的作用，避免軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)影響開孔的質(zhì)量，防滑槽14與軸承10的表面接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)S承10在進(jìn)行鉆孔的時(shí)候起到上下夾緊的作用，夾緊的效果更好，在鉆孔時(shí)的精度更加準(zhǔn)確。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。