本實用新型涉及一種用于車床加工各式螺紋時的輔助對刀工具，具體地說是一種螺紋對刀裝置。

背景技術(shù)：

在使用普通車床車削螺紋時通常要使用對刀樣板對螺紋刀進行位置形狀矯正，而車削螺紋包括了車削矩形螺紋、梯形螺紋和普通螺紋等，各式螺紋的形狀、尺寸和角度都不盡相同，因此，在一些需要加工不同螺紋的工藝流程中，以往需要準備各式不同的對刀樣板。同時，以往為了保證螺紋刀在刀架上正確安裝，則需要在車刀的安裝過程中，左手手持對刀樣板，右手調(diào)整車床的大、中、小托板位置來進行對刀，在加工要求高的情況下，此類操作難度大、可靠性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，使用方便，可以對不同形狀刀具進行對刀的螺紋對刀裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的螺紋對刀樣板，包括用于吸附工件的磁吸附頭和用于對刀的對刀圓柱，磁吸附頭和對刀圓柱之間通過連接桿連接，對刀圓柱上設置有用于對不同形狀刀具進行對刀的對刀槽，對刀圓柱的后端端面上設置有與車床尾座配合的錐形槽。

所述對刀槽包括梯形螺紋對刀槽、矩形螺紋對刀槽和三角形螺紋對刀槽。

所述梯形螺紋對刀槽、矩形螺紋對刀槽和三角形螺紋對刀槽分別在對刀圓柱上沿圓周縱向排布，所述梯形螺紋對刀槽、矩形螺紋對刀槽和三角形螺紋對刀槽之間在對刀圓柱的周向方向上相互錯開。

所述連接桿上設置有螺紋段，所述連接桿通過螺紋連接在對刀圓柱上。

所述磁吸附頭包括內(nèi)部的磁體以及包覆在磁體外的有機玻璃。

所述磁吸附頭的內(nèi)部磁體與機玻璃之間涂覆有環(huán)氧樹脂。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設置的對刀圓柱以及對刀圓柱上連接的磁吸附頭和錐形槽，由此，可以通過對刀圓柱上設置的不同結(jié)構(gòu)的對刀槽對不同形狀的刀具進行對刀，能夠在多種螺紋加工的場合使用，大大地拓展了適用范圍并提高了操作的方便性。

附圖說明

圖1為本實用新型螺紋對刀裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型螺紋對刀裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的螺紋對刀裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的螺紋對刀裝置，包括用于吸附工件1的磁吸附頭11和用于對刀的對刀圓柱12，磁吸附頭11和對刀圓柱12之間通過連接桿13連接，對刀圓柱12上設置有用于對不同形狀刀具進行對刀的不同牙型的對刀槽，由此便于在使用時和不同刀具刀尖進行對刀，所說的對刀槽包括梯形螺紋對刀槽14、矩形螺紋對刀槽15和三角形螺紋對刀槽16，由圖1可見，所說的梯形螺紋對刀槽14、矩形螺紋對刀槽15和三角形螺紋對刀槽16分別在對刀圓柱12上沿圓周縱向排布，梯形螺紋對刀槽14、矩形螺紋對刀槽15和三角形螺紋對刀槽16之間在對刀圓柱12的周向方向上相互錯開，也就是說對刀圓柱的360度圓周上，分成了三角螺紋對刀區(qū)、梯形螺紋對刀區(qū)以及矩形螺紋對刀區(qū)，還可以根據(jù)需要增加特型螺紋對刀區(qū)域，他們分布在對刀圓柱的各個區(qū)域，在刃磨刀具時，可以對多種螺紋車削刀具進行對刀刃磨，對刀圓柱12的后端端面上設置有與車床尾座2配合的錐形槽17，使用時，將其吸附在工件的端面，在安裝刀具時只需要在對刀圓柱上選取相應的對刀槽進行對刀即可，錐形槽17該錐形槽為60度左右的圓錐形凹槽，由此將磁吸附頭11吸附在工件1上，尾部被車床的尾座的頂尖頂緊，便于在對刀要求高的情況下，使用尾座頂尖頂住錐形凹槽，使對刀樣板的旋轉(zhuǎn)中心和車床的旋轉(zhuǎn)中心重合。

進一步地，所說的連接桿13通過螺紋連接在對刀圓柱12上，使對刀圓柱也可以單獨使用；所說的磁吸附頭11包括內(nèi)部的磁體以及包覆在磁體外的有機玻璃，有機玻璃能夠有效降低對刀樣板的自身重量，使之吸附牢固可靠，所說的有機玻璃可以設置為紅色，紅色也便于自身與刀具及環(huán)境的顏色進行區(qū)分，同時也較為醒目。

再進一步地，所說的內(nèi)部磁體為釹鐵硼磁鐵，所說的磁吸附頭的內(nèi)部磁體與機玻璃之間涂覆有環(huán)氧樹脂，以防止磁鐵表面腐蝕損壞，工作時，磁吸附頭與車床上的工件右側(cè)端面牢固吸附，可廣泛用于鋼鐵類工件的螺紋加工。