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鋼絲廢料壓縮處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12387534閱讀:454來源:國知局

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼絲廢料壓縮處理裝置。



背景技術(shù):

加工機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)難免后產(chǎn)生廢料,而傳統(tǒng)的加工方式都是將廢料集中堆積后由廢品處理人員直接稱重收走,不會(huì)進(jìn)行壓縮處理,使得鋼絲廢料在堆積、收集過程中不僅會(huì)掉落的到處都是,而且會(huì)占有空間,不便于運(yùn)輸,并且加工后的鋼絲廢料結(jié)構(gòu)特殊,一部分鋼絲廢料上不僅有毛刺,還會(huì)有凸起的鋼針部分,會(huì)給處理的人員帶來一定的危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲廢料壓縮處理裝置,能夠?qū)C(jī)床加工完的鋼絲廢料進(jìn)行碎料壓縮集中處理,便于廢料的后續(xù)運(yùn)輸、整合和再加工,提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋼絲廢料壓縮處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗中央安裝有碎料機(jī),所述碎料機(jī)外側(cè)連接設(shè)有螺旋碎料槳葉,所述進(jìn)料斗下端連接導(dǎo)料通道,所述導(dǎo)料通道下端安裝有沖壓腔室,所述沖壓腔室兩端安裝有沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓腔室一端上方開設(shè)有一開口,所述開口上端設(shè)有抓料磁盤,所述抓料磁盤安裝在升降機(jī)上,所述升降機(jī)下端設(shè)有輸送帶機(jī)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述碎料機(jī)通過固定架套固定在所述進(jìn)料斗中央,所述碎料機(jī)上端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)下端導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸桿,所述螺旋碎料槳葉橫向水平安裝固定在所述轉(zhuǎn)軸桿上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)軸桿與所述電機(jī)輸出端同軸連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述沖壓機(jī)構(gòu)前端設(shè)有擠壓盤,所述擠壓盤后端通過連接固定桿而連接在所述沖壓機(jī)構(gòu)上,所述擠壓盤前端盤面為水平端面。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述擠壓盤直徑小于所述沖壓腔室的內(nèi)部高度。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述升降機(jī)上端設(shè)有機(jī)械手臂,所述機(jī)械手臂通過所述升降機(jī)控制上下升降移動(dòng),所述抓料磁盤上端連接有支架桿,所述支架桿固定在所述機(jī)械手臂底部端面上。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)C(jī)床加工完的鋼絲廢料進(jìn)行碎料壓縮集中處理,便于廢料的后續(xù)運(yùn)輸、整合和再加工,提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本實(shí)用新型鋼絲廢料壓縮處理裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下: 1、機(jī)架; 2、進(jìn)料斗; 3、碎料機(jī); 4、螺旋碎料槳葉; 5、導(dǎo)料通道; 6、沖壓腔室; 7、沖壓機(jī)構(gòu); 8、開口; 9、抓料磁盤; 10、升降機(jī); 11、輸送帶機(jī); 12、電機(jī); 13、轉(zhuǎn)軸桿; 14、擠壓盤; 15、機(jī)械手臂; 16、支架桿。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種鋼絲廢料壓縮處理裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上端設(shè)有進(jìn)料斗2,所述進(jìn)料斗2中央安裝有碎料機(jī)3,所述碎料機(jī)3外側(cè)連接設(shè)有螺旋碎料槳葉4,所述進(jìn)料斗2下端連接導(dǎo)料通道5,所述導(dǎo)料通道5下端安裝有沖壓腔室6,所述沖壓腔室6兩端安裝有沖壓機(jī)構(gòu)7,所述沖壓腔室6一端上方開設(shè)有一開口8,所述開口8上端設(shè)有抓料磁盤9,所述抓料磁盤9安裝在升降機(jī)10上,所述升降機(jī)10下端設(shè)有輸送帶機(jī)11。

另外,所述碎料機(jī)3通過固定架套固定在所述進(jìn)料斗2中央,所述碎料機(jī)3上端設(shè)有電機(jī)12,所述電機(jī)12下端導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸桿13,所述螺旋碎料槳葉4橫向水平安裝固定在所述轉(zhuǎn)軸桿13上。

另外,所述轉(zhuǎn)軸桿13與所述電機(jī)12輸出端同軸連接。

另外,所述沖壓機(jī)構(gòu)7前端設(shè)有擠壓盤14,所述擠壓盤14后端通過連接固定桿而連接在所述沖壓機(jī)構(gòu)7上,所述擠壓盤14前端盤面為水平端面。

另外,所述擠壓盤14直徑小于所述沖壓腔室6的內(nèi)部高度。

另外,所述升降機(jī)10上端設(shè)有機(jī)械手臂15,所述機(jī)械手臂15通過所述升降機(jī)10控制上下升降移動(dòng),所述抓料磁盤9上端連接有支架桿16,所述支架桿16固定在所述機(jī)械手臂15底部端面上。

本實(shí)用新型的工作原理為在機(jī)架1上端設(shè)置進(jìn)料斗2,進(jìn)料斗2中央安裝有碎料機(jī)3,碎料機(jī)3外側(cè)連接設(shè)有螺旋碎料槳葉4,碎料機(jī)3通過固定架套固定在進(jìn)料斗2中央,碎料機(jī)3上端設(shè)有電機(jī)12,電機(jī)12下端導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸桿13,轉(zhuǎn)軸桿13與電機(jī)12輸出端同軸連接,螺旋碎料槳葉4橫向水平安裝固定在轉(zhuǎn)軸桿13上,進(jìn)料斗2下端連接導(dǎo)料通道5,導(dǎo)料通道5下端安裝有沖壓腔室6,沖壓腔室6兩端安裝有沖壓機(jī)構(gòu)7,沖壓機(jī)構(gòu)7前端設(shè)有擠壓盤14,擠壓盤14后端通過連接固定桿而連接在沖壓機(jī)構(gòu)7上,擠壓盤14前端盤面為水平端面,擠壓盤14直徑小于沖壓腔室6的內(nèi)部高度,沖壓腔室6一端上方開設(shè)有一開口8,開口8上端設(shè)有抓料磁盤9,抓料磁盤9安裝在升降機(jī)10上,升降機(jī)10上端設(shè)有機(jī)械手臂15,機(jī)械手臂15通過升降機(jī)10控制上下升降移動(dòng),抓料磁盤9上端連接有支架桿16,支架桿16固定在機(jī)械手臂15底部端面上,升降機(jī)10下端設(shè)有輸送帶機(jī)11,廢料鋼絲從進(jìn)料斗2倒入,進(jìn)料斗2上的碎料機(jī)3對鋼絲廢料進(jìn)行螺旋進(jìn)料、碎料處理,碎料后的鋼絲由沖壓機(jī)構(gòu)7在沖壓腔室6進(jìn)行壓縮,壓縮后的鋼絲壓縮塊推動(dòng)到開口8下方,由抓料磁盤9磁吸抓料,最后送至輸送帶機(jī)11運(yùn)出,便于廢料的后續(xù)再加工,提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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