本實(shí)用新型涉及五金切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件，五金零件包含模具五金零件、機(jī)械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品，而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等等，只有小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必需的工具類(lèi)消費(fèi)品。

五金零件在制造加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短或大小不同的問(wèn)題，這就需要對(duì)五金零件進(jìn)行切割加工，讓其形狀大小一致，以便于其它產(chǎn)品的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的五金切割機(jī)在設(shè)計(jì)上比較單一，在切割五金產(chǎn)品時(shí)，由于沒(méi)有很好的固定設(shè)備，需要使用人工來(lái)固定，但是，在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，人工固定的五金件不牢固，會(huì)使得五金零件在切割過(guò)程中出現(xiàn)偏差，不利于五金零件的切割，在影響工作效率的同時(shí)，還增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)，包括底座，所述底座的前表面設(shè)置有控制器，所述底座的頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)工作臺(tái)，所述底座的頂部還設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿支撐柱并與設(shè)置在支撐柱內(nèi)壁一側(cè)的第一軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切割刀片，且切割刀片位于支撐柱之間，所述切割臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的兩端均與設(shè)置在切割臺(tái)兩側(cè)內(nèi)壁的第二軸承連接，所述切割臺(tái)的內(nèi)壁底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒帶，且第一齒帶遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第二齒帶，且第二齒帶遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)分別貫穿切割臺(tái)的頂部和支撐柱的底部并與延伸至支撐柱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽的頂部設(shè)置有移動(dòng)板，所述底座的內(nèi)壁底部設(shè)置有第一自動(dòng)伸縮桿，且第一自動(dòng)伸縮桿位于工作臺(tái)的下方，所述第一自動(dòng)伸縮桿的頂部設(shè)置有固定裝置，所述控制器與電機(jī)、第一自動(dòng)伸縮桿和固定裝置電連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括筒體，所述筒體的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有滑塊，且滑塊上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述滑塊之間設(shè)置有滑桿，且滑桿的兩端位于凹槽內(nèi)，所述滑桿的一側(cè)固定連接有第二自動(dòng)伸縮桿，且第二自動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離滑桿的一端與筒體的內(nèi)壁底部固定連接，所述滑桿的另一側(cè)固定連接有機(jī)械爪，且機(jī)械爪貫穿筒體并延伸至其外部，所述機(jī)械爪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述第二自動(dòng)伸縮桿與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滾珠，且滾珠由定位塊隔開(kāi)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與固定裝置相適配的孔洞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)，在使用時(shí)，通過(guò)第一自動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有的固定裝置，固定裝置內(nèi)部設(shè)置有的第二自動(dòng)伸縮桿和滑塊，固定裝置外部連接有的機(jī)械爪，機(jī)械爪上連接有的復(fù)位彈簧，解決了五金零件在切割過(guò)程中固定不牢的問(wèn)題，很好的解決了在切割時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高了工作效率的同時(shí)，也降低了生產(chǎn)成本，通過(guò)第一自動(dòng)伸縮桿和移動(dòng)板的設(shè)置，可以讓固定裝置收進(jìn)底座，保證了固定裝置不會(huì)因?yàn)橐馔舛艿綋p壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)切割臺(tái)的內(nèi)部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工作臺(tái)的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)固定裝置的內(nèi)部示意圖；

圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)滑槽的俯視圖。

圖中：1底座、2控制器、3工作臺(tái)、4切割臺(tái)、5支撐柱、6轉(zhuǎn)軸、7切割刀片、8旋轉(zhuǎn)桿、9電機(jī)、10旋轉(zhuǎn)軸、11第一齒帶、12第二齒帶、13滑槽、131滾珠、14移動(dòng)板、15第一自動(dòng)伸縮桿、16固定裝置、161筒體、162滑塊、163滑桿、164第二自動(dòng)伸縮桿、165機(jī)械爪、166復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)，包括底座1，底座1的前表面設(shè)置有控制器2，底座1的頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上開(kāi)設(shè)有與固定裝置16相適配的孔洞，底座1的頂部還設(shè)置有切割臺(tái)4，切割臺(tái)4的頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱5，支撐柱5之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，且轉(zhuǎn)軸6的兩端均貫穿支撐柱5并與設(shè)置在支撐柱5內(nèi)壁一側(cè)的第一軸承連接，轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有切割刀片7，且切割刀片7位于支撐柱5之間，切割臺(tái)4的內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿8，且旋轉(zhuǎn)桿8的兩端均與設(shè)置在切割臺(tái)4兩側(cè)內(nèi)壁的第二軸承連接，切割臺(tái)4的內(nèi)壁底部設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有第一齒帶11，且第一齒帶11遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)桿8傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿8上設(shè)置有第二齒帶12，且第二齒帶12遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿8的一側(cè)分別貫穿切割臺(tái)4的頂部和支撐柱5的底部并與延伸至支撐柱5內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸6傳動(dòng)連接，工作臺(tái)3的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽13，滑槽13的內(nèi)部設(shè)置有滾珠131，且滾珠131由定位塊隔開(kāi)，滑槽13的頂部設(shè)置有移動(dòng)板14，底座1的內(nèi)壁底部設(shè)置有第一自動(dòng)伸縮桿15，且第一自動(dòng)伸縮桿15位于工作臺(tái)3的下方，第一自動(dòng)伸縮桿15的頂部設(shè)置有固定裝置16，固定裝置16包括筒體161，筒體161的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有滑塊162，且滑塊162上開(kāi)設(shè)有凹槽，滑塊162之間設(shè)置有滑桿163，且滑桿163的兩端位于凹槽內(nèi)，滑桿163的一側(cè)固定連接有第二自動(dòng)伸縮桿164，且第二自動(dòng)伸縮桿164遠(yuǎn)離滑桿163的一端與筒體161的內(nèi)壁底部固定連接，滑桿163的另一側(cè)固定連接有機(jī)械爪165，且機(jī)械爪165貫穿筒體161并延伸至其外部，機(jī)械爪165的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧166，第二自動(dòng)伸縮桿164與控制器2電連接，控制器2與電機(jī)9、第一自動(dòng)伸縮桿15和固定裝置16電連接。

綜上所述，該固定性能優(yōu)良的五金切割機(jī)，在使用時(shí)，通過(guò)第一自動(dòng)伸縮桿15的頂部設(shè)置有的固定裝置16，固定裝置16內(nèi)部設(shè)置有的第二自動(dòng)伸縮桿164和滑塊162，固定裝置16外部連接有的機(jī)械爪165，機(jī)械爪165上連接有的復(fù)位彈簧166，解決了五金零件在切割過(guò)程中固定不牢的問(wèn)題，很好的解決了在切割時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高了工作效率的同時(shí)，也降低了生產(chǎn)成本，通過(guò)第一自動(dòng)伸縮桿15和移動(dòng)板14的設(shè)置，可以讓固定裝置16收進(jìn)底座1，保證了固定裝置16不會(huì)因?yàn)橐馔舛艿綋p壞。

工作原理：在使用時(shí)，把移動(dòng)板14移開(kāi)，用控制器2控制第一自動(dòng)伸縮桿15上升，讓固定裝置16從底座1的內(nèi)部升到工作臺(tái)3上方，把需要切割的五金放到固定裝置13上，控制第二自動(dòng)伸縮桿164收縮，讓機(jī)械爪165緊緊抓住五金零件，在控制第一自動(dòng)伸縮桿15收縮，讓五金零件牢牢地固定在工作臺(tái)3上，再控制電機(jī)9運(yùn)行，通過(guò)第一齒帶11和第二齒帶12帶動(dòng)切割刀片7轉(zhuǎn)動(dòng)，然后對(duì)五金零件進(jìn)行切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。