本實用新型涉及一種高速劃渦定深裝置。

背景技術(shù)：

在零件上加工小孔時目前均采用手電鉆直接打孔，首先在需要加工的零件上畫好線,在需要鉆孔的位置先用樣沖打一個定位小坑,電鉆鉆頭對準小坑少許用力按下電鉆,電鉆開關(guān)一按一放使電鉆一轉(zhuǎn)一停,這樣定位小坑的中心基本不會跑位,待鉆孔有2MM深度后就可以長按電鉆開關(guān)鉆孔了,但不能用力過大,標準是用力按下鉆頭不彎或電鉆轉(zhuǎn)速不減,這樣鉆孔不會鉆歪,有調(diào)速電鉆鉆孔效果更好,電鉆開關(guān)不用一按一放使電鉆一轉(zhuǎn)一停,只要輕按開關(guān),調(diào)速電鉆轉(zhuǎn)速很慢,不用一按一放使電鉆一轉(zhuǎn)一停,另外鉆頭一定要峰利，此方式打孔深度無法控制，人工控制力度中心容易跑位，容易鉆歪，使得打孔失敗，浪費零部件，效率低，成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種打孔精度高、可大批量作業(yè)的高速劃渦定深裝置。

技術(shù)方案：一種高速劃渦定深裝置，包括主軸，所述主軸兩側(cè)由上至下依次分別設(shè)有第二軸承和第一軸承；所述第二軸承一側(cè)設(shè)有調(diào)整螺桿，且該調(diào)整螺桿延伸至第一軸承；所述調(diào)整螺桿外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)體；所述調(diào)節(jié)體下側(cè)設(shè)有下定位套。

具體地，所述主軸兩側(cè)且位于第二軸承下側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)有多個，主軸兩側(cè)優(yōu)選為一側(cè)有四個彈簧。

具體地，所述主軸兩側(cè)且位于第二軸承上側(cè)設(shè)有上墊圈，該上墊圈與主軸之間設(shè)有鋼絲擋圈。

具體地，所述調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)體之間設(shè)有截錐彈簧，所述截錐彈簧設(shè)有多個，主軸兩側(cè)優(yōu)選為一側(cè)有三個截錐彈簧。

具體地，所述主軸兩側(cè)且位于第一軸承下側(cè)設(shè)有軸承襯套，該軸承襯套下側(cè)設(shè)有下墊圈。

具體地，所述調(diào)整螺桿一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該裝置現(xiàn)實動力傳輸，高速旋轉(zhuǎn)；根據(jù)調(diào)整機構(gòu)精確控制打孔深度；效率高，適合大批量作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

如圖1所示，一種高速劃渦定深裝置，包括主軸8、第一軸承2、第二軸承5、調(diào)節(jié)體9、調(diào)整螺桿1、調(diào)節(jié)螺母7、上墊圈6、下墊圈4、軸承襯套3、彈簧12、截錐彈簧13、下定位套10和鋼絲擋圈11，主軸8兩側(cè)由上至下依次分別設(shè)有上墊圈6、第二軸承5、彈簧12、第一軸承2、軸承襯套3和下墊圈4，第二軸承5外側(cè)設(shè)有調(diào)整螺桿1，且該調(diào)整螺桿1延伸至第一軸承2；調(diào)整螺桿1一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母7，調(diào)整螺桿1外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)體9，調(diào)整螺桿1和調(diào)節(jié)體9之間設(shè)有截錐彈簧13，截錐彈簧13設(shè)有三個，調(diào)節(jié)體9下側(cè)設(shè)有下定位套10，上墊圈6與主軸8之間設(shè)有軸用壓扁鋼絲擋圈，上述第二軸承5為第二軸承5；上述彈簧12鋼絲Φ0.7，外徑Φ11.8，有效圈數(shù)4，自由高度24；上述截錐彈簧13鋼絲Φ1，大端外徑Φ20，小端外徑Φ17，有效圈數(shù)2，自由高度25。

將合適的刀具裝夾在高速劃渦定深裝置上，通過動力機構(gòu)與高速劃渦定深裝置主軸8上部連接，調(diào)節(jié)中部深度調(diào)整裝置，對加工孔的深度進行精確控制。