本實用新型涉及一種電極，具體的說是一種電阻焊的電極。

背景技術(shù)：

原來的焊導(dǎo)管上電極是通孔，冷卻水到電極焊接面的距離較長。1、冷卻效果不理想，焊接面容易損壞，需要頻繁更換上電極；2、電極更換需重新加工，加工越頻繁電極消耗就越多，成本無形就增加。因此通孔上電極既影響生產(chǎn)效率，成本又大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電阻焊的電極。本實用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種電阻焊的電極，包括：定位座1、電極主體2、冷卻孔3和通孔4，所述電極主體2安裝在定位座1上，所述電極主體2的前端開設(shè)有通孔4，所述冷卻孔3穿過定位座1與通孔4連接。

優(yōu)選的，所述冷卻孔3與通孔4之間通過悶頭螺絲5隔斷。

優(yōu)選的，所述通孔4的前端設(shè)置有焊接面6。

本實用新型的有益效果：本實用新型在導(dǎo)管焊接時，冷卻水與焊接面的距離較短，焊接面相對來說容易冷卻，延長了電極一次使用時間，減少了更換電極的次數(shù)，減少了電極修理的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖

圖中：1-定位座；2-電極主體；3-冷卻孔；4-通孔；5-悶頭螺絲；6-焊接面。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實例。

如圖1所示，一種電阻焊的電極，包括：定位座1、電極主體2、冷卻孔3和通孔4，所述電極主體2安裝在定位座1上，所述電極主體2的前端開設(shè)有通孔4，所述冷卻孔3穿過定位座1與通孔4連接。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述冷卻孔3與通孔4之間通過悶頭螺絲5隔斷。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述通孔4的前端設(shè)置有焊接面6。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。