本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝。

背景技術(shù)：
鋼板機(jī)殼在潛水泵電機(jī)中占有很大比重，機(jī)殼圓度差、尺寸不穩(wěn)定、檢驗(yàn)合格率低、成品率低等問(wèn)題是行業(yè)的通病，圓度差會(huì)引起端蓋安裝困難，同時(shí)造成機(jī)加工內(nèi)孔相對(duì)于兩端面的質(zhì)量問(wèn)題，以及O型密封圈壓縮量不均衡導(dǎo)致的漏水問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用鋼板電機(jī)有線定子精車雙止口來(lái)完成機(jī)殼的圓度和尺寸精度的設(shè)計(jì)要求，但采用這種方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工成本高和質(zhì)量低的問(wèn)題。為此，中國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼板機(jī)殼擴(kuò)展整形專機(jī)[授權(quán)公告號(hào)為CN201328056Y]，包括液壓專機(jī)部分和設(shè)置于液壓專機(jī)部分外的擴(kuò)展整形工裝部分，該擴(kuò)展整形工裝部分包括一與液壓專機(jī)部分固連的八棱柱、設(shè)置于八棱柱外圍的八個(gè)相同且環(huán)成一圓柱體的楔形塊，每個(gè)楔形塊的內(nèi)部具有斜度，八棱柱的外周壁與楔形塊的內(nèi)壁互補(bǔ)。工作時(shí)液壓專機(jī)部分帶動(dòng)八棱柱向下移動(dòng)，楔形塊向外擴(kuò)張，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)殼的擴(kuò)展。但上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)展整形專機(jī)仍存在以下問(wèn)題：由于八個(gè)楔形塊是相互鉸接在一起的，由楔形塊構(gòu)成的圓柱體的直徑不能無(wú)限擴(kuò)大，無(wú)法對(duì)尺寸較大的機(jī)殼進(jìn)行擴(kuò)展，適用范圍小；液壓專機(jī)部分設(shè)于擴(kuò)展整形工裝部分的下方，在擴(kuò)展整形工裝部分的下方需留有較大空間用于安裝液壓專機(jī)部分，即不能將擴(kuò)展整形工裝部分直接裝于地面上，安裝局限性大；通過(guò)楔形塊構(gòu)成的圓柱體只能對(duì)鋼板機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行整形，無(wú)法對(duì)鋼板機(jī)殼的外側(cè)壁進(jìn)行整形，無(wú)法適用于對(duì)外側(cè)壁具有結(jié)構(gòu)要求的鋼板機(jī)殼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種擴(kuò)徑整形效果好、適用范圍廣的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝，包括脹芯、套設(shè)于脹芯外側(cè)的脹套和設(shè)于脹芯上部的用于驅(qū)動(dòng)脹芯上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述脹芯的外側(cè)壁與脹套的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合，其特征在于，整形工裝還包括底座和套設(shè)于脹套外側(cè)的用于對(duì)鋼板機(jī)殼的外側(cè)壁進(jìn)行整形的整形套，鋼板機(jī)殼設(shè)于脹套與整形套之間，所述的底座上設(shè)有用于對(duì)整形套進(jìn)行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的脹套由若干個(gè)獨(dú)立且均勻分布的脹開(kāi)瓣環(huán)繞而成，所述底座的上部具有滑槽，若干個(gè)脹開(kāi)瓣的下端設(shè)于滑槽內(nèi)，所述的底座與脹開(kāi)瓣之間設(shè)有用于使若干個(gè)脹開(kāi)瓣同時(shí)與脹芯錐面接觸的推力結(jié)構(gòu)。推力結(jié)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)整脹套的位置。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的推力結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)與脹開(kāi)瓣一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的由至少一個(gè)彈簧構(gòu)成的推力組，所述的推力組位于滑槽內(nèi)，所述彈簧的一端作用在底座上，其另一端作用在脹開(kāi)瓣上，每個(gè)所述的彈簧沿脹芯的徑向延伸。其中推力組的數(shù)量與脹開(kāi)瓣的數(shù)量相等，在推力組的作用下保證脹開(kāi)瓣始終與脹芯錐面接觸，為保證脹開(kāi)瓣的穩(wěn)定性，每個(gè)推力組可由2-3個(gè)彈簧構(gòu)成。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的脹開(kāi)瓣為2-6個(gè)。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的脹開(kāi)瓣為3個(gè)。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于整形套外側(cè)的固定座，所述的固定座通過(guò)防剪插銷和螺釘固定在底座上，所述的固定座與底座同軸設(shè)置，所述的整形套與固定座同軸設(shè)置，所述脹套的下部具有環(huán)形臺(tái)階，所述整形套的下端抵靠在該環(huán)形臺(tái)階上。整形套主要配合脹芯對(duì)鋼板機(jī)殼的外形尺寸進(jìn)行整形，也通過(guò)整形套內(nèi)側(cè)壁上特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可成型鋼板機(jī)殼外側(cè)壁的相應(yīng)結(jié)構(gòu)如定位臺(tái)階等。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的驅(qū)動(dòng)單元包括作用在脹芯上端的壓頭和套設(shè)于壓頭外側(cè)的用于壓緊鋼板機(jī)殼的壓邊圈，所述壓頭的上部具有環(huán)形擋沿，所述的環(huán)形擋沿上穿設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的其下端與壓邊圈螺紋連接的壓邊螺釘，所述的環(huán)形擋沿與壓邊圈之間設(shè)有使壓邊圈始終遠(yuǎn)離環(huán)形擋沿的彈性結(jié)構(gòu)。該處設(shè)置的壓邊螺釘為2-4個(gè)且均勻分布。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述的彈性結(jié)構(gòu)包括與壓邊螺釘一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且套設(shè)于壓邊螺釘上的彈性體，所述彈性體的上端抵靠在環(huán)形擋沿上，其下端抵靠在壓邊圈上。該處設(shè)置的彈性體由橡膠材料制成，也可以是彈簧，且始終處于壓縮狀態(tài)。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述底座的中部具有通孔，上述脹芯的下端伸入至該通孔內(nèi)。脹芯的下端與通孔為滑動(dòng)配合，起到導(dǎo)向作用。在上述的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝中，所述脹芯的下端具有位于通孔內(nèi)的緩沖調(diào)整墊。該緩沖調(diào)整墊具有彈性，可對(duì)脹芯起到緩沖作用。本鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝適用于一般的液壓設(shè)備，底座裝在液壓設(shè)備的工作臺(tái)面上，脹芯與脹套之間為錐面配合，下壓脹芯時(shí)若干個(gè)脹開(kāi)瓣同時(shí)徑向向外運(yùn)動(dòng)從而脹開(kāi)即可，錐面配合以及滑槽配合有效保證脹套上下、徑向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，達(dá)到理想的尺寸精度。當(dāng)壓頭下壓時(shí)，壓邊圈率先壓住機(jī)殼端面，壓頭繼續(xù)下壓帶動(dòng)脹芯下行，脹芯工作使脹套徑向脹開(kāi)，尺寸擴(kuò)大，使機(jī)殼外壁與整形套接觸時(shí)達(dá)到整形效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：脹芯與脹套為錐面配合，滑槽內(nèi)設(shè)置推力組有效保證脹套上下及徑向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使鋼板機(jī)殼能達(dá)到理想的尺寸精度，保證機(jī)殼的圓度在0.05絲米內(nèi)，徹底解決機(jī)殼的圓度問(wèn)題，大大提高機(jī)殼的尺寸穩(wěn)定性，檢驗(yàn)合格率高、成品率高。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的脹套的俯視圖。圖中，1、脹芯；2、脹套；21、脹開(kāi)瓣；22、環(huán)形臺(tái)階；3、底座；31、滑槽；4、整形套；5、彈簧；6、壓頭；61、環(huán)形擋沿；62、壓邊螺釘；63、彈性體；7、壓邊圈；8、緩沖調(diào)整墊；9、固定座。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示的鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝，包括脹芯1、套設(shè)于脹芯1外側(cè)的脹套2和設(shè)于脹芯1上部的用于驅(qū)動(dòng)脹芯1上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，脹芯1的外側(cè)壁與脹套2的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合。如圖1所示，整形工裝還包括底座3和套設(shè)于脹套2外側(cè)的用于對(duì)鋼板機(jī)殼的外側(cè)壁進(jìn)行整形的整形套4，鋼板機(jī)殼設(shè)于脹套2與整形套4之間，底座3上設(shè)有用于對(duì)整形套4進(jìn)行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。如圖3所示，脹套2由若干個(gè)獨(dú)立且均勻分布的脹開(kāi)瓣21環(huán)繞而成，底座3的上部具有滑槽31，若干個(gè)脹開(kāi)瓣21的下端設(shè)于滑槽31內(nèi)，底座3與脹開(kāi)瓣21之間設(shè)有用于使若干個(gè)脹開(kāi)瓣21同時(shí)與脹芯1錐面接觸的推力結(jié)構(gòu)，推力結(jié)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)整脹套2的位置。如圖2所示，推力結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)與脹開(kāi)瓣21一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的由至少一個(gè)彈簧5構(gòu)成的推力組，推力組位于滑槽31內(nèi)，彈簧5的一端作用在底座3上，其另一端作用在脹開(kāi)瓣21上，每個(gè)彈簧5沿脹芯1的徑向延伸。其中推力組的數(shù)量與脹開(kāi)瓣21的數(shù)量相等，在推力組的作用下保證脹開(kāi)瓣21始終與脹芯1錐面接觸，為保證脹開(kāi)瓣21的穩(wěn)定性，每個(gè)推力組可由2-3個(gè)彈簧5構(gòu)成。本實(shí)施中，如圖3所示，脹開(kāi)瓣21為3個(gè)。如圖1所示，定位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于整形套4外側(cè)的固定座9，固定座9通過(guò)防剪插銷和螺釘固定在底座3上，固定座9與底座3同軸設(shè)置，整形套4與固定座9同軸設(shè)置，脹套2的下部具有環(huán)形臺(tái)階22，整形套4的下端抵靠在該環(huán)形臺(tái)階22上。整形套4主要配合脹芯1對(duì)鋼板機(jī)殼的外形尺寸進(jìn)行整形，也通過(guò)整形套4內(nèi)側(cè)壁上特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可成型鋼板機(jī)殼外側(cè)壁的相應(yīng)結(jié)構(gòu)如定位臺(tái)階等。如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元包括作用在脹芯1上端的壓頭6和套設(shè)于壓頭6外側(cè)的用于壓緊鋼板機(jī)殼的壓邊圈7，壓頭6的上部具有環(huán)形擋沿61，環(huán)形擋沿61上穿設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的其下端與壓邊圈7螺紋連接的壓邊螺釘62，環(huán)形擋沿61與壓邊圈7之間設(shè)有使壓邊圈7始終遠(yuǎn)離環(huán)形擋沿61的彈性結(jié)構(gòu)。該處設(shè)置的壓邊螺釘62為2-4個(gè)且均勻分布。如圖1所示，彈性結(jié)構(gòu)包括與壓邊螺釘62一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且套設(shè)于壓邊螺釘62上的彈性體63，彈性體63的上端抵靠在環(huán)形擋沿61上，其下端抵靠在壓邊圈7上。該處設(shè)置的彈性體63由橡膠材料制成，也可以是彈簧5，且始終處于壓縮狀態(tài)。本實(shí)施例中，在底座3的中部具有通孔，脹芯1的下端伸入至該通孔內(nèi)，脹芯1的下端與通孔為滑動(dòng)配合，起到導(dǎo)向作用。如圖1所示，脹芯1的下端具有位于通孔內(nèi)的緩沖調(diào)整墊8，該緩沖調(diào)整墊8具有彈性，可對(duì)脹芯1起到緩沖作用。本鋼板機(jī)殼擴(kuò)徑整形工裝適用于一般的液壓設(shè)備，底座3裝在液壓設(shè)備的工作臺(tái)面上，脹芯1與脹套2之間為錐面配合，下壓脹芯1時(shí)若干個(gè)脹開(kāi)瓣21同時(shí)徑向向外運(yùn)動(dòng)從而脹開(kāi)即可，錐面配合以及滑槽31配合有效保證脹套2上下、徑向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，達(dá)到理想的尺寸精度。當(dāng)壓頭6下壓時(shí)，壓邊圈7率先壓住機(jī)殼端面，壓頭6繼續(xù)下壓帶動(dòng)脹芯1下行，脹芯1工作使脹套2徑向脹開(kāi)，尺寸擴(kuò)大，使機(jī)殼外壁與整形套4接觸時(shí)達(dá)到整形效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。