一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，涉及減震器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、進料裝置、夾持裝置和切割裝置，底座連接有進料裝置和切割裝置，切割裝置連接有夾持裝置，進料裝置包括側(cè)板、進料滑軌、復(fù)位滑軌、進料滑塊、伸縮壓板、支腳、底板和限位槽，夾持裝置包括夾持轉(zhuǎn)機、夾持轉(zhuǎn)盤、夾持活動桿、夾持伸縮桿和夾持撐板；本實用新型設(shè)有進料裝置，進料滑軌內(nèi)多個進料滑塊帶動伸縮壓板移動以實現(xiàn)進料動作，進料滑塊和伸縮壓板通過復(fù)位滑軌復(fù)位，進行循環(huán)工作，工人勞動強度小，夾持裝置采用內(nèi)定型撐緊的夾持方式，配合切割裝置動作進行切割，生產(chǎn)效率高，且能有效避免因切割過程中長管管型損壞導(dǎo)致影響后續(xù)生產(chǎn)的情況。
【專利說明】
一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及減震器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]減震器，是一種主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊的零件，是汽車中最常見的零部件之一，從產(chǎn)生阻尼材料的角度劃分，減震器主要有液壓和充氣兩種;缸筒是減震器的一種主要構(gòu)件，其原材料為長管，在加工過程中首先需要對長管進行切割，但長管長度較長，搬運不便，人工進行進料和裝夾工作勞動強度過大，同時由其管狀結(jié)構(gòu)決定，其在切割過程中較易產(chǎn)生變形，不僅影響產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至?xí)?dǎo)致后續(xù)加工無法進行，影響生產(chǎn)的正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，以克服缸筒加工過程中首先需要對長管進行切割，但長管長度較長，搬運不便，人工進行進料和裝夾工作勞動強度過大，同時由其管狀結(jié)構(gòu)決定，其在切割過程中較易產(chǎn)生變形，不僅影響產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至?xí)?dǎo)致后續(xù)加工無法進行，影響生產(chǎn)的正常進行的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，包括底座(I)、進料裝置(2)、夾持裝置(3)和切割裝置(4)，所述底座(I)連接有進料裝置(2)和切割裝置(4)，所述切割裝置(4)連接有夾持裝置(3);所述進料裝置(2)包括側(cè)板(201)、進料滑軌(202)、復(fù)位滑軌(203)、進料滑塊(204)、伸縮壓板(205)、支腳(206)、底板(207)和限位槽(208)，所述底座(I)通過支腳(206)連接有底板(207)，所述底板(207)上設(shè)有限位槽(208)，所述底板(207)連接有側(cè)板(201)，所述側(cè)板(201)上設(shè)有進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)，所述進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)相連通，所述進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)通過進料滑塊(204)連接有伸縮壓板(205)。
[0007]進一步的，所述切割裝置(4)包括主控機(401)、切割連桿(402)、切割升降桿(403)和切割機(404)，所述底座(I)連接有主控機(401)，所述主控機(401)連接有切割連桿(402)，所述切割連桿(402)連接有切割升降桿(403)，所述切割升降桿(403)連接有切割機(404)ο
[0008]進一步的，所述夾持裝置(3)包括夾持轉(zhuǎn)機(301)、夾持轉(zhuǎn)盤(302)、夾持活動桿
(303)、夾持伸縮桿(304)和夾持撐板(305)，所述主控機(401)連接有夾持轉(zhuǎn)機(301)，所述夾持轉(zhuǎn)機(301)連接有夾持轉(zhuǎn)盤(302)，所述夾持轉(zhuǎn)盤(302)連接有夾持活動桿(303)，所述夾持活動桿(303)通過夾持伸縮桿(304)連接有夾持撐板(305)。
[0009]進一步的，所述底板(207)兩側(cè)各對稱連接有一個側(cè)板(201)。
[0010]進一步的，所述夾持轉(zhuǎn)盤(302)均布連接有至少三個夾持活動桿(303)，所述夾持活動桿(303)通過夾持伸縮桿(304)均布連接有三個夾持撐板(305)。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型提供了一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，設(shè)有進料裝置，進料滑軌內(nèi)多個進料滑塊帶動伸縮壓板移動以實現(xiàn)進料動作，進料滑塊和伸縮壓板通過復(fù)位滑軌復(fù)位，進行循環(huán)工作，工人勞動強度小，夾持裝置采用內(nèi)定型撐緊的夾持方式，配合切割裝置動作進行切割，生產(chǎn)效率高，且能有效避免因切割過程中長管管型損壞導(dǎo)致影響后續(xù)生產(chǎn)的情況。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、底座；
[0019]2、進料裝置;201、側(cè)板;202、進料滑軌；203、復(fù)位滑軌；204、進料滑塊;205、伸縮壓板;206、支腳;207、底板;208、限位槽；
[0020]3、夾持裝置;301、夾持轉(zhuǎn)機;302、夾持轉(zhuǎn)盤;303、夾持活動桿;304、夾持伸縮桿；305、夾持撐板；
[0021 ] 4、切割裝置;401、主控機;402、切割連桿;403、切割升降桿;404、切割機。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1?圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括底座1、進料裝置2、夾持裝置3和切割裝置4，所述底座I連接有進料裝置2和切割裝置4，所述切割裝置4連接有夾持裝置3;所述進料裝置2包括側(cè)板201、進料滑軌202、復(fù)位滑軌203、進料滑塊204、伸縮壓板205、支腳206、底板207和限位槽208，所述底座I通過支腳206連接有底板207，所述底板207上設(shè)有限位槽208，所述底板207連接有側(cè)板201，所述側(cè)板201上設(shè)有進料滑軌202和復(fù)位滑軌203，所述進料滑軌202和復(fù)位滑軌203相連通，所述進料滑軌202和復(fù)位滑軌203通過進料滑塊204連接有伸縮壓板205。
[0024]優(yōu)選的，所述切割裝置4包括主控機401、切割連桿402、切割升降桿403和切割機404，所述底座I連接有主控機401，所述主控機401連接有切割連桿402，所述切割連桿402連接有切割升降桿40 3，所述切割升降桿40 3連接有切割機404。
[0025]優(yōu)選的，所述夾持裝置3包括夾持轉(zhuǎn)機301、夾持轉(zhuǎn)盤302、夾持活動桿303、夾持伸縮桿304和夾持撐板305，所述主控機401連接有夾持轉(zhuǎn)機301，所述夾持轉(zhuǎn)機301連接有夾持轉(zhuǎn)盤302，所述夾持轉(zhuǎn)盤302連接有夾持活動桿303，所述夾持活動桿303通過夾持伸縮桿304連接有夾持撐板305。
[0026]優(yōu)選的，所述底板207兩側(cè)各對稱連接有一個側(cè)板201。
[0027]優(yōu)選的，所述夾持轉(zhuǎn)盤302均布連接有至少三個夾持活動桿303，所述夾持活動桿303通過夾持伸縮桿304均布連接有三個夾持撐板305。
[0028]具體使用時，長管放置于限位槽208中，夾持轉(zhuǎn)機301帶動夾持轉(zhuǎn)盤302轉(zhuǎn)動，使一個夾持活動桿303及其上連接的夾持撐板305到達(dá)工作位，多個位于進料滑軌202中的進料滑塊204上連接的伸縮壓板205壓緊長管，進料滑塊204帶動伸縮壓板205沿進料滑軌202移動，同時夾持活動桿303帶動夾持成板305移動向長管靠近，使夾持撐板305進入長管內(nèi)部，夾持伸縮桿304伸長，從內(nèi)部支撐壓緊長管，主控機401控制切割升降桿403帶動切割機向下移動，完成切割工作。
[0029]切割完成后，夾持轉(zhuǎn)機301帶動夾持轉(zhuǎn)盤302轉(zhuǎn)動，使下一個控制的夾持活動桿303和夾持成板305到達(dá)工作位，進料裝置2進行進料動作，繼續(xù)進行切割;運動至進料滑軌202末端的進料滑塊204通過復(fù)位滑軌203復(fù)位，進行循環(huán)工作。
[0030]綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果:設(shè)有進料裝置，進料滑軌內(nèi)多個進料滑塊帶動伸縮壓板移動以實現(xiàn)進料動作，進料滑塊和伸縮壓板通過復(fù)位滑軌復(fù)位，進行循環(huán)工作，工人勞動強度小，夾持裝置采用內(nèi)定型撐緊的夾持方式，配合切割裝置動作進行切害J，生產(chǎn)效率高，且能有效避免因切割過程中長管管型損壞導(dǎo)致影響后續(xù)生產(chǎn)的情況。
[0031]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0032]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，包括底座(I)，其特征在于:還包括進料裝置(2)、夾持裝置(3)和切割裝置(4)，所述底座(I)連接有進料裝置(2)和切割裝置(4)，所述切割裝置(4)連接有夾持裝置(3);所述進料裝置(2)包括側(cè)板(201)、進料滑軌(202)、復(fù)位滑軌(203)、進料滑塊(204)、伸縮壓板(205)、支腳(206)、底板(207)和限位槽(208)，所述底座(I)通過支腳(206)連接有底板(207)，所述底板(207)上設(shè)有限位槽(208)，所述底板(207)連接有側(cè)板(201)，所述側(cè)板(201)上設(shè)有進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)，所述進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)相連通，所述進料滑軌(202)和復(fù)位滑軌(203)通過進料滑塊(204)連接有伸縮壓板(205)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，其特征在于:所述切割裝置(4)包括主控機(401)、切割連桿(402)、切割升降桿(403)和切割機(404)，所述底座(I)連接有主控機(401)，所述主控機(401)連接有切割連桿(402)，所述切割連桿(402)連接有切割升降桿(403)，所述切割升降桿(403)連接有切割機(404)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括夾持轉(zhuǎn)機(301)、夾持轉(zhuǎn)盤(302)、夾持活動桿(303)、夾持伸縮桿(304)和夾持撐板(305)，所述主控機(401)連接有夾持轉(zhuǎn)機(301)，所述夾持轉(zhuǎn)機(301)連接有夾持轉(zhuǎn)盤(302)，所述夾持轉(zhuǎn)盤(302)連接有夾持活動桿(303)，所述夾持活動桿(303)通過夾持伸縮桿(304)連接有夾持撐板(305)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，其特征在于:所述底板(207)兩側(cè)各對稱連接有一個側(cè)板(201)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)定型夾緊式長管切斷裝置，其特征在于:所述夾持轉(zhuǎn)盤(302)均布連接有至少三個夾持活動桿(303)，所述夾持活動桿(303)通過夾持伸縮桿(304)均布連接有三個夾持撐板(305)。
【文檔編號】B23D21/00GK205702647SQ201620574566
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】翁金爐, 于黎明, 黃神宏
【申請人】愛姆捷汽車零部件（安徽）有限公司